האנטומיה של הסיכון ב-Creperic Storage

הפוטנציאל הקטסטרופלי של שריפות ופיצוצים בתוך מתקני אחסון כימיים דורש גישה לניהול סיכונים מעבר לרשימות שגרתיות. מסתם אחד שנפגע או תא קורוזיה בלתי מחוספס יכול לגרום לכישלון מרתיע המוביל לאובדן חיים, נזק סביבתי, וסגרה תפעולית.מצב ואפקטים של כשל בודד (FMEA) מספק את המתודולוגיה המובנה, הדרושה לזיהוי ולנטרול איומים אלה לפני שהם מייצרים באופן שיטתי, על ידי פירוק מצב של אבטחה, ושיקום, כל שלב אחר, ופעולה של המערכת, ופעולה של אבטחה, ופעולה ארגונית, כל צעדינית, ופעולה ארגונית, ופעולה ארגונית, כל צעד אחר, ופעולה ארגונית, הופכת מחדש של הסוכנות.

מחסנים כימיים, חוות טנקים ותחומי אחסון ביניים מציגים התכנסות ייחודית של סיכונים.בניגוד לסביבות תעשייתיות רבות, החומרים המאוחסנים עצמם לעתים קרובות מספקים דלק עבור אש, בעוד שחמצן עשוי להיות נוכח במיכלים הסמוכים או אפילו במבנה הכימי עצמו.אנרגיה הפעלה יכולה להגיע ממקורות מסולקים לא חוקיים ביותר: פריקה קבועה במהלך, משאבה מחממת יתר, או את ההשפעות המסוכנות של קרינה מופחתת עלולה לגרום לסיכון נמוך יותר ממרחק של פגום.

קודים מסורתיים של בטיחות מרשם כגון אלה של האגודה הלאומית להגנה מפני אש (NFPA) מספקים פריסה חיונית, המכילה ודרישות ventilation. עם זאת, תאימות קודים בלבד אינה מבטיחה בטיחות מבצעית משום שהיא אינה יכולה לצפות כל אינטראקציה בין ציוד ההזדקנות, תנאי הפעלה קבועים, פערי תחזוקה.מציאות זו היא הסיבה לכך שמתקנים מובילים של ביצועים מבוססי ביצועים כגון FM על גבי ציות של מסגרת עמידה של ארה"ב ו-ידי מערכת אבטחה לא צפויה לעבור ניתוח אבטחה, אך לא צפויה באופן קבוע, אך ורק לאחר מכן, אך ורק לאחר מכן, אך ורק על ידי מערכת אבטחה שאינה מתוקף של אבטחה שאינה מתוקף מערכת אבטחה שאינה מתוקף מערכת אבטחה, אלא אם כן, אלא גם היא הסיבה לכך, אך ורק על ידי מערכת אבטחה שאינה מתוקף, אך ורק על ידי מערכת אבטחה שאינה מתוקף מערכת אבטחה שאינה מתוקף מערכת אבטחה שאינה מתוקף מערכת אבטחה שאינה מתוקף מערכת אבטחה שאינה יכולה לעמוד במקרים של אבטחה שאינה מתועדות, אלא אם כן, אלא אם כן, אלא רק בתנאי אבטחה שאינה יכולה לעמוד בדרישות של אבטחה שאינה מתוקף מערכת הפעלה קבועה, אלא אם כן, אלא היא הסיבה לכך, אלא היא הסיבה לכך, אלא היא הסיבה לכך, אשר נועדה באופן קבוע, אשר נועדה באופן קבוע, אלא אם כן, אלא היא

מהו מצב הכשל וניתוח ההשפעות?

FMEA היא טכניקה שיטתית, מכוונת צוות המשמש לזהות את הדרכים שבהן תהליך, מוצר או מערכת יכול להיכשל, להעריך את ההשפעות של כישלונות אלה, ולקדם פעולות כדי להפחית את הסיכון. Origining בתעשיות אוויריות והגנה בשנות ה-40 ולאחר מכן מעודנים על ידי יצרני רכב, FMEA הפכה אבן הפינה של ניהול סיכונים בעיבוד כימי, שמן וגז, ופילוסופיה הליבה היא כדי למנוע את זה מוקדם יותר או לא יכול לקרות?

