עיצוב ברזים עמיד ויעילים ומת הוא דרישה בסיסית לייצור מרכיבים מדויקים, ארוכים לאורך זמן על פני תעשיות כגון רכב, אווירוקל, וייצור כללי. פלדה כלי פלדה עומד כחומר המועדף עבור כלי חיתוך אלה בגלל שילוב יוצא דופן של קשיחות, קשיחות, ולבוש התנגדות. כאשר נבחר כראוי, טיפול חום, ומדפי פלדה, מת חוטי איכות עקבית ולהפחית את תהליכי תחזוקה, החלת, תוך כדי אופטימיזציה של טיפול ארוך, ולהפחית את עלויות טיפול, החלטיות, ולהפחית את תהליכי תחזוקה, החליקטיבית, ולהפחית את עלויות טיפול, ולהפחית את עלויות טיפול, ולהפחית את אמצעי זהירות, ולהפחית את הביצועים של ציוד ניקוי, ולהפחית את תהליכי תחזוקה, ולהפחית את אמצעי זהירות, ולהפחית את תהליכי תחזוקה, ולהפחית את תהליכי תחזוקה, ולהפחית את תהליכי תחזוקה, ולהפחית את עלויות טיפול.

הבנה של בחירה חומרית

בחירת הסוג הנכון של פלדה כלי היא ההחלטה הקריטית ביותר בתחום הברז והמות.החומר חייב לעמוד בפני כוחות חיתוך גבוהים, ללבוש חודרי, ורכיבה תרמית ללא יצירת קשר או שבירה. אפשרויות נפוצות כוללות פלדה מהירה גבוהה (HSS) וכלי רכב קר כמו D2 ו- M2. כל אחד מציע איזון מובהק של תכונות שמתאימות יישומים שונים.

High-Speed Steel (HSS)

פלדה מהירה גבוהה, במיוחד M2 ו M42, כבר זמן רב עובד עבור ברזים ומת.זה שומר על קשיחות בטמפרטורות גבוהות (קשה אדומה), המאפשר פעולות מהירות גבוהה ללא רכך. M2 (AISI M2) מכיל tungsten, molybdenum, ו chromium, נותן התנגדות ללבוש מעולה ונוקשות. עבור יישומים תובעניים יותר, cotbal-enrichenten מכיל tungstensten כי הם לעתים קרובות יותר כי הם ⁇ חסכוני יותר, כמו ⁇ חסכוני יותר, כמו גם ⁇ חסכוני יותר, כמו גם ⁇ חסכוני יותר, כמו ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ חסכוני יותר, כמו גם ⁇ ⁇ חסכוני יותר ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ חסכוני יותר ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

Cold-Work Tool Steels: D2 ו- Beyond

D2 כלי פלדה, עם התוכן כרום גבוה (12%), מציעה התנגדות ללבוש יוצאת דופן בשל רשת של carbides קשה.זה משמש לעתים קרובות למות חוט מתגלגל עבור ברזים בחומרים עבודה קשה יותר.עם זאת, D2 הוא פחות קשה מאשר HSS ודורש טיפול חום זהיר כדי למנוע ריבאונדים אחרים כמו A2 ו O1 נבחרים לעתים עבור יציבות המדאימית שלהם במהלך טיפול מתכתיבית, כגון CPML).

המונחים:

הזבובים המודרניים ומתים לעתים קרובות מקבלים ציפויים אשר משפרים את הביצועים.טיניום ניטר (TiN) מפחית חיכוך ומשפר את ההתנגדות ללבוש. טיטניום פחמן טיטאניריד (Titanium nitride) ואלומיניום titanium titanium nitride (AlTiN) הם טובים יותר עבור פעולות מהירות גבוהה חיתוך יבש.

(ב) ,0) ,הופנה חיצונית: (ב) להשוואה מפורטת של פלדה כלי, מתייחסת למאמר FLT:2Wikipedia על כלי פלדהFLT 3.

עקרונות עיצוב עבור Durability

אפילו פלדה הכלי הטוב ביותר להיכשל במהירות אם הגיאומטריה העיצובית אינה מתאימה למשימה הספציפית של חוטים.ד.ד.ד.ד.ד. גוספלה מת חייב לאזן חדות לחיתוך נקי עם כוח להתנגד לשבר.

חיתוך הגיאומטריה

חיתוך גיאומטריה כוללת זווית של משיכה, זווית ניקוי, ואורך chamfer. עבור ברזים, זווית גרף חיובי (בדרך כלל 8-15 מעלות עבור HSS) מפחית כוחות חיתוך ומשפר את זרימת השבבים. עם זאת, גרף חיובי מדי מחליש את קצה חיתוך קצה, כך פשרה היא הכרחית עבור חומרים קשים יותר.

