L'optimisation de la ligne d'assemblage implique d'ajuster les flux de travail pour maximiser la production et minimiser les retards. La combinaison de ces approches peut conduire à des améliorations significatives des performances de fabrication.

Principes de la fabrication de plomb

La fabrication de maigres met l'accent sur l'élimination des activités non à valeur ajoutée, la rationalisation des processus et l'amélioration continue.

Stratégies d'optimisation de la ligne de montage

Optimiser une ligne de montage implique d'analyser le flux de travail, d'équilibrer les charges de travail et de réduire les goulets d'étranglement.

Calculs pratiques

Les calculs aident à déterminer les temps de cycle et les niveaux de dotation optimaux. Par exemple, le temps de takt est calculé en divisant le temps de production disponible par la demande du client :

Takt Time = Temps disponible / Demande du client

Supposons que le temps de production disponible soit de 8 heures (28 800 secondes) et que la demande du client soit de 960 unités par jour.

Takt Time = 28 800 secondes / 960 unités = 30 secondes par unité

Cela signifie que chaque unité doit être remplie toutes les 30 secondes pour répondre à la demande sans surproduction.