עוצמת דירוגי תהליך אוטומטי היא בתיעוד ממושמע שלה והשימוש בו בשיטת זיהוי סיכון למחצה-האנטי-אינטיבית (O) תוך הקצאת ערכים מספריים להיקף (S) של ההשפעה הפוטנציאלית, סבירות ה-Occurrence למחצה (O) לקביעת מידע על בסיס נתונים כימי או על יכולת זיהוי ידני (D) של בקרה נוכחית, צוותים חישוב מספר סיכון (N=Sx O חומרת) של מספר זה עלולים להיות מסוכן ביותר, כולל כישלונות כימיות, כגון טמפרטורות אבטחה, או טמפרטורות אבטחה, כגון טמפרטורות אבטחה קריטיות.

תהליך ה-Step-by-StepEA לאחסון כימי

ביצוע FMEA קפדני למניעת אש ופיצוץ דורש צוות חוצה פונקציונלי הכולל מהנדסי תהליכים, מפעילי, טכנאי תחזוקה, מומחי בטיחות, ולעתים קרובות מניע חיצוני למנוע חשיבה קבוצתית.התהליך יכול להישבר לכמה שלבים נפרדים, כל בניין על האחרון כדי ליצור מסמך חי מתפתח עם המתקן.

Define the Scope and System Boundaries

לפני ניתוח מצבי כשלון, הצוות חייב להסכים על מה שנלמד.ההיקף יכול לנוע ממחסן אחסון חד-פעמי יחיד ושקעו קשור לחווה טנק שלם עם כלי רכב משותפים, דידקים ומערכות דיכוי אש.גבול מוגדר היטב מונע היקף אחסון מרווחים, ומבטיח כי ממשקים עם מערכות אחרות (כגון חנקן אספקת או הפניהרים) כלולים במפורש עבור ניתוח כימי, מערכת אחסון משותף, כולל מערכת אחסון חלקי, או מערכת אחסון משותף.

נניח שהמערכת לתפקודים

המערכת מתפרקת לחסימות פונקציונליות מנוהלות.עבור מיכל אחסון, אלה עשויים לכלול: יושרה של טנק, בסיס ניטור ההתנחלויות, מדידה ואזהרות, בקרת טמפרטורה, לחץ / הקלה בבטיחות גז אינרציה, דליפה, טוהר, יושרה דיקה, ואוסף דגימות ידני.כל פונקציה היא לאחר מכן נבדק עבור מצבי כשל.מערכת שמיכה, למשל, יכול להיכשל על ידי אובדן אספקה, או תקלה, חסימתם של ציוד זה חייב להיות ממנגנון בקרה ספציפי.

זיהוי מצבי כישלון, גורמים ואפקטים

עבור כל פונקציה, סיעור המוח של הצוות כל דרך אמינה זה יכול להיכשל.מצב כישלון הוא האופן שבו הרכיב אינו מבצע את הפונקציה המיועדת שלו - לדוגמה, "שסתום ה-relief אינו נפתח בלחץ מוגדר" גורמים עשויים לכלול קורוזיה, עבירה, התקנה לא נכונה, או השפלה חומרית.אפקטים לתאר את ההשלכות מטה הזרם, מ אזעקה מקומית ועד לכדי נפח שלם של צנרת ונפיחות בענן עלולים לעתים קרובות להיות מחלחלים להפחתה של טמפרטורות נמוכות יותר מאשר להתפרצות מהירה.

אסיים מספריות, אוקריגנס וגילויים

באמצעות סולם שנקבע מראש, בדרך כלל 1 עד 10, הצוות מדרג כל מצב כשל.עבור סיכון של אש אחסון כימי, סולם החומרה חייב לקחת בחשבון את התרחישים הגרועים ביותר: 10 עלול לייצג קטלניות, השפעה סביבתית מחוץ לאתר, או הרס המתקן, בעוד 1 יהיה זיהוי כימי ספציפי של אמצעי חירום ללא תוצאות בטיחותיות.

