Dans la fabrication moderne, le lien entre la conception et la production dépend d'une documentation claire et précise.Les dessins de montage et de pièces comprenant les dimensions, les tolérances, les spécifications des matériaux et les factures de matériaux (BOM) sont essentiels pour les machinistes, les inspecteurs et les fournisseurs.Bien que de nombreux magasins utilisent des paquets de rédaction distincts ou des systèmes ERP pour créer cette documentation, Mastercam – l'une des principales plateformes CAD/CAM – offre des outils puissants pour générer de la documentation détaillée de montage et de pièces directement dans son environnement.

Cet article explore toutes les fonctionnalités de la documentation de Mastercam. Vous apprendrez à tirer parti des annotations, des factures de matériaux et des fonctions d'exportation pour créer une documentation prête à la production qui maintient votre équipe alignée et votre workflow efficace.

Avantages de la création de documentation dans Mastercam

Intégrer la création de documentation directement dans votre workflow CAM offre plusieurs avantages concrets par rapport à l'utilisation d'outils externes.

Accès immédiat aux détails de conception

Lorsque vous créez une documentation de montage et de pièce à l'intérieur de Mastercam, chaque note, dimension et entrée BOM est liée directement à la géométrie du modèle. Il n'y a pas besoin de basculer entre les applications ou de réentrer manuellement les données – tout vit dans un environnement.

Besoin réduit d'outils de documentation externe

En utilisant les outils de production de Mastercam et BOM, de nombreux magasins peuvent éliminer ou réduire la dépendance à l'égard des logiciels de rédaction autonomes. Cette consolidation réduit les coûts de licence de logiciel et simplifie la formation.

Précision accrue avec mises à jour en temps réel

L'un des plus grands points de douleur dans les workflows traditionnels est de garder les dessins en phase avec les changements de conception. Depuis la documentation de Mastercams est liée au modèle, toute modification de la géométrie de la pièce met automatiquement à jour les annotations et les entrées BOM (selon la façon dont les annotations sont placées).

Communication simplifiée entre les équipes de conception et de fabrication

La documentation créée au sein de Mastercam est intrinsèquement compréhensible pour les programmeurs et machinistes CNC qui travaillent déjà dans le même logiciel. Le partage d'un fichier Mastercam qui comprend à la fois le chemin d'outils et le dessin annoté réduit l'interprétation back-and-forth. Les équipes peuvent référencer le même fichier pour les feuilles de configuration, les rapports d'inspection et les instructions de montage.

Amélioration du contrôle des versions et de la gestion des révisions

Lorsque la documentation fait partie du fichier Mastercam, le contrôle de la version devient plus simple. Le fichier lui-même stocke l'historique de révision, et tout PDF ou DXF exporté peut être régénéré à partir de l'état du modèle actuel. Cela élimine le problème commun d'avoir plusieurs fichiers PDF avec des conventions de nommage obscures – tout le monde sait que le fichier Mastercam est la seule source de vérité.

Comprendre l'environnement de documentation de Mastercams

Avant de plonger dans le processus étape par étape, il aide à comprendre les outils clés Mastercam fournit de la documentation. Ils se trouvent principalement dans les fonctions Annotation[ et BOM[, accessibles depuis les onglets Accueil ou Fichier selon votre version Mastercam (2024, 2025, etc.).

Les outils d'annotation vous permettent d'ajouter des dimensions, des notes, des symboles, des appels et des leaders directement sur votre modèle dans la fenêtre graphique ou sur une feuille de mise en page. Pour les assemblages, vous pouvez également créer une Bill of Materials qui énumère chaque composant avec des propriétés définies par l'utilisateur comme le numéro de pièce, la quantité, le matériau et le poids.

Mastercam prend également en charge couches et ensembles de niveaux[ pour organiser vos éléments de documentation séparément de la géométrie d'usinage, en maintenant l'espace de travail propre et gérable.

