קורוזיה היא אתגר משותף בציוד פטרוכימי, המוביל לכישלון בציוד, סכנות בטיחות, ועלויות תחזוקה מוגברות.הבנת כיצד לזהות ולענות על בעיות קורוזיות חיונית לשמירה על יעילות תפעולית ובטיחות. מאמר זה מציג מחקרים ופתרונות מעשיים לפתרון בעיות קורוזיות במתקנים פטרוכימיים.

סוגים נפוצים של קורוזיה ב- Petrochemical Equipment

סוגים מסוימים של קורוזיה משפיעים על ציוד פטרוכימי, כולל קורוזיה אחידה, רינג, קורוזיה, וסדקים מתח קורוזיה.כל סוג יש מאפיינים נפרדים ודורש אסטרטגיות זיהוי ופחתת ספציפיות.

מחקר: פיטינג קורוזיה ב-Hick Exchangers

צמח פטרוכימי חווה דליפות תכופות במחליף חום בשל פיזור קורטוזיה. Inspection חשף קורוזיה מקומית הנגרמת על ידי צניפים כלורריד במים הקירור.הצמח ייושם פרוטוקולים לטיפול במים כדי להפחית את רמות הכלורריד ו מעכבי קורוזיה יישומיים.

פתרונות ואמצעי מניעה

  • (ב) ⁇ (ב) ⁇ ⁇ ⁇ או ציפויים המתאימים לסביבה התפעולית.
  • (ב) ויקרא:א): "התיישבו" (ב"ג) "החלו" (ב)" (ב"ב) "החלו" (ב)"ב)" (ב"ב)" (ב"ב)
  • (FLT:0) בקרת בטיחות: FLT:1 לשמור על רמות pH נאותות ושליטה בכלורואיד וסוכנים אחרים.
  • (ב) ,0) , ראותנות: ⁇ 1 , הובלת בדיקות שאינן הרסניות ובדיקות חזותיות כדי לזהות סימנים מוקדמים של קורוזיה.
  • (ב) ⁇ :0) ⁇ ותיקון: 1FLT:1 , תיקון פרומפקטים פגומים ציפויים והחלפת רכיבים מקודדים.