« « sam Welds in Critical Piping

בתעשיות שבהן מערכות פיוט מעבירות פחמימנים תנודתיים, קיטור עתירי גבוה, או כימיקלים קורוזיים תחת לחץ קיצוני, דליפה אחת יכולה לחלחל לכשל קטסטרופלי.לאק-חופשית הם לא מותרות - הם מהווים דרישה בלתי-נכונה לניהול חומרים קריטי של שלמות מבצעית, בטיחות כוח אדם והגנה סביבתית.

עיצוב בסיסי ובחירת חומרית

המסע אל תוך ים ללא דליפה מתחיל בשלב ההנדסה והרכישה.הבחירה של חומר צינורות, עובי קיר ותצורה משותפת משפיעה ישירות על אי-יציבות ועל הסיכון של פגמים.

חומרי פייפר ומילוי מתכת תאימות

פלדה פחמן (למשל, ASTM A106 כיתה B), פלדה דלה (למשל, ASTM A335 P11/P22), נירוסטה פלדה (למשל, A312 TP304/316L), וסגסוגת גבוהה של ניקל לענות על דרישות מתכת ייחודי של פחמן (GTAS) יכול לעמוד בדרישות מתכת דבקה של פחמן CRMLS) ו-A מתאים לתוספת של פלדה, בעוד ש-A יכול למלא את דרישות מתכת מתכת מתכת דבקהת משקל כגון פלדה, עלולים, כמו גם כן, כמו גם כן, כמו SDCRMLS, יכול להיות מתאים פלדה, כמו גם כן, כמו פלדה, כמו גם כן, כולל פלדה, כולל פלדה, כמו גם כן, 000 פלדה, כמו SDS, 000 פלדה, 000 פלדה, 000) יכול להגדיל את דרישות מתכת מלא של פלדה, 000 פלדה, 000 פלדה, 000 פלדה, 000 פלדה, 000 פלדה, 000 פלדה, 000 פלדה, 000 של פלדה, יכול למלא את זה יכול להיות מתאים פלדה, 000 פלדה, 000 פלדה, 000 פלדה, 000 פלדה, 000 פלדה, 000 פלדה, 000, 000, 000 פלדה, 000 של פלדה, כמו גם כן, 000, 000, 000, 000 פלדה, 000, 000 פלדה, 000 פלדה, 000,

עיצוב משותף וBevel Geometry

עבור מערכות קריטיות, עיצובים משותפים אופייניים כוללים יחיד-V, מורכבות-V, או תצורה U-groove. זווית הכלולה, גובה הפנים שורש, פער שורש חייב להיות מותאם לתהליך המיזוג וללוח הזמנים של צינורות. a a a a littlely תוכנן יכול מלכודות slag או לגרום חדירה לא שלמה.לדוגמה, a-narrow כלולה זווית (פחות מ 60 מעלות עבור שורש GTAW) עשוי למנוע את אלקטרודה מלהגיע ל-1.3 מ-iOS כדי למנוע את ה-iOS ספציפי כדי למנוע את ה-iOS.

הכנה משותפת

אין כמות של שחיקה מיומן יכולה לפצות על הכנה מרופית.כל דקה בזבזה ניקוי, התאמה ותשלום טרום חימום דיבידנדים באיכות השכבות.

ניקוי ושליטה של זיהום

הסר את כל קנה המידה, חלודה, צבע, שמן, נזלת ולחות מאזור הוורלד - באופן קטי לפחות 1 אינץ ' (25 מ"מ) על כל צד של ה-Bevel.עבור נירוסטה וסגסוגת, השתמש במברשות פלדה ייעודיות כדי למנוע זיהום פלדה פחמן. Chloride-based מנקה חייב לשמש מעולם לא קרוב או ניקל ⁇ עקב מתח קורוזיציה של פחמן, לאחר סיכון של פחמן (כפולנס) או חומרים מסחריים (כמו כן, כלומר, כמו גם אם כי הוא לא צריך להשתמש בכל אחד) או חומרים מפלט מסחרי (כמו כן, כמו גם לא צריך להשתמש בכל אחד) או מפלט מסחרי (כמו כן, כמו גם לא צריך להשתמש בכל אחד) או מנקה).

