קרמיקה טכנית משמשת בתעשיות שונות בשל העוצמה הגבוהה שלהם, התנגדות ללבוש ויציבות תרמית. עיבוד תקין וטכניקות חטא חיוניים לצמצום הירוכיות, אשר יכול לפשר את הביצועים של החומר. מאמר זה מתאר את השיטות הטובות ביותר כדי להשיג רכיבים קרמיקה צפופים ואיכותיים.

הכנה חומרית

הבטחת חומרי הגלם הם של טוהר גבוה ושילוב היטב הוא חיוני. תערובת אבקה הומוגנית להוביל לחטא אחיד ולהפחית את הסיכון של נקבוביות.ייבוש תקין ונפיחות של אבקות לעזור לחסל לחות ו agglomerates כי יכול לגרום פגמים.

אופטימיזציה של תהליכים

טמפרטורה וזמן מנטרים חייבים להיות מבוקרים בקפידה.שימוש בטמפרטורות ממש מתחת לנקודת ההיתוך של הקרמיקה מקדם חלקיק אגורה ללא גידול דגנים מופרז. קצב חימום איטי מפחית מתחים תרמיים ו היווצרות פורוזיות.

הפעלת לחץ במהלך חיטוי, כגון לחץ חם או חם או חם, יכול להפחית באופן משמעותי את הירווזיות על ידי קידום התחדשות חלקיקים וגינוי.

טיפול פוסט-Sintering

תהליכים פוסט-מחדשים כמו דלקת חריפה או חדירה חם יכולים עוד להפחית את הנפיחות.טיפולים אלה עוזרים ל porosity קרוב שוכנות ולשפר את התכונות המכאניות של חלקי הקרמיקה.

בקרת איכות ובדיקה

  • מידות הכחדות
  • בדיקה מיקרוסקופית
  • ניתוח Porosity
  • בדיקות מכניות