יישום בקרת תהליכים מתקדמת (APC) במפעל כימי יכול לשפר את היעילות, הבטיחות ואיכות המוצר.במקרה זה מחקר בוחן את השלבים של מתקן ייצור כימי כדי לשלב מערכות APC לפעילותם.

רקע של הצמח הכימי

הצמח מייצר מגוון של מוצרים כימיים ופועל עם תהליכים מורכבים הדורשים שליטה מדויקת.לפני יישום APC, הצמח הסתמך על מערכות בקרה מסורתיות, אשר לעתים קרובות הובילו לגמישות וחוסר יעילות.

תהליך יישום

הפרויקט החל בהערכה מעמיקה של מערכות בקרה קיימות ונתוני תהליכים.מהנדסים זיהו את המשתנים המרכזיים המשפיעים על איכות המוצר ויציבות תהליכים. צוות הוקם כדי לבחור תוכנות ורכיבי חומרה מתאימים של APC.

יישום מעורב שילוב של מערכת APC עם מערכות בקרה מבוזרות קיימות (DCS) נערכו עבור מפעילי ומהנדסים כדי להבטיח שימוש תקין במערכת ותחזוקה.

תוצאות והטבות

לאחר סיום, הצמח הבחין בשיפורים משמעותיים:

  • (ב) הפחתה של צריכת האנרגיה והבזבוז.
  • איכות המוצר:0 (Enhanced Product Quality:FLT:1) תפוקה עקבית עם פחות פגמים.
  • (ב) ,0) ,היציבות של תהליך גדול יותר: 1FLT 1 הפחתה של ריקנות ושפל.
  • (ב) ,0) שיפור הבטיחות: 1FLT: שיפור השליטה בתגובות מסוכנות.