אופטימיזציה תהליכים היא חיונית בייצור כדי לשפר את איכות המוצר ולהקטין את הפסולת.במקרה זה מחקר בוחן כיצד מצאה בהצלחה ירידה פגמים הליהוק על ידי מימון ההליכים שלה וליישם שיפורים ממוקדים.

רקע של The Foundry

הממצא המתמחה בהליקת מתכת עבור רכיבי רכב.למרות נפח ייצור גבוה, הוא נתקל באתגרים עם שיעורי פגם המשפיעים על לוחות הזמנים של המשלוח ועלות מוגברת.הנושאים העיקריים כללו נקבוביות, הכללות ופגמים על פני השטח.

ניתוח תהליכים וזיהוי בעיות

הצוות ביצע ניתוח מעמיק של תהליך הליהוק, כולל טיפול בחומר, התכה, לשפוך, ושלבי קירור.הם זיהו גורמי מפתח שתורמים לפגמים, כגון בקרת טמפרטורה לא עקבית, הכנת עובש לא נכונה, ותהליכי ניקוי לא מספקים.

שיפורים

  • הגדרות טמפרטורה סטנדרטיות בכל ההיתוך של פרונסיות.
  • פרוטוקולי ניקוי עובש ופרוטוקולים להכנת.
  • הציגה מערכות ניטור בזמן אמת עבור פרמטרים קריטיים.
  • מספק הכשרה של צוות על שיטות טובות וסטנדרטים איכותיים.

תוצאות ו-Outcomes

לאחר שיפור התהליך, המצאות צפו בהפחתה משמעותית בפגמים הליהוק, ירידה מ 15% עד 5%. שיפור זה הוביל לאיכות המוצר גבוהה יותר, הפחית את עבודת ההחזרה והגברת שביעות הרצון של הלקוחות.