Guide étape par étape pour la création de documents d'assemblage et de parties

Suivez ces étapes pour générer une documentation détaillée directement au sein de Mastercam. Le processus suppose que vous avez un modèle 3D complété de votre pièce ou de votre assemblage.

1. Préparez votre modèle

Commencez par vous assurer que votre modèle est entièrement défini et organisé. Utilisez le système de calque et de niveau Mastercams pour séparer les composants : mettez tous les corps solides pour la partie de base sur une couche, attachez sur une autre, et les accessoires d'outillage sur une troisième.

Vérifiez que chaque composant a un nom ou un ID unique, car ces identifiants peupleront le BOM. Si votre modèle inclut la géométrie importée d'autres systèmes CAO (par exemple, les fichiers STEP ou IGES), vérifiez que les noms de pièces sont significatifs. Vous pouvez renommer des composants en utilisant la fonction Renommer dans le Gestionnaire Solides.

Pour les assemblages, envisagez de sauvegarder chaque composant comme un fichier Mastercam séparé, puis en utilisant la fonction de référence Component externe. Cela permet de gérer les tailles de fichiers et permet à plusieurs programmeurs de fonctionner simultanément.

2. Utiliser les outils de documentation

Mastercam fournit plusieurs outils intégrés pour créer de la documentation. Accédez-les à partir de la barre d'outils ou du menu :

  • Annotation – Situé sous l'onglet Accueil, Annotation vous donne accès à des notes de texte, des étiquettes et des lignes de leader.
  • Dimension – Utilisez l'outil Dimension pour ajouter des dimensions linéaires, angulaires, radiales et ordonnées à votre modèle. La dimension intelligente prend automatiquement les bords du modèle.
  • Bill of Materials – L'outil BOM se trouve sous l'onglet Fichier ou le menu Utilitaires (selon la version).Il compile une table de tous les composants de l'assemblage en fonction de leurs propriétés.
  • Feuilles de fermeture – Mastercams L'environnement de disposition vous permet de créer des dessins 2D avec plusieurs vues, y compris les vues avant, haut, droite, isométrique et section. Les annotations placées dans la disposition sont liées au modèle.

3. Insérer les annotations et les notes

Les annotations sont au cœur de la documentation de votre pièce. Ajoutez des notes détaillées directement sur le modèle ou la feuille de présentation, y compris les instructions de fabrication, les tolérances, les exigences de finition de surface et les spécifications du matériau.

Utilisez les appels et les lignes de leader pour pointer vers des fonctionnalités spécifiques. L'outil Mastercam="Annotation" vous permet d'attacher un leader à n'importe quel point de la géométrie – cliquez simplement sur la fonctionnalité, faites glisser le leader et entrez votre texte. Vous pouvez personnaliser le style de flèche, le poids de ligne et la police texte pour correspondre aux normes de rédaction de votre entreprise.

Pour les ensembles complexes, ajoutez des ballons qui correspondent aux numéros d'article BOM. Les ballons sont un type d'annotation qui fait automatiquement référence au composant dans le BOM. Insérez-les par l'option Balloon, puis assignez-les à un composant spécifique.

Conseils pour les annotations efficaces :

  • Groupe des notes liées ensemble et utiliser les lignes de leader parcimonieusement pour éviter les encombrements.
  • Utilisez couches[ pour séparer les dimensions des notes; vous pouvez basculer la visibilité au besoin.
  • Pour les appels courants (p. ex., --BREAK SHARP EDGES .005 MAX), enregistrez-les comme favoris ou dans un fichier texte pour les réutiliser.