טופס וסובלנות

פקקים ומתים חייבים לייצר חוטים התואמים לסטנדרטים כגון UNC, UNF, או מדד. טופס החוט כולל את הצורה crest, שורש, וזווית flank.עבור 60 מעלות (הקודש ב אינץ ' ומערכות מטר), פרופיל הכלי חייב להיות מדויק כדי להבטיח התאמה נאותה עם חלקי הזנה.

תהליך טיפול

טיפול חום הופך פלדה כלי למדינה קשה, בעלת אחריות על אופניים.התהליך כולל בדרך כלל שלושה שלבים: austenitizing, quenching, ומזג. עבור HSS, austenitizing נעשה ב 1180-1230C (2160 -2250 מעלות צלזיוס), לאחר מכן על ידי ריצוף מבוקר בנפט או אמבטיה מלח, ולאחר מכן מספר מחזורים ב 5-40 עד סנטימטר כדי עלייה של 0.2 C.

החיים של Surface End and Tool Life

משטח חלק מסתיים על הקצוות חיתוך ו flutes להפחית את החיכוך ואת הסבירות של סדקים.נקיט או ללטש לאחר טיפול חום מבטל micro-notches כי יכול לפעול כמו העלאת מתח. עבור ברזים, משטח פלוטה מלוטש גם עוזר השבבים, למנוע אריזה שבב שמובילה לשבירה כלי.עבור מת, סיום על פני השטח חוטים להפחית את הריסים ומייצרים חומרים פשוטים על פני השטח של 0.2 מטרדונות.

(ב) [ה]הסברה: [ה]] [ה]], [ה], [ה], [ה],] [ה], [ה],] [ה]]], [ה], [ה],], [ה], [ה],], [ה], [ה]], [השם] הוא מקור ראוי ליחס הזה הוא מקום, אלא אם כן, הוא בעל שם.

תהליכי ייצור עבור High-Quality Taps ו- Dies

ברזים קלים ומתים אינם רק מעוצבים; הם מיוצרים בדיוק.תהליך הייצור כרוך בכמה שלבים שבהם בקרת איכות היא דבר חשוב.

מאצ'ינג וגרימת

עבור ברזים, הריק הוא הראשון מכונה צורה משוערת, אז חוטים לחתוך באמצעות חוט מ"ט חוט או whirling. עבור זיכיונות גבוהה, שחיקה משמש לאחר טיפול חום. HSS הוא הקרקע באמצעות CBN (cubic boron nitride) גלגלים כדי להשיג את חוט המדויק ואת זוויות הקלה.

טיפול בטיפוח הטוב ביותר

האווירה מבוקרת או פריחה ואקום משמשים כדי למנוע ייבוש וחמצן. במהלך quenching, חלקים חייבים להיות מועבר במהירות מן פרונסיס כדי quench בינוני כדי למנוע כתמים רכים. טמפינג מיד לאחר quench מופחת סיכון סדקים. עבור אצווה גדולה, מחזור עקבי מבטיח קשיחות אחידה.פוסט-התחממות יכול להיות נחוץ עבור ברזים, אבל זה חייב להיעשות בזהירות כדי למנוע יציבות בינונית.

יישום

לאחר טיפול חום ושחיקה סופית, כלים מצופים באמצעות מחיקה פיזית (PVD) עובי ציפוי הוא בדרך כלל 1-5 מיקרומטר והוא מוחל בטמפרטורות מתחת לטמפרטורה הממזגת כדי להימנע רכך.הציפוי לא רק מקטין ללבוש אבל גם מוריד טמפרטורות על ידי הפחתת החיכוך.עבורת ומת בחומרים קשים למכונה נירוסטה או טיטן, ציפוי מתקדם כמו צמיגים או Alox.

איכות Inspection

בדיקה כוללת בדיקות קשיחות (Rockwell C), ניתוח מתכתי כדי לאמת את מבנה carbide ואת היעדר decarburburization, ובדיקות ממדיות באמצעות מדדי חוט.עבור הזבובים, רדיוס קצה חיתוך נבדק כדי להבטיח חדות.עבור מת, ערכת חוט ועופרת הם אימות. סורק מיקרוסקופ אלקטרונים מיקרוסקופיה עשוי לשמש לניתוח כשל במהלך הפיתוח.

תחזוקה וטיפול

תחזוקה נכונה מרחיבה את חיי הטיפים ומתה באופן משמעותי.אפילו העיצוב הטוב ביותר יתפרק אם כלים מנוצלים או מאוחסנים באופן שגוי.

ניקוי ו Lubrication

לאחר כל שימוש, ברזים ומת חייב להיות לנקות שבבים וחיתוך שאריות נוזל. מברשת רכות ופתרון יכול להסיר פסולת מ פלוטים וחוטים.עבור ברזים המשמשים חומרים קשים, סרט שמן בהיר מונע חלודה.עבור מת, במיוחד אלה המשמשים לחוט מתגלגל, ציפוי דק של מניעת חלודה הוא חיוני.

