Les chantiers présentent un environnement particulièrement dangereux où les machines lourdes, les systèmes électriques, les outils pneumatiques et les équipements hydrauliques fonctionnent dans des quartiers proches. Le risque d'énergisation, de démarrage ou de libération inattendue d'énergie stockée pendant les travaux d'entretien ou de réparation peut entraîner des blessures, des amputations ou des décès catastrophiques.Pour atténuer ces dangers, l'industrie de la construction s'appuie sur des procédures de lockout/tagout (LOTO) – une méthode systématique d'isolement des sources d'énergie et de sécurisation physique.

Qu'est-ce que Lockout/Tagout?

Le lockout/marquage (LOTO) désigne des pratiques et des procédures particulières qui protègent les employés contre l'énergisation ou le démarrage inattendu de machines et d'équipement, ou contre la libération d'énergie dangereuse pendant les activités de service ou d'entretien. Lockout[ consiste à placer un verrou physique sur un dispositif d'isolation énergétique – tel qu'un commutateur de déconnexion, un disjoncteur ou une vanne – pour empêcher le flux d'énergie. Tagout utilise une étiquette d'avertissement apposée sur le lock ou l'appareil, indiquant que l'équipement ne doit pas être utilisé avant que le personnel autorisé ne l'ait enlevé.

Dans la construction, les travailleurs rencontrent fréquemment tous ces types d'énergie lorsqu'ils servent des pelles, des grues, des pompes à béton, des échafaudages à palans ou des panneaux électriques temporaires. Un programme robuste de LOTO permet d'identifier, d'isoler, de verrouiller et de vérifier toutes les sources d'énergie potentielles avant le début des travaux.

Pourquoi le verrouillage/le verrouillage est-il essentiel dans la construction?

Selon les données du Bureau of Labor Statistics, des centaines de travailleurs meurent chaque année aux États-Unis du contact avec l'électricité ou des incidents entre eux, dont beaucoup se produisent lors de réparations ou de nettoyages. L'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) a cité des violations de lockout/tagout systématiquement parmi ses dix normes les plus fréquemment citées. Sans un bon LOTO, une machine peut démarrer de façon inattendue même après avoir été désactivée, par exemple lorsqu'un condensateur conserve une charge ou un mécanisme à ressorts.

Au-delà de la conformité, le LOTO démontre l'engagement de l'employeur à l'égard de la sécurité des travailleurs. Il réduit les temps d'arrêt causés par les accidents, prévient les dommages causés à l'équipement coûteux et réduit les coûts d'indemnisation des travailleurs.

Procédure de verrouillage/de verrouillage étape par étape pour la construction

La norme de l'OSHA pour le contrôle de l'énergie dangereuse (29 CFR 1910.147) décrit une séquence d'étapes à suivre chaque fois que l'on effectue l'opération.

Étape 1: Identifier toutes les sources d'énergie

Avant toute maintenance, une personne compétente [ doit effectuer une enquête sur l'équipement pour identifier toutes les sources d'énergie possibles, y compris non seulement l'alimentation électrique évidente d'un panneau de disjoncteur, mais aussi l'énergie stockée dans les accumulateurs hydrauliques, les récepteurs d'air, les ressorts, les condensateurs et les contrepoids mobiles.

Étape 2 : Aviser les employés touchés

Tout le personnel qui travaille ou qui travaille à proximité de l'équipement doit être informé qu'un lock-out est sur le point de se produire. L'avis doit préciser le type de travail effectué, l'équipement touché, la durée prévue et l'emplacement du point de lock-out. Dans une zone de construction occupée, cet avis aide à empêcher quelqu'un de tenter de démarrer l'équipement pendant que l'entretien est en cours.

Étape 3 : Étendre l'équipement en utilisant des procédures normales

Éteignez l'équipement par ses mécanismes de commande habituels – appuyez sur le bouton -off, fermez l'interrupteur principal ou laissez les pièces mobiles s'arrêter complètement. Ne sautez jamais cette étape; verrouiller une machine pendant qu'elle est en cours d'exécution peut causer des dommages ou des blessures.

Étape 4: Sources d'énergie isolées

Après l'arrêt, débranchez ou bloquez chaque source d'énergie. Tournez les interrupteurs de déconnexion vers -arrêt, fermez les vannes, bloquez les pièces mobiles avec des blocs ou des cales et relâchez la pression stockée. Pour l'équipement électrique, vérifiez que le circuit est désennergé à l'aide d'un testeur de tension. Pour les systèmes pneumatiques, saignez complètement les conduites d'air. Pour les systèmes hydrauliques, déchargez la pression et verrouillez la soupape de décompression.

