הפילוסופיה של ייצור Just-in-Time (JIT) עיצבה באופן יסודי את האופן שבו תעשיות ההנדסה מנהלות את כל מחזור החיים של המוצרים שלהם. על ידי התעקשות על חיסול הפסולת, צמצום המלאי למינימום החבוי, ושילוב של ייצור עם ביקוש ממשי, JIT מפעילה השפעה חזקה בכל שלב של מחזור החיים של המוצר - מהרעיון הראשוני ועיצוב באמצעות ייצור, הפצה, ובסופו של דבר עד סוף-חיים עבור שילוב מוצלח יותר של ארגונים אלה, בין JIT, בין 2.

הבנת ניהול מחזור חיים המוצר בקונטקסט של הנדסה

ניהול מחזור המוצר (PLM) מתייחס לניהול השיטתי של מוצר כפי שהוא עובר בכל שלב בחייו: מהרעיון, העיצוב וההנדסה, באמצעות ייצור ושירות, לפרישה ולאספקה.בתעשיות הנדסיות – כולל רכב, חלל, אלקטרוניקה ומכונות כבדות - PLM משמש כמערכת העצבים המרכזית המתאמת אנשים, תהליכים עסקיים, והנתונים על פני גבולות ארגוניים, להבטיח את דרישות המערכת הנכונה של החברה, אך לא ניתן למזגת את רמות האבטחה של כל שלב הנכון של החברה, אלא לנטרולציית את רמות האבטחה של מערכת העצבים של החברה, אלא לכדי להבטיח את רמות האבטחה של המערכת הנכונה, אלא לכדי להבטיח את רמות האבטחה של מערכת העצבים של החברה, אלא לכדי להבטיח את רמות האבטחה של מערכת העצבים המרכזית של החברה, אלא לכדי להבטיח את רמות האבטחה של מערכת העצבים המרכזית של מערכת העצבים המרכזית של מערכת העצבים של מערכת העצבים של החברה, אלא לכדי להבטיח את כל אמצעי אבטחה תקין של מערכת העצבים של החברה, אלא לכדי להבטיח את כל שלב זה, אלא לכדי להבטיח את כל שלב זה, אלא לכדי להבטיח את כל שלב נכון, אלא לכדי להבטיח את רמות האבטחה של מערכת העצבים של מערכת העצבים המרכזית, אלא לנטרולצייתנות, אלא לנטרולצייתנות, אלא לנטראקטיביות, אלא ל

מקורם ועקרונות הליבה של Just-In-Time

JIT היא גישה לייצור וניהול מלאי חלוצית על ידי טויוטה מוטורס ביפן לאחר המלחמה כחלק ממערכת הייצור של טויוטה (TPS) בלבה, JIT מכתיב כי חומרים, חלקים, מוצרים צריך להיות מיוצר ו מועבר רק כפי שהם נדרשים - לא לפני, לא אחרי, חוק פשוט לכאורה זה יש השלכות עמוקות על ניהול מחזור חיים המוצר כי הוא כוחות את כל זרם הערך לפעול עם מטאטא מינימלי ומקסימום.

עיקרי הליבה של JIT כוללים:

  • (FLT:0) ייצור:00 (Pull Production:FLT:1 Work) הוא יזם רק כאשר אות מטה הזרם (לעתים קרובות כרטיס קאן או גורם אלקטרוני) מצביע על צורך.זה מחליף לוח זמנים דחוף קונבנציונלי שבו העבודה שוחררה על סמך תחזית.
  • (FLT:0)Zero Inventory Target:FLT:1igy נתפסת כבזבוז המסתר בעיות כגון מכונה downtime, פגמים, הספק ללא מהימנות. JIT פועל ללא רחמים כדי להפחית את רמות המלאי כדי לחשוף ולסלק את הבעיות הבסיסיות.
  • (FLT:0) שיפור מתמיד (Kaizen): ההרחבה 1 (השינויים הקטנים וההתמדה שנעשו על ידי כל אחד בארגון הם המנוע לצמצום הפסולת ושיפור זרימת הדם.
  • (FLT:0)Jidoka (הנעה עם אדם מגע): FLT ( 1 מכונות) נועדו לעצור באופן אוטומטי כאשר פגם מזוהה, למנוע מוצרים פגומים לנוע במורד הזרם ולהבטיח כי איכות זו בנויה לתוך התהליך.
  • (הההילה:0) ייצור הלפיל (Heijunka): גרף 1 (כרך ייצור ותערובת) מחולקים לאורך זמן כדי להימנע מפסגות ועמקים המזנים משאבים וממציאי חיץ.

