L'évaluation régulière aide à prédire la défaillance de l'outil et à planifier les activités de maintenance, en réduisant les temps d'arrêt et les coûts. Cet article traite des calculs et des techniques clés utilisés pour surveiller efficacement l'usure de l'outil.

Calculs pour l'utilisation de l'outil

Les calculs courants comprennent la largeur de l'usure du flanc et la prédiction de la durée de vie de l'outil. Ces mesures aident à déterminer quand un outil a besoin de remplacement ou d'entretien.

Mesure de l'usure du manche

L'usure du jet est mesurée au bord de l'outil. À l'aide d'un microscope ou d'un gabarit d'usure, la largeur de la zone usée est enregistrée en millimètres.

Prédiction de la vie des outils

La durée de vie des outils peut être estimée à l'aide de l'équation Taylor:

Vn * T = C

où V est la vitesse de coupe, T[ est la durée de vie de l'outil, et C et n sont des constantes déterminées expérimentalement. Ce calcul aide à planifier les horaires de maintenance en fonction des paramètres opérationnels.

Techniques de maintenance préventive

L'entretien préventif comprend des inspections et des remplacements prévus pour éviter les défaillances imprévues. Les techniques comprennent des inspections visuelles régulières, des mesures d'usure et des forces de coupe de surveillance.

Principales mesures préventives

  • Inspections prévues en fonction des heures d'utilisation des outils
  • Surveillance des vibrations et des signaux de force pendant l'usinage
  • Utilisation de revêtements résistants à l'usure sur les outils
  • Maintenir les paramètres de coupe appropriés
  • Remplacer les outils avant d'atteindre des niveaux d'usure critiques