חישוב מספר הסיכון והגדרת Thresholds

ה-RPN (S × O × D) מספק דירוג יחסי.עם זאת, מצב כשל בחומרה של 10 חייב לגרום לפעולה חובה גם אם המספרים התרחשות וזיהוי נמוכים. מסיבה זו, מתקנים כימיים רבים גם ליישם סף ביקורתי: כל כישלון עם S ⁇ 9 מטופל גם כ"תכונה קריטית" הדורשת אמצעי הגנה פוקה-ירוקים או עיצוב אדום.

פיתוח ופעולות מומלצות

פעולות חייבות לטפל בגורם השורש או לחזק את מחסום הגילוי.הם עשויים לכלול שדרוג חומר שסתום הקלה כדי Hastelloy לעמוד בפני אדפור corrosive, הוספת חיישן רמת אדום עם פותר לוגיקה הצביעה, או יישום מערכת אישור חובה לעבודה עבור כל עבודה חמה בתוך 50 מטרים של ערימה צוות מוקצה אדם אחראי ותאריך לאחר מכן, ביצוע שינויים FM, ולוודא שיפור רשמי זה תוכנן על ידי שינוי מדויק יותר של תפקוד זה הוא מחושבת על ידי שינוי בפועל.

הפעלת FMEA לשריפה ומניעה של Explosion

כאשר מתמקד במיוחד למניעת אש ופיצוץ, FMEA חייבת לשקול את מרכיבי האש tetrahedron - דלק, חמצון, מקור הזרה, ואת התגובה שרשרת הכימית - כמו גם את המנגנונים שמביאים אותם יחד בריכוזים לא מבוקרים. זה מתמקד מעלה מצבי כישלונ מסוימים כי אחרת עשוי להופיע מוצפים.

הניתוח דוחף גם את הצוות לבחון ממשקי אדם-מכונה עמוק. ייתכן שעורכים יצפו ליישר את שסתום באופן ידני במהלך העברת מוצר. שגיאה אחת – פתיחת השסתום הלא נכון – יכול לשלוח חומר לטנקים לא תואמים, לייצר חום, גז או כימיה תגובתית שעולה על לחץ עיצוב ציוד.

מצבי כישלון תכופים ושחיתות

בעוד שלכל מתקן יש כימאים ותצורה ייחודיים, מצבי כשל מסוימים חוזרים בחקירות אירועים וגליונות עבודה של FMEA ברחבי התעשייה.הכרה בדפוסים אלה מאפשרת לצוותים להאיץ את הניתוחים שלהם ולהבטיח שהם לא תעלמו מהפגיעות הנפוצות.