עקרונות אלה מקורם בקומת המפעל, אך היישום שלהם הורחב לכדי עיצוב המוצר ולמטה הזרם לתפוצה, מה שהופך את JIT לוויה אידיאלי ל- PLM.

כיצד JIT משפיע על כל שלב של מחזור החיים של המוצר

ההשפעה של JIT על PLM היא גלויה ביותר כאשר בוחנים כל אחד מהשלבים העיקריים של מחזור החיים של המוצר. שבו PLM מסורתי מתמקד לעתים קרובות בניהול נתונים ומשמעת תהליך, JIT-אי-מבול PLM מוסיף להתמקד ללא רחמים על חיסול פסולת ויעילות זרימה.

שלב עיצוב ופיתוח

בשלב העיצוב, JIT מפעילה השפעה באמצעות עקרונות העיצוב של הייצור והאסיפה (DFMA) ומודולריות.מהנדסים מעודדים ליצור מוצרים שניתן לייצר באמצעות תהליכים סטנדרטיים, חוזרים על עצמם המפחיתים את המשתנים ומאפשרים לייצור קטן-לוט. צוות עיצוב מוכוון-JIT רואה כיצד המוצר יוחזר, מיוצר, ונבנה זמן רב לפני שהטיפוס הראשון נבנה.

  • (FLT:0)Modular Architectures:FLT:1mia מוצרים מעוצבים עם מודולים משותפים שניתן להגדיר כדי לענות על צרכי לקוחות שונים מבלי לדרוש עיצובים חדשים לחלוטין.זה תומך בייצור רמת כי אותם מודולים משמשים על פני גרסאות מרובות של מוצרים, דרישה חלקה וצמצום הצורך במניות בטיחות גדולות.
  • (FLT:0) ,Reduced Part Count: 1FLT:1 JIT דוחף למספר מינימלי של חלקים ייחודיים, אשר מפשט את שרשרת האספקה, מקטין את מספר מערכות היחסים הספקיות לניהול, ומפחית את מורכבות המלאי - כולם קריטיים עבור PLM רזה.
  • צוות העיצוב של FLT:0 אינטגרציה:0 DFMA:FLT:1 צוותים עיצוב בשיתוף פעולה הדוק עם הייצור והספקים כדי להבטיח כי המוצר ניתן לבנות עם הפעולות האפשריות המעטות ביותר, שינויים מהירים וזמן ההתקנה המינימלי.
  • (FLT:0)Quality ב-המקור:FLT1 JIT דורש כי איכות תועד, לא נבדקו בסקירה עיצובית כוללים FMEA (מצב ואפקטים של Failure) לצפות ולסלק בעיות באיכות פוטנציאליות לפני שהם מגיעים לקו הייצור.

על ידי הטמעת JIT חשיבה מוקדמת ב- PLM, חברות נמנעות שינויים יקרים בעיצוב בשלבים מאוחרים ששיבוש זרימת הייצור ויצירת סיכונים מיילדותיים.

2. Sourcing and Supply chain Management

JIT משנה באופן יסודי כיצד תעשיות הנדסה לנהל את שרשרת האספקה שלהם. במקום להחזיק שבועות או חודשים של מלאי כמו buffer נגד אי ודאות, JIT דורש לספקים לספק את כמות המדויקת של חלקים בזמן המדויק שהם נדרשים על קו הייצור.זה מציב לחץ עצום על תפקוד רכש ומערכות יחסים ספק, מה שהופך את שילוב הספק חלק קריטי של PLM.

  • (FLT:0) שותפות סופרייה: FLT:1, חוזים לטווח ארוך עם מספר קטן של ספקים אמינים מאוד להחליף הצעות תחרותיות עם ספקים רבים. JIT מעודד ספקים לשתף פעולה ליד צמחים או להקים מרכזי לוגיסטיקה ייעודיים המבטיחים חלונות משלוח נמדדים בשעות, לא ימים.
  • (FLT:0)Information Sharing: FLT:1 PLM ומערכות ERP מורחבות לספקים, לספק להם חשיפה בזמן אמת בלוח הזמנים של ייצור, שינויים הנדסיים, דרישות איכות. שקיפות זו מאפשרת לספקים לסנכרן את הייצור שלהם עם צרכי JIT של הלקוח.
  • (FLT:0) חתימה וקנברון: FLT:1 בשרשראות אספקה רבות של JIT, חלקים מועברים על חתימה למתקן היצרן, לעתים קרובות ישירות עד לנקודה של שימוש.מערכת kanban שני-bin גורם לשיפוץ רק כאשר בן מרוקן, שמירה על מלאי מינימלי.
  • (FLT:0) ביטוח איכות של קונסולת: אין מלאי בטיחות לספוג פגמים, הספקים חייבים לספק 100% חלקים מתאימים. מערכות PLM לנהל הסמכה הספק, היסטוריה איכות, ודיווחי פעולה נכונים כדי לשמור על אמון ועקבות.

