יישום מניעת טעויות (poka-yoke) ייצור הייצור: עקרונות ודוגמאות

מניעת טעויות, הידוע גם כפודקה-יוקי, היא שיטה המשמשת בייצור כדי למנוע שגיאות לפני שהן מתרחשות.זה נועד לשפר את האיכות והיעילות על ידי תכנון תהליכים שעושות שגיאות בלתי אפשריות או מיד לזיהוי.

עקרונות של טעויות

עקרונות הליבה של מניעת שגיאות כוללים פשטות, אמינות ואמצעי מניעה.פתרונות צריכים להיות קלים להבנה ולפעול, להבטיח כי עובדים יכולים לזהות ולתקן שגיאות. Reliability מבטיח כי המכשיר או תהליך מניעת שגיאות באופן עקבי למנוע שגיאות. Immediacy מספק משוב מיידי כאשר מתרחשת שגיאה, המאפשר תיקון מהיר.

שיטות נפוצות של טעויות

• (ב) מחסומים פיסיים: 0 ;0) מחסומים פיזיולוגיים: שימוש בתיקוןים או מדריכים למניעת אסיפה שגויה.
• (ב) ,0) צ'קיסטים: 1FLT:1 יישום הליכים שלב אחר צעד כדי להבטיח שכל המשימות יושלמו כראוי.
• (ב) ⁇ :0) , אזהרות ואזהרות: 1FLT:1 , Detecting שגיאות באמצעות מכשירים אלקטרוניים אשר מזהירים את המפעילים.
• (ב) ,0) ,קולו של הקב"ה: "השתמש בצבעים כדי להבחין בין חלקים או כלים, צמצום אי-זיהוי.
• (ב) שינוי עיצוב:0) שינוי: שינוי חלקי או כלים מתאימים רק לכיוונים נכונים.

דוגמאות ל- Poka-Yoke בייצור

תהליכי ייצור רבים משלבים טכניקות למניעת טעויות.לדוגמה, בתעשיית האלקטרוניקה, מחברים נועדו להתאים רק למגמה הנכונה, למנוע חיבורים לא נכונים. בייצור הרכב, תיקונים משמשים כדי להחזיק חלקים במיקומים ספציפיים, להבטיח התאספות נכונה.בנוסף, חיישנים אלקטרוניים לזהות רכיבים חסרים על קווי הייצור, לעצור את הייצור עד לפתרון בעיות.