  • (ב) ⁇ (ה-CUI) מוביל לאובדן של מכילות.אנדרל 1 Piping ו nozzles מקטפס עבור תחזוקה טמפרטורה או הגנה על אדם יכול מלכודות לחות, המוביל לקורוזיה חיצונית מוסתרת מבדיקה חזותית.FLT:2Controls:FLT 3 תקופתית של בידוד גבוה בסיכון, בדיקות גל וציפוי של מיקום, תחת פיקוח מונחה, תחת מיקום של מיקום של ריצוף, וכיסויים, תחת פיקוח של מיקום של ויזואלי, מצופה של ⁇ .
  • (FLT:0) שסתום ריבאוף תקוע או עקיף.ה.ראהFLT ( 1 פולימריזציה, ציקה או התקף מכני יכול להפוך את שסתום הקלה בלחץ בלתי נסבל. A שסתום שאינו פותח מאפשר יתר לחץ על המידה לבנות עד כשלון כלי שיט קטסטרופלי:2Controls:FLT:3 של הסרת דיסקים בסדרה עם הקלה, סתום קבוע, בדיקות סגורות או סגורות מתחת לסתום.
  • (ב) ,0) סביב וכישלון במהלך העברה.ראהFLT:1 (חשמל סטטי) הוא מקור טיהור ידוע לשמצה. כבל שבור או כרטיס גז שאינו מוליכים אשר שובר את הנתיב הקרקע יכול לאפשר תשלום על מיכל, ובסופו של דבר גורם ניצוץ.
  • (FLT:0) אובדן גז שמיכות של גז גרדיאן 1.FLT1) מיכלי אחסון רבים מלוטשים על משטח חנקן כדי לשמור על שטח פנוי מתחת לריכוז החמצן.A חנקן, כישלונ רגולטורי, או פתח אדם יכול לאפשר אוויר בתוקפנות, ויצר תערובת מחוסננת.
  • (ב) ,0) ,[דרוש מקור], [דרוש מקור] מראיין: [הרבי], [הרבי] ממאכלא [ב], [ה] ממאכלא] [ב[[המאה ה-20]], ו[[המאה ה-20]], [[המאה ה-20]], [[המאה ה-20]],]],]] ו[[המאה ה[[המאה ה-20]],]],]],]], [[המאה ה-20]],]],]], [[המאה ה[[1924]], [[המאה ה-20]], [[1924]], [[1924]],]], [[1924]], [[1924]], [[1924]], [[1924]], [[1924]],]], [[1924]], [[1924]],]], [[1924]]]], [[1924]], [[1924]], [[1924]],]], [[1924]], [[1924]],]], [[1924]], [[1924]], [[1924]], [[1924]]]], [[1924]]]]]], [[1924]], [[1924]], [[1924]]]]]]
  • (ב) כשלון של טיהור בלתי מבוקר.ר.מ.מ.ל.מ.מ.מ.מ.מ.ל.ד.מ.ל.ד.מ.ל.א.מ.ל.ד.הלאטום מכני על משאבות טיפול בנוזלים דלימים עם מחסום ודליפה, ניטור בריאות באמצעות רטט וטמפרטורה, מכיל שאיפה כפולה.
  • (FLT:0) הסתננות בשל סחף כלי מדרגה או שגיאה מפעיל (FLT) 1 A תקוע או סחף חיישן רמת שלפוחית יכול לספק קריאה נמוכה כוזבת, בעוד מפעיל מוסחת לא יכול להבחין עלייה מהירה.FLT:2Controls:FLT 3 מתגי רמה גבוהה עם פעולה סגורה ישירה, מערכות מניעה מוגזמת ייעודיות עם חיישנים נפרדים, ועם חיישנים עם אימונים.

הנדסה ומאבטחים מנהליים

The output of the FMEA is not merely a list of problems; it is a prioritized action plan that informs capital expenditure, maintenance strategy, and operating discipline. Engineered controls modify the physical plant to eliminate or reduce the hazard. For a pump handling a flammable solvent, an engineered control might be a double mechanical seal with a leak detection port, upgrading the pump to sealless magnetic drive technology, or enclosing the pump in a ventilated cubicle with gas detection. Administrativeבקרות, בעוד פחות אמין על עצמם כמחסומיים ראשוניים, לספק שכבות חיוניות של הגנה.אלה כוללים נהלי הפעלה סטנדרטיים, תוכניות מנעול / הדבקה, אישורי עבודה חמים, ומקדחות תגובה חירום.ה-FMEA משפיע ישירות על התוכן של הליכים אלה על ידי הדגשת השלבים הספציפיים שבהם שגיאות יש את התוצאה הגבוהה ביותר.A FMEA מעוצב היטב מזהה גם אזעקה קריטית ושילובים יש לבחון באופן זמני כדי להבטיח את האמינות האפקטיביות שלהם.

שילוב של FMEA עם מערכות ניהול סיכונים אחרות

FMEA אינה פועלת בבידוד.זה יעיל ביותר כאשר מונקן במסגרת ניהול בטיחות בתהליך רחב יותר (PSM), כגון זה המנדט יחד על ידי FLT:0OSHA PSM סטנדרטיFLT:1 עבור כימיקלים מסוכנים מאוד.הגורם PSM של ניתוח תהליכים (PHA) משתמש לעתים קרובות בטכניקות כגון HAZ, אשר יכול להיות משלים על ידי FMEA מתמקדת באמינות אישית בעוד ש-HAZO עשוי לספק לחץ דם נמוך, או לאטום, אם הוא מסוגל לעיין בטכניקות כוח עליון, אם הוא מסוגלות, או לאטום, אם הוא יכול להיות מסוגלות, או לאטום, אם הוא מסוגלות, אם הוא מסוגלות, אם הוא לחץ דם, אם הוא מסוגלות, אם הוא מסוגל לגרור את ה-FOP, או לאטום, או לאפס, או לא יכול להיות מתאים, אם הוא יכול להיות מתאים, אם הוא לחץ דם, אם הוא מסוגלות, אם הוא יכול להיות מתאים להזין באופן קבוע, אם הוא מסוגל לבודד, אם הוא יכול להיות מסוגל, אם הוא יכול להיות מסוגל לבודד, אם הוא יכול להיות, אם הוא יכול להיות, אם הוא יכול להיות מתאים לבודד, אם הוא יכול להיות מתאים, אם הוא יכול להיות מתאים להזין את ה-ידי מערכת הפעלה של