שלב הייצור והאסיפה

ההשפעה של JIT על הייצור היא הנראית לעין ביותר וניתנת להשגה היטב. רצפת הייצור הופכת למודל של זרימה רזה, עם תאי עבודה מאורגנים לצמצום התנועה והטיפול, זמני שינוי מופחתים ל דקות חד-ספרות, ומלאי מבוימים ככמויות קטנות וסטנדרטיות.PLM תומכים בכך על ידי הבטחת כי המפרטים ההנדסיים האחרונים, הצעת חומרים, והוראות עבודה זמינים מיד למכשור אוטומטי.

  • (FLT:0)Kanban Systems: FLT:1 פיזי או קנבינים אלקטרוניים אות הצורך לייצר או לחדש חלק. PLM ומערכות ייצור (MES) יכול לעקוב אחר הסטטוס הקוואן באופן אוטומטי לעדכן רשומות מלאי.
  • (FLT:0) לוט גודל: 1FLT 1 JIT פועל כקטן כמו יחידה אחת, אשר מופעלת על ידי טכניקות שינוי מהיר (SMED) זה דורש PLM לשמור על נתונים ומגבלות רצף גבוה כך שכל אצווה קטנה ניתן לייצר נכון בפעם הראשונה.
  • (FLT:0) ייצור של רמת ייצור (Heijunka): ibph:1 לוח הזמנים הייצור הוא שטוח מעבר לאופק התכנון, ערבוב סוגים שונים של מוצרים בקבוצות קטנות כדי להימנע מספיקים ו- troughs. מערכות PLM חייב להאכיל זמני מחזור מדויקים ונתוני קיבולת למערכת התזמון כדי להפוך את זה אפשרי.
  • (FLT:0) Real-Time Data and Traceability: חיישנים ומכשירי IoT בקומת המפעל לוכדים את נתוני הייצור שמזין בחזרה ל-PLM. זה מאפשר משוב איכותי מיידי ותומכת בשיפור מתמשך על ידי חשיפת תהליך פנויות.

שלב הפצה ולוגיסטיקה

JIT משתרע מעבר לשער המפעל לתפוצה.המטרה היא לספק מוצרים גמורים ללקוח בכמות המדויקת ובזמן המדויק הם נדרשים - ללא החזקת ממציאים גדולים של סחורות מוגמרות.זה משפיע על האופן שבו חברות הנדסה מנהלות אריזה, תחבורה, ומלחמה.

  • (FLT:0) משלוח וצלב-דלוקינג: מוצרים נשלחים ישירות משורה הייצור ללקוח, או עוברים דרך מתקני חוצות שבהם הם מוחזרים מיד על משאיות מקודמות מבלי להיות מאוחסנים.PLM ממלא תפקיד על ידי הבטחת תצורה סופית, תוויות, ומפרטים אריזה מועברים בצורה חלקה.
  • (FLT:0) אסטרטגיות שלאחר קבלת אחריות: 1FLT מודל הפצה JIT, התאמה סופית (למשל, טעינה תוכנה, תווית או תצורה אזורית) נדחה עד הרגע האחרון האפשרי.PLM מנהלת את מבנה הגרסאות של המוצר ואת הכללים עבור מתי והיכן ההתאמה אישית מתרחשת.
  • עקרונות JIT חלים גם על החזרים וחלקי שירות.PLM עוקב אחר נתונים של אחריות וכישלונות שדה כדי להאכיל בחזרה לשיפורי עיצוב וייצור, סגירת הלולאה בין סוף-שימוש ופיתוח.

שלב ה- End-of-Life andפנסיה

גם כאשר מוצרים מגיעים לסוף החיים השימושיים שלהם, JIT משפיע על PLM.המטרה היא לשחזר ערך ביעילות ולמנוע obsolescence מיצירת נפיחות מלאי. JIT מעודד מהנדסים לתכנן עבור מיחזור ו remanufacturing, עם PLM ללכוד חומרים הרכב, הוראות דיסבומברליות, ותקנות סילוק.

