Étude de cas : Écaillage et prévention du fauchage dans les tours de refroidissement industrielles

Les tours de refroidissement industrielles sont des composants essentiels de nombreuses installations de fabrication et de production d'électricité. Elles aident à dissiper la chaleur des processus, mais sont sujettes à des problèmes tels que l'échelle et l'encrassement.Ces problèmes peuvent réduire l'efficacité, augmenter les coûts d'entretien et conduire à la panne d'équipement.

Contexte de l'étude de cas

Les installations qui participent à cette étude de cas exploitent de grandes tours de refroidissement qui traitent des volumes d'eau importants. Au fil du temps, les exploitants ont observé une baisse de l'efficacité du transfert de chaleur et une augmentation de la consommation d'énergie.

Défis à relever

Les principaux défis à relever sont les suivants :

• Écalage:[ Dépôts minéraux tels que le carbonate de calcium accumulé sur les surfaces d'échange thermique.
• Foulage: La croissance biologique et la matière organique ont causé des blocages et un débit réduit.
• Délais d'arrêt opérationnels: Le nettoyage et l'entretien fréquents ont interrompu les opérations.

Stratégies mises en œuvre

L'installation a adopté une approche à plusieurs facettes pour régler ces problèmes, notamment le traitement chimique, la gestion de la qualité de l'eau et les modifications du système.

Traitement chimique

Des inhibiteurs de corrosion, des inhibiteurs d'échelle et des biocides ont été ajoutés à l'eau pour prévenir l'accumulation de minéraux et la croissance biologique.

Gestion de la qualité de l'eau

Des systèmes de filtration et des équipements d'adoucissement de l'eau ont été installés pour réduire la teneur en minéraux.

Résultats

Après avoir mis en œuvre ces mesures, l'installation a constaté des améliorations importantes, l'efficacité du transfert de chaleur s'étant accrue et la fréquence d'entretien réduite, les coûts d'exploitation globaux ayant été réduits et la fiabilité du système améliorée.