4. Générer la Bill of Materials

La fonction BOM compile automatiquement tous les composants de votre assemblage en une liste structurée. Voici comment le configurer :

  • Allez à Fichier > Bill of Materials (ou Utilités > BOM dans les versions précédentes).
  • Sélectionnez le fichier d'assemblage ou les composants que vous souhaitez inclure.
  • Mastercam affichera une table avec des colonnes par défaut (article, Qté, Nom, etc.).
  • Personnalisez les colonnes en cliquant avec le bouton droit sur l'en-tête de la table. Ajoutez des propriétés telles que Numéro de pièce, Matériel, Description, Poids et Fournisseur.
  • Pour remplir ces propriétés, vous devez les assigner à chaque composant au préalable. Utilisez la boîte de dialogue [[Propriétés du fichier] pour saisir des données comme --
  • Une fois que la table BOM semble correcte, vous pouvez l'insérer comme une entité Mastercam (table) directement dans votre feuille de mise en page. Le tableau sera mis à jour si les composants changent.

Pour les assemblages avec de nombreux composants, envisager de filtrer le BOM pour montrer seulement les éléments spécifiés ou pour exclure le matériel que vous achetez de l'extérieur. L'outil BOM prend également en charge les niveaux imbriqués, de sorte que les sous-ensembles apparaissent comme des lignes extensibles.

Caractéristiques d'Annotation Avancée pour les Dessins Détaillés

Au-delà des notes et des dimensions de base, Mastercam offre des capacités d'annotation avancées qui rendent votre documentation professionnelle et précise.

Dimensionnement géométrique et tolérance (GD-T)

L'outil d'Annotation Mastercam's comprend des symboles pour GD&T par ASME Y14.5. Vous pouvez insérer des cadres de contrôle de fonctions, des données et des modificateurs. Utilisez l'option Symbol pour choisir parmi une bibliothèque de symboles GD&T. Placez le cadre près de la fonctionnalité dimensionnée et entrez les valeurs de tolérance.

Symboles de texture de surface

Ajoutez des symboles de rugosité, de ondulé et de pose directement sur les surfaces. Mastercam fournit un symbole de texture de surface que vous pouvez personnaliser avec des paramètres comme la valeur Ra (rugosité moyenne), la longueur de coupure et l'allocation d'usinage.

Symboles de soudure

Pour les assemblages nécessitant un soudage, Mastercam comprend un ensemble de symboles de soudure standard (pelle, rainure, spot, etc.). Placez-les sur le modèle pour indiquer les types et les dimensions de joints.

Personnalisation de la production de la facture de matériaux

La table BOM par défaut est un point de départ solide, mais vous devrez probablement la personnaliser pour correspondre au format de votre entreprise ou pour exporter vers d'autres systèmes.

Ajout de propriétés personnalisées

Définir les propriétés personnalisées de chaque composant en utilisant la boîte de dialogue Solid Properties. Par exemple, ajoutez une propriété appelée --VENDOR--- et saisissez le nom du fournisseur. Dans le BOM, vous pouvez ensuite ajouter une colonne pour VENDOR. Ceci est particulièrement utile pour les assemblages avec des pièces achetées.

Tri et filtrage

Cliquez sur l'en-tête de colonne de la table BOM pour trier en montée ou en descente. Utilisez l'icône filtre pour afficher seulement certains composants, par exemple, toutes les pièces en aluminium. Vous pouvez également regrouper les composants par matériau ou par préfixe de numéro de pièce.

Exporter le BOM vers une feuille de calcul ou une base de données

Mastercam vous permet d'exporter le BOM en tant que fichier CSV ou Excel. Utilisez Fichier > Enregistrer sous et choisissez CSV (Comma Separated Values). Ce fichier exporté peut être importé dans votre ERP, système d'inventaire ou partagé avec des équipes d'achat. Pour des liens dynamiques, envisagez d'utiliser Mastercams Add-Ons ou des outils d'intégration tiers qui se connectent directement aux systèmes ERP.

Documentation sur l'exportation et le partage

Une fois votre documentation terminée, vous devez la partager avec des personnes qui ne peuvent pas avoir Mastercam installé. Mastercam prend en charge plusieurs formats d'exportation.