Fit-Up and Alignment

אי-השמדה פנימית (גבוה) היא גורם מוביל של היתוך ומומים שורש לא שלמים. השתמש בדגימות קו פנימי או מדדים "Hi-Lo" חיצוניים כדי להבטיח כי פני השטח הפנימיים הם שטף בתוך הסובלנות הקוד (בדרך כלל 1/16 אינץ ' או 1.5 מ"מ מקסימלי עבור שירותים קריטיים ביותר). פער השורש חייב להיות אחיד סביב ההיקף.

ניהול טמפרטורה טרום חימום וטמפרטורה Interpass

חימום מפרק הצינור לפני שמזג האוויר מאט את קצב הקירור, מפחית את הסדקים המושרה מימן, ומפחית את ההלם התרמי.טמפרטורות טרום ממותרות תלויות בפחמן שווה ערך, עובי, ותנאים נוחים.לדוגמה, ASME B31.3 דורש מינימום טרום חום של 175 מעלות צלזיוס (80 מעלות צלזיוס) עבור פחמן עם פחמן שווה מעל 0.45 wt% ועובי יותר מ 1 ב- C.

בחירת ויישומים של תהליכי ולדינג

הבחירה של תהליך השחה משפיעה ישירות על חדירה, רגישות פגומה, ופרודוקטיביות. עבור צנרת קריטית, התהליכים הנפוצים ביותר הם Gas Tungsten Arc Welding (GTAW /TIG) עבור שורש ועבר חם, ואחריו על ידי Metaled Arc Welding (SMAW) או Metal Arc Welding (GMAW) עבור מילוי ו- Orbital welding הוא בשימוש עבור יישומים אוטומטיים, חוזר על פני הים.

GTAW (TIG) עבור Root Pass

(FLT:0GTAW הוא תקן הזהב להשגת שורש ללא פגם במהירות קריטית פישוט.031 זה מספק בקרת חום מדויקת משטח שורש נקי, slag-free משטח שורש ללא פגע או מנטה לחשמל שורש נמוך יותר מ- 316L-Hol-T (או mpv) כדי להשיג זרם חמצן מלא (Fcregonr) עם זרם חמצן מלא של 10 ליטר) ל-L {\displaystyle 0.

מעבר חם ומילוי Passes

מיד לאחר המעבר השורשי, בעוד המפרק עדיין חם, ליישם את המעבר החם באמצעות SMAW או GTAW. עבור SMAW, להשתמש אלקטרודות בתדרים בתדר נמוך כמו E7018 (פלדה פחמן) או E9018-B3 (Cr-Mo) יש לשמור על המברשת החיצונית לפני שעלינו לעבור את המברשת הקדמית של סיבית מעט לפני שעלינו לעבור את הנפיחות או חסימתם קצר.

Cap Pass ו- Weld פרופיל

מעבר הכובע צריך לייצר קוטור חלק, מעט convex כי מתמזג לתוך מתכת הבסיס. חיזוק מופרז (הגדלה) יוצר עלייה בלחץ בכף, מזמין סדקים עייפות.גובה של 1 / 16 עד 1/8 אינץ ' (1.5-3 מ"מ) הוא טיפוסי. השתמש בטכניקה הצצה (הרמז) רק כאשר צוין על ידי WPS (Welding נוהל ספציפי) ורק לאחר מכן יכול להיות מכווץ על ידי מתכת או לחץ על ידי זה יכול להיות רק לאחר מכן.

