Calcul de la capacité du processus et établissement des limites de contrôle : une approche étape par étape
Les limites de capacité et de contrôle des processus sont des outils essentiels de gestion de la qualité, qui aident à déterminer dans quelle mesure un processus fonctionne bien et si il fonctionne à l'intérieur de limites acceptables.
Capacité de compréhension du processus
La capacité du procédé mesure la mesure de la conformité d'un procédé aux limites spécifiées. Il compare la variabilité naturelle du procédé à la plage de tolérance admissible. Les indices les plus courants sont Cp et Cpk.
Calcul de la capacité de traitement
Pour calculer la capacité du processus, suivez les étapes suivantes :
- Recueillir un nombre suffisant de points de données du processus.
- Calculer la moyenne (moyenne) et l'écart type du processus.
- Identifier les limites de spécification supérieures et inférieures (USL et LSL).
- Calculer Cp en utilisant la formule : Cp = (USL - LSL) / (6 × écart type).
- Calculer Cpk, qui considère la proximité du processus avec les limites.
Cpk est calculé comme étant le minimum de deux valeurs: (USL - moyenne) / (3 × écart type) et (moyenne - LSL) / (3 × écart type).
Réglage des limites de contrôle
Les limites de contrôle sont des limites statistiques utilisées dans les cartes de contrôle pour surveiller la stabilité des processus, lesquelles sont généralement établies à trois écarts types par rapport à la moyenne des processus.
Pour définir les limites de contrôle :
- Calculer la moyenne des moyennes des sous-groupes.
- Déterminer la moyenne des fourchettes de sous-groupes ou des écarts types.
- Régler la limite supérieure de contrôle (LCM) comme suit: moyenne + 3 × écart type.
- Définir la limite de contrôle inférieure (LCL) comme suit : moyenne - 3 × écart type.
La surveillance du processus avec ces limites aide à identifier les variations qui peuvent nécessiter des mesures correctives.