Le choix du coupe-feu est essentiel pour un usinage efficace du CNC. La sélection adéquate a des répercussions sur la qualité, la vitesse et le coût des procédés de fabrication.

Facteurs influant sur la sélection des cutters

Plusieurs facteurs déterminent le coupe-outil approprié pour une tâche précise, notamment le type de matériau, la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation et la géométrie de l'outil.

Approches pratiques pour la sélection des cutters

Pour les matériaux plus doux, comme les plastiques, utilisez des coupes à vitesse et vitesse d'alimentation plus élevées. Pour les matériaux plus durs comme l'acier, sélectionnez les coupes conçues pour une grande durabilité et une grande résistance. Considérez le type d'opération, qu'il s'agisse de roulage ou de finition, pour choisir le type et la taille de coupe appropriés.

Utiliser les directives du fabricant et les cartes de données de coupe pour déterminer les paramètres optimaux. Ajuster les paramètres en fonction des capacités de la machine et de la finition de surface souhaitée.

Calculs pour l'optimisation du cutter

Les calculs aident à définir les paramètres de coupe corrects. Les principales variables sont la vitesse de coupe (V), la vitesse d'alimentation (F) et la vitesse de la broche (N).

Vitesse de la broche (N): N = (V × 1000) / (π × D)

Taux de nourriture (F): F = f × N × Z

où:

  • V = Vitesse de coupe en mètres par minute
  • D = Diamètre du caniveau en millimètres
  • f = Alimentation par dent en millimètres
  • Z = Nombre de dents sur le convertisseur

L'application de ces calculs assure une vitesse et un flux de coupe optimaux, réduisant l'usure des outils et améliorant la qualité de la surface.