Calcul du coût de la qualité dans les processus pilotés par Iso 9001 : méthodes et exemples

Comprendre le coût de la qualité est essentiel pour les organisations qui appliquent les normes ISO 9001. Il aide à identifier les domaines où les améliorations de qualité peuvent réduire les dépenses et améliorer la satisfaction de la clientèle.

Méthodes de calcul du coût de la qualité

Plusieurs méthodes permettent de déterminer le coût de la qualité, notamment la classification traditionnelle des coûts de prévention, d'évaluation et d'échec, qui aident les organisations à quantifier les incidences financières des activités et des questions liées à la qualité.

Catégories de coûts de qualité

Les coûts de qualité sont généralement répartis en quatre catégories :

• Frais de prévention: Dépenses liées à la prévention des défauts, comme la formation et l'amélioration des processus.
• Coûts d'évaluation:[ Coûts associés à la mesure et à la surveillance de la qualité, comme les inspections et les essais.
• Frais de défaillance interne:[Frais de défauts constatés avant la livraison, y compris les travaux de retravail et les débris.
• Frais de défaillance externe:[ Dépenses engagées après la livraison, comme les demandes de garantie et les retours.

Exemples de calcul des coûts

Par exemple, une organisation pourrait suivre les dépenses de prévention comme la formation des employés, qui coûte 10 000 $ par année. Les coûts d'inspection pourraient être de 5 000 $, les coûts d'échec interne 8 000 $ et les coûts d'échec externe 12 000 $.

En analysant ces chiffres, les entreprises peuvent identifier des domaines à coûts élevés et mettre en œuvre des améliorations ciblées pour réduire les coûts de qualité globaux et se conformer aux exigences de la norme ISO 9001.