היעילות של התהליכים הפנימיים של החברה מושפעת מאוד מהיציבות והחיזוי של שרשרת האספקה שלה. Variability בגורמי שרשרת האספקה כגון זמני אספקה, איכות החומרים, ואמינות הספק יכולה להשפיע באופן משמעותי על יכולת התהליך הפנימית.בשווקים הגלובליים המתקדמים של ימינו, ארגונים שלא מצליחים לזהות ולנהל את התלויות הבין-עולמיות האלה לעתים קרובות מתקשים עם תפוקות לא עקביות, עלייה, וחיזוק עלויות, וחיזוק של פתרונות אבטחה פנימיים של מערכת יחסים, משפיעה על יכולת פעולה כוללת.

הבנת שרשרת האספקה

זמינות שרשרת האספקה מתייחסת לתנודות וחוסר הוודאות המתרחשים בתוך זרימת החומרים, המידע והכספים מהספקים ללקוחות.

  • (ב) ⁇ :0) ,התמדה: (החליפה: 1) 1 (לא צפויה) שינויים בהזמנות של לקוחות, דפוסים עונתיים ומגמות שוק.
  • (FLT:0) אמינות מופרזת:FLT:1 Inconsistencies בביצועי אספקה הספק, זמינות חומרית גולמית והתאמה איכותית.
  • (FLT:0) תוצאות פנויות:FLT:1 התמוטטות מכונה פנימית, זמני ההתקנה ותנודות ביצועי המפעילות אינטראקציה עם הפרעות אספקה חיצוניות.
  • (ב) ⁇ :0) ⁇ ⁇ : ⁇ 1 (הדברים הבאים) נגרמים על ידי מזג אוויר, צפי נמל, בעיות יכולת נושא, או אירועים גיאופוליטיים.
  • (ב) נבואות:0) רפורמות על יכולת: תחזיות של 1:1, תקשורת גרועה בין שותפים, ושקיפות נתונים.

ההשפעה המצטברת של ה- variabilities אלה יוצרת אפקט קרוע הידוע כאפקט השור, שבו שינויים קטנים ב- end-comper דורשים להגדיל ככל שהם propagate upstream.ניהול יכולת זו אינה רק דאגה לוגיסטית; זהו הכרח אסטרטגי לשמירה על פעולות פנימיות עקביות.

שיפור יכולת הפעולה הפנימית

יכולת תהליך פנימית לכמת האם תהליך יכול לייצר באופן עקבי את התפוקה בגבולות סובלנות מוגדרים.המדדים הנפוצים ביותר הם:

  • (FLT:0Cp (מדד קפיטות): אנדרל 1 השווה את רוחב הסימון לתהליך בפועל התפשט. A Cp של 1.0 פירושו התהליך משתמש בכל הסובלנות; ערכים גבוהים יותר מצביעים על חדר ראש נוסף.
  • (FLT:0Cpk (מדד יכולת ההסתגלות למרכז): חשבונות 1Felos עבור כמה ממוקד התהליך הוא יחסית למטרה. A Cpk מתחת 1.33 בדרך כלל מציין תהליך לא מסוגל בתעשיות רבות.
  • (FLT:0)Pp ו Ppk (התוצאות של האינדיקציות): FLT:1 בדומה Cp ו Cpk אבל להשתמש במגוון תהליכים כולל (כולל בין batch וריאציות) ולא במגוון של קבוצות.אלה רגישים יותר למקורות חיצוניים של ריקות כגון הפרעות שרשרת אספקה.

כדי שתהליך להיות באמת מסוגל, וריאציות חייב להיות מצטמצם וממוקד.כאשר שרשרת האספקה variability מציגה הבדלים נוספים - למשל, ממדים חומריים נכנסים שסחף הרבה-לוט - את ההוריאציות הכוללות הגבוהות יותר בנפח Pp ולהפחית את Cpk. כתוצאה מכך, עלייה פגם והתהליך עשוי להיראות לא מסוגל אפילו אם מכונות פנימיות הוא בעל תחזוקה טובה.

כיצד שרשרת האספקה משתנה באופן ישיר משפיע על תהליך יכולת

הקשר בין יכולת שרשרת האספקה לבין יכולת תהליך פנימית הוא רב-פנים.