Étape 5: Appliquer les dispositifs de verrouillage/d'arrêt

Joindre un lock[ à chaque dispositif d'isolation énergétique. Chaque verrouillage doit être verrouillé de façon unique; aucun deux travailleurs ne doivent partager une clé. Les serrures doivent être durables, codées en couleur si elles sont utilisées à des fins différentes, et clairement étiquetées avec le nom et l'entreprise du travailleur. Ensuite, appliquer un tag[ qui indique -Ne pas utiliser et comprend la date, la raison du verrouillage et les informations de contact.

Étape 6 : Vérifier l'isolement

Avant de commencer les travaux, vérifier que l'équipement est complètement désennergé. Essayer de démarrer la machine en utilisant ses commandes normales – il ne doit pas fonctionner. Ensuite, vérifier chaque source d'énergie individuellement. Par exemple, tourner une valve hydraulique et voir s'il y a pression, ou utiliser un compteur de tension sur chaque phase d'un moteur. La vérification est l'étape la plus critique; un faux sentiment de sécurité peut conduire à un accident mortel.

Étape 7: Effectuer la maintenance en toute sécurité

Tout au long de la tâche, gardez à l'esprit les risques potentiels cachés. Pour les travaux complexes qui durent plus d'un quart, une procédure de remise en place de groupe ou de quart doit être en place pour maintenir une protection continue contre le verrouillage. Toute personne travaillant sur l'équipement doit avoir son propre verrou appliqué à un dispositif de verrouillage de groupe (un hasp ou un coffre à verrou).

Étape 8: Supprimer les dispositifs de verrouillage/d'arrêt

Après avoir terminé, l'employé autorisé qui a appliqué le verrou doit le retirer. Seul l'employé devrait enlever son verrou et son étiquette, jamais un autre travailleur. Le processus de retrait suit l'inverse de la séquence de demande : d'abord informer tous les employés touchés que le verrou est enlevé, puis enlever les étiquettes et les serrures, réalimenter l'équipement et finalement informer les travailleurs que la machine est prête à fonctionner. Si un travailleur qui a placé un verrou est absent à la fin du poste, un superviseur peut retirer le verrou seulement après une vérification approfondie qu'il est sûr de le faire, selon des procédures documentées.

Étape 9 : Restaurer l'équipement et le document

Pour les panneaux électriques, fermez les commutateurs de déconnexion un par un. Pour les systèmes hydrauliques, appuyez graduellement sur et vérifiez les fuites. Une fois l'équipement opérationnel, signez le journal de verrouillage, en notant la date, l'heure et les problèmes rencontrés.

Pratiques exemplaires pour un verrouillage/démarrage efficace dans la construction

Bien que la procédure étape par étape constitue l'épine dorsale de la LOTO, les meilleures pratiques assurent une exécution cohérente dans un environnement de construction dynamique.

  • Conduire une formation régulière et documentée[ pour les employés autorisés (ceux qui effectuent la maintenance) et les employés touchés (ceux qui exploitent du matériel).
  • Normez le matériel de verrouillage. Utilisez des serrures de la même marque et de la même couleur sur le site pour éviter toute confusion.
  • Créer des procédures de verrouillage spécifiques à l'équipement[ pour chaque machine avec une méthode unique de contrôle de l'énergie.
  • Effectuer des inspections périodiques du programme des LOTO au moins une fois par année. Un inspecteur (et non la personne qui exécute les LOTO) devrait examiner un échantillon représentatif de lock-out pour vérifier la conformité.
  • Utilisez des protocoles de verrouillage de groupe lorsque plusieurs métiers ou quarts de travail sur le même équipement. Chaque personne ajoute son propre verrouillage à une hasp de verrouillage de groupe. Le cadenas doit être verrouillé différemment; les clés-maîtres doivent être conservées dans un endroit sécurisé.
  • Ne contournez jamais les LOTO pour plus de commodité. Même les tâches rapides comme changer un filtre ou régler une ceinture nécessitent un verrouillage complet si l'énergie peut être libérée.
  • L'utilisation de la technologie moderne[: systèmes de verrouillage électronique, surveillance à distance et applications qui suivent le statut de verrouillage deviennent courantes sur les grands projets.Ces suppléments, pas les remplacements, pour les serrures physiques et les étiquettes.

