Les échecs d'instrumentation peuvent avoir des conséquences importantes sur la sécurité, l'exploitation et les finances dans diverses industries. L'analyse d'exemples du monde réel aide à identifier les causes communes et les leçons à tirer pour prévenir les incidents futurs.

Défaillances des installations industrielles

Dans les raffineries de produits chimiques et de pétrole, les défaillances de l'instrumentation ont causé des accidents et des arrêts. Par exemple, un dysfonctionnement du capteur de température a entraîné une surpression, entraînant des dommages matériels.

Incidents liés à la production d'électricité

Une défaillance notable a été un manomètre qui a fourni des lectures incorrectes, ce qui a conduit les exploitants à prendre des décisions dangereuses. La mise en place de systèmes redondants et la surveillance en temps réel peuvent atténuer ces risques.

Enseignements tirés

  • Californage régulier: S'assure que les capteurs fournissent des données exactes.
  • Rédactionnement:[ Plusieurs capteurs ou systèmes empêchent les points de défaillance uniques.
  • Entretien: Les contrôles courants réduisent le risque de défaillance.
  • Formation:[ Une formation appropriée des opérateurs améliore la réponse aux problèmes d'instrumentation.