Les défaillances d'instrumentation dans les installations chimiques peuvent entraîner des risques pour la sécurité, des temps d'arrêt de production et des pertes financières.

Historique de l'incident

L'usine a subi des arrêts inattendus en raison de lectures inexactes de capteurs de pression et de température. Ces défaillances se sont produites de façon intermittente, compliquant le diagnostic.

Évaluation initiale et collecte de données

L'équipe de maintenance a examiné les données historiques et les dossiers d'étalonnage des capteurs, et a observé des irrégularités dans les sorties des capteurs pendant les périodes d'arrêt. Les inspections visuelles n'ont révélé aucun dommage physique évident, mais certaines connexions de câblage ont semblé lâches.

Étapes de dépannage

  • Étalonnage vérifié du capteur par rapport aux références standard.
  • Continuité du câblage testé et intégrité de la connexion.
  • Sorties de signal analysées avec des outils de diagnostic portables.
  • Remplace temporairement les capteurs suspects pour observer les changements.
  • Registres de système de contrôle examinés pour les messages d'erreur.

Résolution et enseignements tirés

L'enquête a révélé que les connexions de câblage lâches ont causé une perte de signal intermittent, entraînant de fausses lectures. La sécurisation des connexions et le remplacement des capteurs défectueux ont stabilisé le système.