La technologie de l'Internet des objets (IoT) est de plus en plus intégrée dans l'automatisation industrielle pour améliorer l'efficacité, la sécurité et la prise de décision.

Systèmes de fabrication intelligents

Les usines de fabrication utilisent des capteurs IoT pour surveiller les performances de l'équipement en temps réel. Ces capteurs recueillent des données sur la température, les vibrations et l'état opérationnel, ce qui permet de prévoir la maintenance, ce qui réduit les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

Par exemple, une installation de fabrication de voitures a installé des capteurs IoT sur les lignes de montage. Le système a prédit les défaillances de l'équipement avant qu'elles ne se produisent, empêchant les retards et optimisant les calendriers de production.

Gestion de l'énergie dans les installations industrielles

Les appareils IoT permettent de surveiller et de contrôler la consommation d'énergie dans les grandes installations. Les compteurs intelligents et les capteurs fournissent des données qui permettent une utilisation efficace de l'énergie et des économies d'énergie.

Dans une usine chimique, les systèmes de gestion de l'énergie à l'IdO ont réduit les coûts d'électricité en identifiant les équipements inefficaces et en adaptant les opérations en conséquence.

Chaîne d'approvisionnement et suivi des biens

Les solutions IoT permettent de suivre en temps réel les actifs et les stocks. Les étiquettes RFID et les appareils GPS assurent une visibilité dans les opérations de la chaîne d'approvisionnement, réduisant ainsi le vol et les pertes.

Une entreprise de logistique a utilisé le suivi IoT pour surveiller les expéditions, assurer les livraisons en temps opportun et améliorer la satisfaction de la clientèle.

  • Entretien prédictif
  • Efficacité énergétique
  • Suivi des biens
  • Surveillance à distance