L'étalonnage est un aspect essentiel du maintien des normes de qualité dans les organisations certifiées ISO 9001. Il garantit que les instruments et les équipements de mesure fournissent des résultats précis et fiables, essentiels à la cohérence de la qualité et de la conformité des produits.

Aperçu de l'étalonnage dans la norme ISO 9001

La norme ISO 9001 exige que les organisations établissent un programme d'étalonnage pour l'équipement de mesure. Le processus consiste à comparer les relevés de l'instrument à une norme connue pour identifier les écarts.

Procédure d'étalonnage

Le processus d'étalonnage comprend généralement les étapes suivantes:

  • Sélection de normes d'étalonnage appropriées
  • Effectuer des mesures d'étalonnage
  • Enregistrement des données de mesure
  • Calcul des écarts et des facteurs de correction
  • Équipement de réglage si nécessaire

Exemple de calcul pratique

Supposons qu'un étrier numérique mesure 100,2 mm pour mesurer un bloc de jauge standard qui est exactement 100,0 mm. L'écart est calculé comme suit:

Déviation = valeur mesurée - Valeur standard = 100,2 mm - 100,0 mm = 0,2 mm

Si la tolérance acceptable est de ±0,1 mm, l'instrument doit être ajusté ou réajusté pour satisfaire aux normes.

Utilisation des données d'étalonnage

Les données d'étalonnage sont utilisées pour:

  • Assurer la précision de la mesure dans les processus de production
  • Maintenir la conformité aux exigences de la norme ISO 9001
  • Résultats de la mesure des documents pour les audits
  • Identifier les tendances indiquant l'usure ou la défaillance de l'équipement