Les processus de fraisage dépendent fortement de la conception du convertisseur. La géométrie du convertisseur influence à la fois l'efficacité de l'enlèvement des matériaux et la qualité de la surface finie. La compréhension de la géométrie du convertisseur permet d'optimiser les opérations d'usinage et d'obtenir les résultats souhaités.

Types de géométrie de cutter

La géométrie du coupe-pièces comporte diverses caractéristiques, telles que les angles de râteau, les angles de dégagement et la conception des bords de coupe. Ces caractéristiques déterminent comment le coupe-pièces interagit avec la pièce et affectent les forces de coupe, la formation de puces et la finition de surface.

Impact sur l'efficacité de la fraisage

La géométrie du coupe-coupe influence la vitesse de coupe, le débit d'alimentation et la durée de vie des outils.

Considérations relatives à la qualité de la surface

La finition de surface est affectée par la netteté et la géométrie du tranchant du coupe-feu. Un coupe-feu bien conçu produit des surfaces plus lisses avec moins de défauts, réduisant ainsi le besoin de processus de finition supplémentaires.

  • Angle de rabotage
  • Angle de dégagement
  • Conception du bord de coupe
  • Nombre de bords de coupe