  • (FLT:0)Eco-design ומודולריות: מוצרים שעוצבו עם מרכיבים מודולריים, ניתוק קל יותר לפרק ולמחזור מחדש. PLM Life Assessments (LCA) ניתן לשלב כדי להנחות בחירה חומרית התומכת ב-JIT ניכוי רטאות.
  • עקרונות JIT דורשים כי סוף החיים יתכננו באופן פרואקטיבי.PLM מנהלת הודעות שינוי הנדסי המכריזות על obsolescence, ומאפשר רכש וייצור כדי להוריד מלאי מבלי ליצור עודף או קנייה בזמן האחרון יקר.
  • (FLT:0) ייצור ושירות חלקים: 1 מוצרים הנדסיים רבים, כגון מנועי מטוסים ומכונות תעשייתיות, הם remanufactured פעמים רבות במהלך חייהם. JIT חל על זה, עם תוכניות reman באמצעות משיכת אותות כדי להפעיל אותות כדי לעורר דיסבומברלי ורכישה הליבה.

היתרונות של Integrating JIT עם PLM בהנדסת תעשיות

כאשר JIT ו- PLM משולבים ביעילות, הארגון להנדסה מבין שורה של יתרונות אסטרטגיים ותפעוליים.

הפחתה לאורך מחזור החיים

היתרון הבולט ביותר הוא ההפחתה דרסטית של פסולת - לא רק בזבוז מלאי, אלא גם בזבוז של תנועה, זמן המתנה, עיבוד יתר, פגמים, וכישרון בלתי חוקי. PLM מספק את המקור היחיד של אמת המאפשר JIT לתפקד ללא כאוס. לדוגמה, הצעת חוק מדויקת של חומרים והנתונים ניתוק להבטיח כי כל פעולה היא בעלת ערך מוסף, וכי אין צורך ביצירה מחדש עקב מידע מיושן.

גמישות מוגברת ו Agility

JIT מקצר את זמני הייצור של שבועות או אפילו ימים. גמישות זו מאפשרת לחברות הנדסה להגיב במהירות לשינויים בביקוש ללקוח, מבואי מוצר חדשים, או שינויים רגולטוריים.PLM תומך בכך על ידי מתן שינויים הנדסיים מהירים כי קשקה דרך שרשרת האספקה מבלי לגרום לשיבוש.אדריכלות מוצר מודולרית בשילוב עם ייצור רזה ו- PLM ממשל פירושה שניתן לעצבן חדש, מקור, בנוי בתוך שבריר זמן נדרש קודם לכן.

חיסכון בעלויות באמצעות הון

רמות מלאי נמוכות יותר חופשיות הון עבודה שניתן להשקיע ב-R&D, הרחבה קיבולת או יוזמות אסטרטגיות אחרות.הקטנת דרישות שטח אחסון נמוך יותר מעל פני השטח.החיסול של פגמים ועבודות מחדש מפחית את העלות הכוללת של הייצור.עקביות של PLM מבטיחה כי עלות נתונים מדויקים וזמין לקבלת החלטות - לדוגמה, כדי להעריך את העלות האמיתית של שינוי עיצוב או מתג.

איכות מצוינות Driven על ידי פידבק מתמשך

הדגש של JIT על הפסקת הייצור לתקן בעיות יוצר מיד תרבות של איכות.PLM מדגימה את זה על ידי לכידת נתונים פגומים מן רצפת המפעל ושירות שדה, מנקה אותו עם שינויים הנדסיים, ולהאכיל בחזרה לסקירות עיצוב.עם הזמן, מערכת איכות סגורה זו מפחיתה את העלות הכוללת של איכות ירודה ומגדילה את שביעות הרצון של הלקוחות.

שיתוף פעולה משופר ומופע

JIT מספק שילוב עמוק עם ספקים, אשר לעתים קרובות מוביל אמינות גבוהה יותר, פתרון בעיות מהיר יותר, ושיפור מתמשך על פני בסיס האספקה. PLM מספק פלטפורמה לשיתוף נתונים מוצר, מפרט איכות, ולשנות מידע בזמן אמת.התוצאה היא שרשרת אספקה שאינה רק רזה אלא גם גמישה, אלא גם גמישה - מסוגל להסתגל במהירות לשיבושים כי מידע זורם בצורה חלקה.

אתגרים ושיקולים קריטיים לשילוב JIT-PLM

למרות היתרונות ברורים, שילוב של JIT ו- PLM יחד אינו ללא סיכונים. מנהיגי תעשיית ההנדסה חייבים לנווט בזהירות מספר אתגרים.