אחסון אחסון

יש לאחסן כלים בסביבה יבשה, נקייה.תאים בודדים או שרוולים מפלסטיק למנוע נזק וזיהום.לדיוק מת, כובע מגן על העקרבה המחוטבת להימנע מניקים. ⁇ צריך להיות מאוחסן אנכי או במחזיקים כי להגן על הקצוות ממגע עם כלים אחרים.

Re-sharpening and Re מות

כאשר הזבובים הופכים משעממים (ההוכחה על ידי הסרת חומר מופחת, חוט גרוע לסיים, או צ'אט), הם יכולים להיות re-sharpened. chamfer הוא הקרקע בחזרה על ידי הסרת חומר מינימלי, לשחזר יתרון חד. עבור HSS טאפאס, re-sharpening מחדש הוא עלות-יעילות; הכלי ניתן להשתמש מחדש פעמים רבות.

ניהול כלי וטיפוח חיים

שימוש בכלי מעקב: מספר חוטים לחתוך, חומר עבודה וניתוק תנאים.הנתונים האלה עוזרים לחזות מתי כלי צריך לשנות שוב בתנאי לפני שהוא נכשל באופן קטסטרופלי. עבור ייצור בנפח גבוה, שינויים בכלי מתוכנן להפחית את זמן השבת ולהגן על רכיבי עבודה. השתמש הליכים הפסקה עקביים עבור כלים חדשים כדי להימנע מ-Breaking מוקדם.

(ב) ,0) ,הופנה חיצונית: (ב) למדריך לתחזוקה, ראה את המאמר בחנות מכונות מודרן (Modern Machine Shop) על מנת להזיש את התחזוקה של ה-FLT 3.

יתרונות השימוש בכלי פלדה

בעוד חומרים אחרים כגון carbide זמינים עבור ברזים ומתים, פלדה כלי מציעה שילוב ייחודי של תכונות שהופכות אותו לבחירה המועדפת ביותר עבור רוב פעולות חוט.

  • (FLT:0)Enhanced Durability and Lifespan: ibphLT:1) שנבחר כראוי וחום טיפול פלדה כלי יכול לסבול אלפי חוטים לפני הדורשים התחדשות.הקשות הגדולה מונעת השבבים וההפסקה, גם במהלך חתכים או אי-השמדה.
  • (FLT:0) איכות של חיבור עקבי: FLT:1ir פלדה כלי שומרת על הגיאומטריה שלה תחת עומס, לייצר חוטים עם סט עקבי, קוטר, משטח סיום.
  • (FLT:0) ,העברה עלות החלפת: ההרחבה: ⁇ 1 , כי כלי פלדה מת יכול להיות re-sharpened פעמים רבות, העלות הכוללת של הבעלות נמוכה.הם גם פחות יקר מאשר כלי רכב או קרמיקה, מה שהופך אותם כלכלית לייצור בינוני עד בינוני.
  • (FLT:0)Versatility Overs Materials:FreaLT:1 פלדה כלי ניתן להנדס כדי לחתוך פלדה, נירוסטה פלדה, אלומיניום, פליז, ולהציק ברזל. על ידי התאמת טיפול חום וציפוי, אותו ציון פלדה כלי ניתן להתאים למגוון רחב של ערכי קשיחות עבודה.
  • (FLT:0) אכילת מרקציה ותיקון: FIRLT:1 פלדה כלי ניתן מכונה, קרקע, ונוכל (למרות בזהירות) יותר קל מאשר carbide.זה מפשט עיצוב כלי מותאם אישית ותיקון.
  • (FLT:0) ביצועים מועדפים: 10 שנים של נתונים ידועים על ציוני פלדה כלי וטיפולי חום מאפשרים למהנדסים לחזות חיי כלי ואופן כשל במדויק.

מסקנה

תכנון ברזים יציב ויעילים ומת עם פלדה כלי דורש גישה שיטתית: בחירה חומרית זהירה מותאם ליישום, אופטימיזציה חיתוך גיאומטריה כי מאזן חדות וכוח, טיפול חום מדויק אשר מפתח את הקשב הנדרשת ללא פשרות קשיחות, ותהליכי ייצור קפדניים כי לשמור דיוק ממדי - תחזוקה נכונה, ניקוי, סיכה, אחסון, ומשך זמן רב - ביצועים חיוניים, שיפור חיידקים אלה, יכול בסופו של דבר לספק את משאבי ייצור חיוני.

לקריאה נוספת על בחירת כלי פלדה עבור חיתוך חוט, להתייעץ עם המאמר:0 AZoM על פלדה מהירה במהירות גבוהה FLT 1 ואת דף הנושא הראשי של 2 מדע על כלי פלדהFLT 3: 3.