איכות חומרית Raw Materials Quality Variation

תכונות חומריות לא עקביות של חומרי גלם - קשיחות, תוכן לחות, הרכב כימי - לכפות תהליכים פנימיים לפעול בחלונות הגדרה רחב יותר.לדוגמה, מכונה עובש כי חייב להתאים את מדדי זרימת ההיתוך משתנים יניב חלקים עם התפשטות ממדית גדולה יותר, הפחתת Cpk. מחקרים מראים כי הפחתת יכולת ייצור חומרית יכולה לשפר את תהליך Cp ב 30–50% בסביבות ייצור רבות.

הובלת זמן וממציאי Buffering

כאשר הספק מוביל פעמים oscillate, חברות נוטות לנפח מלאי בטיחות.ממציאים גדולים יותר לקשור הון ולהגדיל את הסיכון של obsolescence, אבל ביקורתי יותר, הם יכולים לנפח בעיות תהליך של מסיכה.המסחר הקלאסי, הידוע מייצור רזה, הוא כי ריקנות באספקה מובילה לגדולות אצווה גדולות יותר, זמני מחזור ארוכים יותר, ושיעורי למידה מופחתים - כל יכולת תהליך משפילה לאורך זמן.

אמינות הספק ותחזוקת לוח הזמנים

ספקים בלתי חוקיים לכפות שינויים בלוח הזמנים של הרגע האחרון.תהליכים פנימיים עשויים להיות מופעלים במהירויות תת-אופטימיות כדי לפצות, או מכונות עשויים להתחיל ללא מחזורי חימום מתאימים, מה שמוביל לשיעורי גרוטאות גבוהים יותר.בתעשיות כגון ייצור למחצה, שבו ציוד דורש טמפרטורות מדויקות רמפות, הפרעות כאלה עלולות לגרום להפסדים שנמשכים במשך שעות.

דרישות ושינויים

שינויים תכופים בביקוש ללקוח להגדיל את מספר השינויים במוצר.כל שינוי מציג הזדמנות להשפיל, לקבוע שגיאות, בעיות איכות חולף.האפקט המצטבר הוא יעילות ציוד כוללת נמוכה יותר (OEE) והגדלת תהליך פנויות על פי FLT:0 American Society for QualityFLT:1, שינוי יתר על המידה הוא אחד הגורמים המובילים של פעילות נמוכה Cpvolume.

המונחים: a Practicalדוגמה

(ב) ,לאור קריטי עם סובלנות של ±0.005 אינץ 'תחת תנאי אספקה יציבים, קוטר חומרי גלם משתנה עם סטייה סטנדרטית ( ⁇ ) של 0.001 אינץ '.תהליך פנימי הוא ⁇ Fillo יישומים:0puaFLT: 00.001= 0.0015 אינץ ', ותהליך זה הוא ריכוז של ⁇ F:2totalFalure = LT=R=R) = LT=p = LT=p {0=R=R=R=R=R=R=R=R=R=R=R=R=R=R=R=0=R=R=R=R=R=0=0=R=R=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=R=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0=0

אסטרטגיות ל- Mitigate שרשרת האספקה

ארגונים יכולים לאמץ שילוב של אסטרטגיות אקטיביות ואקטיביות כדי להגן על תהליכים פנימיים משרשרת האספקה פנויות.

פיתוח שיתופי פעולה ספק עמוקים

יחסים משותפים הכוללים תחזיות משותפות, מעורבות באיכות מוקדמת, ותוכניות לשיפור מתמשך משותף עוזר להפחית את הרגישות במקור.קבוצת פיתוח הספק של טויוטה עובדת באופן מפורסם עם שותפים מרכזיים לייצוב תהליכים ולצמצם את הריאציות הרבה ללוט, המאפשרת לקווים הפנימיים של טויוטה לרוץ עם מניות buffer מינימלי.

מערכות ייצור גמישות

השקעה בכלי שינוי מהיר, אוטומציה בתכנות, ומפעילים מאומנים חוצה מאפשרת לתהליכים פנימיים לספוג מגוון רחב יותר של מצבים חומריים נכנסים ללא להקריב איכות.