PDF Exporter

Utiliser Fichier > Imprimer > Adobe PDF ou la fonction intégrée Exporter vers la fonction PDF. Vous pouvez exporter la feuille de mise en page complète ou les vues sélectionnées. PDF conserve toutes les annotations, les dimensions et la table BOM comme graphiques vectoriels, ce qui la rend parfaite pour le partage avec les fournisseurs ou pour l'inspection de qualité en format PDF.

DXF/DWG Exportation

Pour les clients ou collègues qui utilisent AutoCAD ou un autre logiciel de rédaction, exportez la mise en page sous forme de DXF ou DWG. Mastercam peut cartographier les couches et les couleurs pour maintenir la lisibilité.

Imprimé direct

Mastercam peut imprimer directement sur un traceur ou une imprimante locale. Les options d'échelle vous permettent d'adapter le dessin à une page ou d'imprimer à une échelle spécifique (par exemple, 1:1, 1:2).

Meilleures pratiques de gestion de la documentation

Pour tirer le meilleur parti des outils de documentation de Mastercam, adoptez ces meilleures pratiques dans votre workflow quotidien :

  • Utilisez un fichier modèle – Créez un modèle Mastercam qui contient déjà le bloc de titre, le logo, les styles d'annotation par défaut et les colonnes BOM de votre entreprise.
  • Sanduliser les couches d'annotation – Configurer un ensemble standard de couches pour les annotations (p. ex., calque 10 pour les dimensions, calque 11 pour les notes, calque 12 pour la table BOM). Former l'équipe à toujours placer des annotations sur le bon calque. Cela facilite la cache ou l'édition de types d'annotation spécifiques.
  • –Remplir le numéro de la partie, la révision et le matériel dans le fichier avant de commencer la programmation. Ensuite, lorsque vous générez le BOM, les données sont déjà là. Pour les assemblages, utilisez une convention de nommage cohérente : par exemple, ASSY-1001 pour l'assemblage supérieur, et SUB-1001-01 pour les sous-assemblages.
  • Vérifier régulièrement les BOM – En particulier dans les grands ensembles, les composants peuvent être ajoutés ou enlevés. Après tout changement de conception, régénérer le BOM et vérifier le nombre d'articles.
  • Version vos fichiers – Lorsque vous publiez un dessin pour la fabrication, enregistrez le fichier Mastercam avec un numéro de version (par exemple, -BrassHousing RevB.mcam). Gardez les versions antérieures archivées. Ceci est essentiel pour la traçabilité dans les industries réglementées.

Intégration de la documentation avec les systèmes PLM/ERP

De nombreux fabricants utilisent des systèmes de gestion du cycle de vie des produits (PLM) ou de planification des ressources d'entreprise (ERP) pour gérer les données et les flux de travail BOM.

Export/import – L'approche la plus simple : exporter le BOM en tant que CSV et l'importer dans votre ERP. De nombreux systèmes ERP acceptent les fichiers CSV pour les téléchargements de BOM. Automatisez-le avec un script ou une macro si vous le faites souvent.

Les add-ons tiers – Des entreprises comme In-house Solutions offrent des add-ons Mastercam qui synchronisent les données BOM avec des systèmes ERP populaires tels qu'Epicor, SAP ou Microsoft Dynamics. Ces add-ons peuvent pousser les mises à jour automatiquement lorsque le fichier Mastercam est sauvegardé.

Utiliser l'API de Mastercam= – Si vous avez des ressources internes de développement, l'API de Mastercam=(basée sur C++ ou CHook) peut être programmée pour l'interface avec votre base de données PLM.

Étude de cas : rationalisation de la documentation dans un atelier d'emploi

Pour illustrer la puissance de la documentation intégrée, il faut tenir compte de l'expérience d'un atelier de taille moyenne qui a usiné des assemblages complexes pour l'industrie du matériel agricole. Auparavant, le magasin utilisait un logiciel distinct (SolidWorks pour la modélisation 3D et un paquet CAO 2D pour les dessins) et retypait manuellement les données BOM dans son ERP.