ממצאי FMEA גם ניזונים ישירות לתוכנה המכנית וניהול של שינוי (MOC) כאשר פעולה המומלצת של תוצאות FMEA בשינוי ציוד, מערכת MOC מבטיחה כי השינוי נבדק עבור בטיחות בלתי צפויה, סביבתית, ואפקטים טכניים לפני יישום, צוות האמינות יכול להשתמש בנתונים FMEA כדי למנוע לוח זמנים תחזוקה חלקה.

נהגים וסטנדרטי תעשייה

בעוד כמה תקנות מחייבות במפורש את FMEA על ידי שם, דרישות מבוססות הביצועים שלהם לעתים קרובות להפוך את FMEA הרכב ההגיוני ביותר עבור תאימות.הסוכנות להגנת הסביבה:0Risk Management Program (RMP)cioFLT:1 דורש מתקנים עם כמות מסוימת של חומרים כימיים או דליקים מסוימים של הסוכנות להגנת הסביבה כדי לתעד את תוכנית ההערכה והמניעה שלהם.

מחקר: A Tank Farm Overfill Prevention

שקול מפיץ כימי בינוני לאחסון מספר רב של פותרים מעוקלים בחווה טנק מקושר עם דיקה המכילה משותף.הצוות FMEA זיהה מצב כשל מעורבים מדד רמת מכ"ם אשר תאבד לסירוגין את אות הד שלו עקב היווצרות קצף במהלך מילוי, מה שגורם למערכת לשבירת ברירת מחדל ל"רמה נמוכה" של המפעיל, לראות את הרמה הנמוכה, להמשיך למלא, המוביל לרמה גבוהה של 5 גרם להורדת סף (ירידה) של 0 גרם לדרגה גבוהה של 0 של 0, רק לדרגה גבוהה של 0 של 0 של 0 (ירידה של 5 חודשים) היה גבוה של 0, רק לדירוג ידני היה גבוה של 0.

הפעולות המומלץ יושמו בשלושה שלבים: ראשית, בקרה מינהלית הדורשת את המפעילה לבדוק את מד המכ"ם עם מד הידרוסטטי המתואם את הטמפרטורה כל 15 דקות במהלך העברות; שנית, התקנת מתג צף ברמה גבוהה עצמאי מחווט ישירות להחלפת חירום; ושלישית, החלפת מודל המכ"ם עם טכנולוגיית כוונון פחות מושפעת מ-Re-RPD לאחר יישום מלא של 2xout-xout-x2x-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-up-up-up-up-up-up-up-up-up-up-up-in-up-up-up-up-up-up-up-up-up-up-up-in-in-in-up-up-up-up-in-up-in-in-in-up-up-up-up-in-in-up-up-in-in-up-in-in-up-up-in-in-in-in-in-in

FMEA בעידן הדיגיטלי: חיישנים וניתוחים

מתקני אחסון כימיים מודרניים יותר ויותר ממנף טכנולוגיות דיגיטליות כדי לשפר את היעילות של FMEA. Wireless חיישנים, פלטפורמות ניטור רציף וניתוח חיזוי יכול לזהות סימנים מוקדמים של מצבי כישלונ שזוהו ב- FMEA, מה שממיר דירוגים זיהוי ידני מגבוה (poor) לנמוך (גילויים) לדוגמה, חיישן טמפרטורה על משאבה יכול לזהות יתר לפני שהוא הופך למקור חריפות, בעוד ניטור על הקלה מוקדמת יכול לזהות חיישנים מכניים אלה רק עם סיכון אמיתי, אך ורק לאחר מכן, אך ורק חיישנים אלה אינם משולבים באופן דרמטי של אבטחה.