Construire un programme complet de verrouillage/d'entretien

Un programme de LOTO écrit est requis par l'OSHA pour tout employeur dont les travailleurs effectuent des activités d'entretien. Dans la construction, où les chantiers temporaires et les sous-traitants sont la norme, un programme clair empêche les lacunes dans la responsabilité en matière de sécurité.

Éléments de programme écrits

Le programme doit décrire la portée, le personnel autorisé, les procédures de contrôle de l'énergie, les exigences de formation et le calendrier d'inspection périodique. Il doit également définir la façon de gérer les changements de quart, la coordination de l'entrepreneur et la réparation d'équipement qui n'est pas entièrement désenergible. Un modèle d'échantillon peut être adapté à partir du 29 CFR 1910.147 de l'OSHA ou de la norme NFPA 70E pour la sécurité électrique.

Exigences en matière de formation

Les employés autorisés doivent recevoir une formation initiale et annuelle de recyclage portant sur l'identification de l'énergie, l'application des verrous, la vérification et le retrait. Les employés touchés doivent recevoir une formation de sensibilisation qui explique l'objet de la LOTO et l'interdiction de la manipulation.Dans le bâtiment, il est sage d'inclure les sous-traitants dans les séances de formation conjointes afin d'assurer l'uniformité.

Contrôles périodiques

L'OSHA exige qu'une personne autorisée (autre que celle qui effectue le lockout) inspecte chaque lock-out au moins une fois par année. L'inspection doit vérifier que la procédure est suivie et que les étapes de contrôle de l'énergie de l'équipement sont exactes.

Défis et solutions communs dans le verrouillage/le verrouillage de la construction

Les chantiers de construction posent des obstacles uniques qui diffèrent des installations industrielles fixes.

Sources d'énergie multiples

Plusieurs machines de construction ont plusieurs entrées d'énergie : un moteur, des batteries, une pression hydraulique et de l'air comprimé. Solution : Élaborer une liste de contrôle qui cartographie chaque source et le point d'isolement requis. Utilisez plusieurs serrures si nécessaire et clairement indiquer tous les points avec des étiquettes. En cas de doute, consultez le manuel de l'équipement.

Lockout de groupe et métiers multiples

Lorsque les électriciens, les ferronniers et les maçons travaillent tous sur la même grue, chacun doit avoir une serrure sur la hache. Le problème : un travailleur peut enlever sa serrure plus tôt, laissant d'autres non protégés. Solution : Utilisez un boîtier de verrouillage de groupe où tout le monde place une clé. La dernière personne à enlever sa clé garde la boîte verrouillée jusqu'à ce que tous les grands groupes aient signé.

Coordination des entrepreneurs

Solution : Le gestionnaire de la construction devrait exiger de tous les sous-traitants qu'ils adoptent le programme global de LOTO du site. Tenir une réunion préalable à la construction pour examiner les responsabilités de lock-out et inclure la LOTO dans l'orientation de sécurité.

Matériel temporaire et mobile

Les générateurs portables, les compresseurs et les soudeurs sont souvent déplacés entre les emplacements, et leurs points de verrouillage peuvent ne pas être normalisés. Solution : Joindre une carte d'instruction simple LOTO à chaque pièce d'équipement mobile.

Changements de poste et heures supplémentaires

La maintenance qui s'étend au-delà d'un poste nécessite une remise en main soigneuse. Solution : Utilisez un registre de poste où l'employé autorisé sortant avise l'employé entrant de tous les lock-outs en place. L'employé entrant peut ajouter sa propre serrure au happage du groupe avant que la serrure sortante ne soit retirée. Ne jamais permettre à l'employé sortant de retirer sa serrure avant que la serrure du nouveau travailleur ne soit appliquée.

Conclusion

En identifiant systématiquement les sources d'énergie, en suivant une séquence d'isolement cohérente, en vérifiant les états d'énergie zéro et en formant chaque travailleur au respect du système, les entrepreneurs peuvent réduire considérablement le risque d'accidents liés à l'équipement. Un programme LOTO solide favorise également une culture où la sécurité est la responsabilité de tous. Que ce soit pour travailler sur une tour haute, un pont routier ou une rénovation résidentielle, faire du verrouillage/démarrage une partie non négociable de chaque tâche d'entretien.