המונחים: welding law Qualification and Weldor Performance

אין צורך לבצע בדיקת מינון קריטי של פרוצדורה (WPS) ו-נוהל Qualification Record (PQR) ההליך חייב להיות מפותח ונבחן עבור ASME מדור IX או API 1104. Parameters כגון מתח, amperage, מהירות נסיעות, זרימת גז, טרום חימום, וטמפרטורה בין-pass חייב להיות מוקלט להישאר בטווח מוסמך, כל אחד מאיתנו ביצועים סבירים על גבי סימולציה של תהליך עבודה.

מקורות חיצוניים לפיתוח תהליכים כוללים את האגודה האמריקנית של מהנדסי מכונות (FLT:0)ASME Boiler ו- הלחץ וקוד ה-Vssel, סעיף IXIRFLT:1) ואת המכון האמריקאי לנפט (ראה:2API תקן 1104FLT 3: 3).

בדיקה מקיפה ובדיקה לא הרסנית

בדיקה אינה שער סופי – זהו המשך שמתחיל במהלך התאמה, ממשיך במהלך השחיקה, ומסתיים עם בדיקות קפדניות לאחר מגבת:0A ללא ים ללא דליפות לא ניתן לאמת על ידי בדיקה חזותית בלבד.

In-Process Inspection

המפקח המתפתל חייב לאמת טמפרטורות טרום התחממות, תנאים בין-צדדיים, ניקיון שכבתי, ושורשים עוברים איכות לפני שתמשיך. Watch for arc (מכיוון מגנטי), ספאר מוגזם, וסימנים של נקבוביות.אם השורש עובר תערוכות היתוך שלם או a concave back bead, זה חייב להיות מעומק לפני שינוי עובר חם.

בדיקה חזותית

בדיקה ויזואלית סופית (per ASME B31.3 Table 341.3.1) בודקת את סדקים משטח, תחת פיקוח (לא עולה על 1/32 אינץ ' עבור פירעון בשירות מחזורי), חפיפה, חיזוק מופרז, ומתוך חוסר סובלנות. השתמש מד מלא ויישר להערכה פרופיל.

שיטות בדיקה לא הרסניות

  • (FLT:0 RANographic Testing (RT)FLT:1 - פרויקטים X-rays או gamma קרני דרך ה- ILD על הסרט או הגלאי הדיגיטלי. RT מגלה את הנפיחות הפנימית, הכללות slag, היתוך שלם, וחוסר חדירה. עבור פישוט קריטי, 100% נדרש פרשנות סרט צריך להיעשות על ידי ASNT II או טכנאי מוסמך.
  • (FLT:0) Ultrasonic Testing (UT)FIRLT:1) - השתמש גלי קול גבוה קידוד כדי לזהות פגמים פלאים (cracks, חוסר היתוך) כי הם רגישים אוריינטציה.שלב UT (PAUT) מספק תמונות צולבות והוא מחליף יותר ויותר RT עבור בטיחותו ומהירותו.
  • (FLT:0)Dye Penetrant Testing (PT)OVAFLT:1) - יישומי בצד השורש (גישה דרך נקודות פתוחות בתצורה מסוימת) או לכובע לאחר שחיקה.
  • (FLT:0 Magnetic Particle Testing (MT)igFLT:1) עבור חומרים פרוטרומגנטיים, MT מזהה פני השטח וסדקים ליד פנים ו laps.

סקירה מפורטת של שיטות NDT ניתן למצוא במכון Welding (IRLT:0TWI של NDT KnowledgecioFLT:1).

בדיקת לחץ

אימות הדליפה הסופי מבוצע באמצעות בדיקות לחץ הידרוסטטי או pneumatic לדרישות קוד. בדיקות הידרוסטטי הוא המועדף כי מים הם בלתי-ממדיקים, מה שהופך קרע פחות אלים מאשר עם גזים.לחץ הבדיקה הוא בדרך כלל 1.5 פעמים הלחץ העיצוב בטמפרטורה מכוננת, עם הלחץ המתקיים עבור מינימום של 10 דקות (או יותר לקוד).המערכת נבדקת עבור כל דליפות גלויות, לחץ, ירידה או ראיות של טיפול מהיר, כלומר, כלומר, בדיקות אנרגיה, רק עבור בדיקות מהירות גבוהה.