עם זאת, הטרנספורמציה הדיגיטלית של FMEA מציגה מצבי כשל חדשים הקשורים לאבטחת סייבר, סחף חיישן ואמינות נתונים.אלה חייבים לנתח בפגישות FMEA שלהם כדי להבטיח כי השכבה הדיגיטלית אינה הופכת למקור של סיכון.לדוגמה, אות מדרגה מפולגת יכול לגרום למערכת הבקרה להתעלם מחרדה ברמה גבוהה אמיתית, תוך ניכוי היתרון של שדרוג דיגיטלי.

להתגבר על הגבולות של FMEA

אין כלי אנליטי מושלם, ומגבלותיה של FMEA חייבות להיות מנוהלות.הטכניקה תלויה במומחיות ובכנות של הצוות.אם חברי הצוות חסרים ידע תפעולי מפורט או אינם מעוניינים לדון באופן בלתי צפוי ליד שליחים ודלפות קלות, הניתוח יפספס סיכונים משמעותיים.FMEA גם נאבקת עם אינטראקציות מורכבות, לא לינאריות - למשל, גורם משותף שבו כוח יחיד בלתי אפשרי במקביל ניתוח כולל של אבטחה (או תוספת של מחלות) עשוי להיות בעל ערך רחבות של ניתוח אבטחה (או ניתוח אבטחה) של מחלות בסיסיות של אבטחה) כולל של מחלות אבטחה (או ניתוח אבטחה) כולל של מחלות כגון: תוספת של אבטחה גדולות של אבטחה).

הגבלה נוספת היא הנטייה להתמקד בכישלונות עצמאיים ולא בכשלונות תלויים או בכשלונות.צוותים יש לשאול במכוון: "מה אם שני דברים נכשלים בו זמנית?" או "מה אם גורם משותף מרתיע אמצעי הגנה מרובים?", כמה ארגונים להגדיל את ה-FM שלהם עם מריצה תלותית או להשתמש בניתוח קיסרי כדי לדמיין יעילות של מערכת ההפעלה.

תרבות, אימון, ו- Living FMEA

FMEA סטטית שהוגשה בקובץ מוסיף ערך עולמי קטן.המסמכים חייבים להיות מטופלים כנכס חי אשר הוא revisited לאחר אירוע משמעותי, ליד שליח, כשל בציוד, או שינוי בכימיה של תהליכים וצוות תחזוקה צריך להיות מאומן לא רק על הפקדים הספציפיים שזוהו ב-FMEA אלא גם על ההיגיון הבסיסי, כך שהם יכולים לזהות כאשר מצב כשל עשוי להתבטא.

כדי לשמור על הנוכחי FMEA, לקבוע חוות דעת תקופתיות במרווחים שנקבעו על ידי רמת הסיכון של המערכת - באופן טבעי עבור יחידות בסיכון גבוה, כל שנתיים עד שלוש שנים לסיכון מתון. ביקורות אלה צריכות לכלול נתונים חדשים התפעוליים, שיעורים שנלמדו מאירועים בתעשייה, וכל שינויים בדרישות רגולטוריות.המנחה FMEA צריך גם לעודד השתתפות מחברי צוות חדשים להביא פרספקטיבה חדשה ומאתגרים הנחות ארוכות טווח של A FM, יוצרות פיצוצים חזקים, אשר מחזקים, עם תרבות חזקה.

משאבים כגון:0.(Center for Chemical Process Safety (CCPS)FLT:1 ו-FLT:2 EPA של הנחיות בטיחות כימיות בטיחותיות של הסוכנות 3 מציעים הדרכה נוספת על שילוב FM לתוך מערכת ניהול מקיף של ניהול בטיחות תהליכים.בנוסף, FLT:4 ISO 31010 טכניקות הערכה סטנדרטית של סיכונים:5 מספק מסגרת עבור בחירת וליישם FM לצד שיטות אחרות, החל מתוקף ניהול נכסים, החל מתחומים אחרים, החל מתחומים כימיים, החל מ-EA, החל מ-ידי ניהול, החל מ-ידי שימוש, החל מ-APIFLT.