שימוש ב- Advancedחיזוי and Analytics

אלגוריתמי למידת מכונה מודרניים יכולים לזהות דפוסים בביצועים היסטוריים של הספק וסימנים של ביקוש, המאפשרים חישובים מדויקים יותר של מניות בטיחות וסדר יזום.כלי כמו הביקוש sensing ו- הבקיעי הספק לספק לספק הוכחה בזמן אמת. A מקרה מחקר על ידי FLT:0MIT Sloan Management ReviewFLT:1 מצא כי חברות באמצעות ניתוח חיזוי ברכישת זמן מופחתת פנויות על ידי 35%.

הקמת תוכניות שקיפות ותכניות כפולות

עבור חומרים קריטיים, שמירה על ספקים חלופיים מאושרים או נושא מלאי חיץ אסטרטגי יכול לבטל פעולות פנימיות משיבושים של קוד יחיד.המפתח הוא לתכנן את תוכנית המיזוג כך שכאשר מתרחשת אנמליה אספקה, תהליכים פנימיים יכולים להמשיך לרוץ עם הסתגלות מינימלית - למשל, על ידי בעל חומרים חלופיים מראש כי נופלים בתוך חלון ספציפי זהה.

דוגמאות לתעשייה

הרכב: The Just-in-Time Paradox

ההסתמכות של תעשיית הרכב על משלוח זמן קצר (JIT) הופכת אותו פגיע במיוחד לשרשרת האספקה פנויות.ספק 1 Tier העומד בפני זמינות באיכות ממריץ יגרום קווי הייצור של מטה הזרם להפסיק לעבודות מחדש.כדי לצמצם, יצרני רכב מובילים דורשים ספקים לשמור על Cpk ⁇ 1.67 במקור ולבצע שיטות ביקורת רגילות.

אלקטרוניקה: סובלנות

בייצור אלקטרוניקה, רכיבים פסיביים כמו מתנגדים ו capacitors יש להקות סובלנות.כאשר ספק ספינות רכיבים בשוליים הקיצוניים של הלהקה הסובלנות, האסכסויפות וכתוצאה מכך עלולות להיכשל במבחנים פונקציונליים. חברות אמינות גבוהה כמו אלה בהגנה ואווירה מבצעים בדיקה מתקרבת ורכיבים מסוגים לחלונות צרים יותר, סופגות ביעילות את יכולת האספקה לפני שהיא נכנסת לתהליכים פנימיים.

מזון ובקר: שינוי חומרי גלם טבעי

מוצרים חקלאיים להשתנות באופן טבעי בלחות, תוכן סוכר, ונכסים אחרים.היכולת תהליכים בצמחים לעיבוד מזון קשורה ישירות לכיצד שרשרת האספקה יכולה להתאים קלטות באמצעות מיזוג, עיבוד מוקדם, או דירוג הספק. חברות כמו Cargill להשתמש בחוזים ספק כי הפין סטיות פני מעבר לגבולות איכות מוגדר, להבטיח כי קווי ייצור לראות זרמי קלט עקביים.

מסקנה

שרשרת האספקה פנויה ישירות ובאופן משמעותי פוגעת ביכולת התהליך הפנימי.מגדל את הווריאציה הכוללת בפרמטרים של תהליך מפתח כדי לכפות הפרעות לוח זמנים יקרות, ההשפעות של הקרועות מתפשטות. ארגונים שמבינים שקשר זה יכול לנקוט פעולות ממוקדות - כגון בניית שותפויות הספק חזקות, השקעה בטכנולוגיות ייצור גמישות, ופריסת ניתוחים מתקדמים - כדי לבנות חוסן בסופו של דבר, בסיס אספקה יציב אינו רק רכש אובייקטיבי; הוא תנאי לתפקוד אסטרטגי, הוא כוח ניהול יעיל יותר ויותר, כוח ניהול יעיל יותר ויותר, אשר דורשני, כוח רצון יעיל יותר ויותר, כוח ניהול יעיל של ניהול יעיל של ניהול יעיל יותר ויותר.

לקריאה נוספת על מדידה של יכולת התהליך, מתייחסת ל-FLT:0 ISO 21747:2006 סטנדרטית לקביעת יכולת תהליך וביצועים FLT:1.בנוסף, ה-FLT:2Institute of Industrial and Systems EngineersFLT 3 מציע משאבים חשובים על שילוב שיקולי שרשרת האספקה ליוזמות שיפור תהליכים.