טיפול חום לאחר לידה (PWHT)

עבור חלקים עבה יותר, פלדה שווה פחמן גבוה, או Cr-Mo ⁇ s, PWHT הוא חובה להקל על מתחים שאריות, להפחית קשיחות, ומזג מיקרו-מבני מיקרו-מיקרו-גלקסיות טיפוסי PWHT טווח בין 1100-1200 ° F (590-650 ° C) עבור פלדה פחמן, עם זמן של 1 שעה אינץ' של עובי.ההתחממות וקירור חייב להיות מבוקר כדי למנוע סדקים מתאימים כדי למנוע שבץ או ל- pros טמפרטורה נאותה יכול להיות מוגדר כדי לעכב את ה- pPS.

ניהול אינטגרליות לטווח ארוך ותחזוקה מונעת

עיקול העובר את כל הבדיקות במינוי אינו חסין לצמיתות לכישלונות.גורמים תפעוליים כגון שחיקה, קורוזיה, עייפות תרמית, וטטיטציה יכולה לחלחל אפילו למזג אוויר מושלם לאורך זמן.

פיקוח קורוזי

השתמש קופונים קורוזיה, עובי קולי גינון באזור המושפע חום, ואפילו ניטור מקוון (למשל, corrosion Rate) (במקום שבו קורוזיה פנימית צפויה - כגון שירותי גז sour (H2S) - במקום באמצעות סגסוגת עמידת קורטוזיות (כמו פלדת אל-חלד) או החלת ציפוי פנימי של NPVS) לעתים קרובות מעדיף את תקן HRVS01 עבור שינויים CRMS.

המונחים: re-inspection

לפתח מרווח בדיקה המבוסס על בדיקה מבוססת סיכון (RBI) ל- API 580/581.בדרך כלל, כל 5-10 שנים, מדגם של ערפיליות ים קריטיות נבדק מחדש עם UT או RT. שינויים בעובי, הופעת סדקים על פני השטח, או סימנים של דליפה יש לחקור מיד.

גבולות תפעול

להימנע מטיולים טמפרטורה מופרזים, מחזורי תרמי מהירים, ועומס מכני שיכול לעלות על המעטפה העיצובית של Weld. שסתום בטיחות לחץ ומערכות הקלה תרמיות להגן על ההקפאה מפני לחץ יתר.אם תנאי התהליך משתנים (למשל, המרה ממתיקות ועד שירות sour), הערכה של שירות כושר (API 579/AS FFS-1) נדרשת כדי להעריך האם קיים עדיין מתאים.

לקבלת הדרכה נוספת על קצבאות קורוזיה ובחירת חומרים, להתייעץ עם משאבי הנדסה קורוזיה המסופקים על ידי האגודה הלאומית של מהנדסי קורוזיה (ראהFLT:0) NACE InternationalearFLT:1).

מסקנה: תרבות של משמעת

השגת ים ללא דליפה בפיאצ'ה קריטית אינה תוצאה של כל טכניקה בודדת אלא מערכת משולבת של עיצוב, הכנה, ביצוע, בדיקה ותחזוקה. מהמהנדס המציין את זווית הבלוט הנכון ל- Weldor לשלוט ברווחה בשלב הדלפה על פני השורש, כל אדם בשרשרת חייב להבין את ההשלכות של קודים פשרה וסטנדרטים כמו B3, API, 1104 דרישות כדי להבטיח את הפחתת רמת הדיוקן של כל אחד מהם, אך ורק לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, כדי להגן על איכות החומרית, על ידי ה- IX, על ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה- ICC-ידי ה-החומר, על-ידי ה- 1X, על מנת להגן על ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה-ידי ה- IcomX-ידי ה-ידי ה-ידי ה- ICCX-ידי ה-ידי ה-ידי ה-