Après avoir passé à Mastercam pour l'usinage et la documentation, ils ont mis en œuvre le workflow suivant:

  • Les ingénieurs de conception ont fourni des fichiers STEP; les programmeurs CAM les ont convertis en solides Mastercam et ont attribué des propriétés de pièces.
  • Le BOM a été généré directement dans Mastercam et exporté vers CSV, puis importé dans ERP avec un script personnalisé.
  • Des annotations (tolérations, notes) ont été ajoutées dans les feuilles de mise en page de Mastercams, ce qui permet de gagner du temps pour les recréer dans un programme 2D séparé.
  • Les impressions PDF ont été générées à partir du même fichier Mastercam qui contenait les chemins d'outils, de sorte que la feuille de configuration et le dessin de la pièce étaient toujours synchronisés.

Le résultat : réduction de 30 % du temps de documentation, élimination des erreurs de transcription et amélioration de la confiance entre la programmation et le magasin. Le magasin produit maintenant plus de 200 nouveaux dessins de pièces par mois sans ajouter de personnel supplémentaire.

Pièges courants et comment les éviter

Même avec des outils robustes, certaines erreurs peuvent saper la qualité de votre documentation. Voici les plus courantes et leurs solutions :

  • – L'ajout de trop de dimensions et de notes directement sur le modèle 3D peut le rendre illisible. Utilisez plutôt des feuilles de mise en page pour les dessins de production et ne gardez que les appels critiques (par exemple, les notes de configuration) sur le modèle lui-même.
  • N'actualise pas le BOM après les modifications – Si vous modifiez un ensemble (ajouter/supprimer des composants), la table BOM doit être régénérée. Mastercam ne met pas toujours automatiquement à jour la table si vous l'avez insérée comme entité statique. Utilisez la commande Mettre à jour le BOM.
  • Ignorer les normes – Les normes de rédaction ANSI, ISO ou JIS influent sur la façon dont les dimensions et les annotations sont formatées. Définissez votre modèle Mastercam pour correspondre à la norme que vos clients exigent.
  • La gestion de fichiers –Enregistrer tous les composants dans un seul fichier Mastercam pour les gros ensembles entraîne des performances lentes et un risque élevé de corruption.

Tendances futures : Définition basée sur les modèles (MBD) et Mastercam

L'industrie se dirige vers la définition basée sur le modèle (MBD), où le modèle 3D lui-même sert de source principale de documentation, remplaçant les dessins 2D traditionnels. Mastercam supporte les concepts MBD en permettant l'annotation de modèles solides 3D avec PMI (Product and Manufacturing Information).

Avec Mastercam continue d'évoluer, s'attendre à une intégration plus étroite avec les systèmes PLM cloud, une génération plus automatisée de BOM et un meilleur support pour les propriétés sémantiques (comme la qualité du matériau, le traitement thermique, etc.).

Conclusion

La création d'une documentation détaillée de montage et de pièces directement dans Mastercam transforme un goulot d'étranglement traditionnel en un processus intégré et simplifié. En utilisant les outils d'annotation Mastercam, la production de la facture de matériaux et les fonctions d'exportation, les fabricants peuvent produire une documentation précise et à jour qui maintient tout le monde – du programmeur au machiniste au fournisseur – sur la même page.

Commencez par préparer votre modèle et l'organiser avec des propriétés de couches et de composants. Ensuite, utilisez des annotations pour ajouter des dimensions, des notes et des symboles. Générez le BOM et personnalisez-le pour vos besoins ERP. Exportez la documentation finale en PDF, DXF ou directement l'imprimer. Avec la pratique et un modèle solide, votre équipe réduira les erreurs, économisera du temps et créera un workflow de documentation plus fiable.

For more detailed information, refer to the official Mastercam Documentation Portal and the ASME Y14.5 Standard for GD&T. Additionally, explore best practices in CAD/CAM workflow optimization to further improve your manufacturing documentation process.