שרשרת שרשרת Vulnerability

Buffers של JIT מינימלי להפוך את המערכת כולה פגיעת לשיבושים - אסון טבע, שביתה עבודה בספק מפתח, או התמוטטות לוגיסטיקה יכולה לעצור את הייצור בתוך שעות. מגפת COVID-19 ומחסור שבב הגלובלי שלאחר מכן חשף את שבריריות של שרשראות אספקה JIT.כדי להפחית את זה, חברות עכשיו לאמץ "JIT 2.0" או "מחזקות JIT" אסטרטגיות המשלבות אסטרטגית עבור רכיבי אספקת קוד פתוח, אך עדיין לא צריך להיות בשימוש ב-pIT.

דרישות להסכמה

JIT עובד הכי טוב בסביבות עם הביקוש היציב יחסית.תעשיות הנדסה לעתים קרובות להתמודד עם גמישות גבוהה, במיוחד בדוגמת איפור או מודלים עסקיים הוראה- מהנדס-לסדר.כאשר הביקוש צופה הוא עני, JIT יכול להוביל למניות או expediting יקר. PLM יכול לעזור על ידי מתן חשיפה מוקדמת לפרויקטים צינור, התקנת נתונים בסיס עבור חלקים, ואנליזה היסטורית.

התנגדות ארגונית לשינוי

יזום JIT עם PLM דורש שינוי תרבותי משמעותי. מהנדסים, אנשי מקצוע רכש, ומפעילי צמח המורגלים חשיבה אצווה-ווק המסורתית עלולים לעמוד במשמעת של מערכות משיכה ושיפור מתמשך. PLM יישום עצמו יכול להיות תרגיל ניהול שינוי גדול; שכבת JIT על גבי העליון יכול להרגיש שילוב מוצלח דורש אינטגרציה מוצלחת דורש ספונסרship, הכשרה, וגישה שלב שמוכיחה הישגים מהירים.

איכות נתונים ושילוב מערכת

JIT דורש נתונים מדויקים מ-PLM ומערכות ארגוניות אחרות.אם הצעת חוק חומרים אינה מדויקת, אם שינויים הנדסיים אינם מועברים במהירות, או אם רשומות מלאי אינן אמינות, כל מערכת JIT נכשלת.חברות הנדסיות רבות נאבקות עם סילקו נתונים בין PLM, ERP, MES ופורטלים ספקיים.

זמן ארוך לפיתוח מוצרים מורכבים

עבור מוצרים מהונדסים מאוד כגון מטוסים או כור גרעיני, מחזורי פיתוח לאורך שנים, והחלטות עיצוב רבות יש לבצע לפני מערכת ייצור JIT קיים. עקרונות JIT עדיין ניתן ליישם במהלך ייצור ראשוני פרוטוטיפטציה ונמוך, אבל היתרונות הופכים להיות בולט ביותר בנפחים גבוהים יותר. חברות חייבות לחדד את הציפיות שלהם וליישם בהדרגה את JIT כעלייה של המוצר.

טכנולוגיה עבור JIT-Integrated PLM

טכנולוגיות דיגיטליות מודרניות הופכות את נישואי JIT ו- PLM ליותר מעשי מאי פעם.אפשרות מפתח כוללות:

  • (FLT:0) Internet of Things (IoT) ותעשייה 4.0:03:03:03:59) חיישנים על ציוד ומוצרים מספקים מיקום בזמן אמת, מצב ונתוני השימוש.PLM יכולים לזרז את הנתונים האלה כדי לעדכן תאומים דיגיטליים ולאפשר תחזוקה חיזויית, אשר בתורו תומך JIT על ידי צמצום זמן לא מתוכנן.
  • (FLT:0Cloud-based PLM Platforms: FIRLT:1 , Cloud PLM מאפשר שיתוף פעולה בזמן אמת על פני גיאוגרפיות וארגונים, חיוני לשרשראות אספקה של JIT שבו ספקים ולקוחות חייבים לשתף את אותם נתונים באופן מיידי.
  • (FLT:0) Advanced Analytics and Machine Learning:FLT:1) הביקוש לאלגוריתמים וזיהוי אנומליות מסייע לשפר את דיוק החיזוי וזיהוי סיכוני שרשרת האספקה לפני שהם הופכים למשברים.
  • (FLT:0) תאומים וסימולציות: מהנדסים יכולים לדמות את זרימת הייצור, שינוי רצפים, ומדיניות מלאי באמצעות תאומים דיגיטליים הקשורים לנתונים PLM.זה מאפשר להם לעצב מערכות JIT באופן לא מקוון ולהפיץ אותם בביטחון.

מסקנה: האי-אימפולס האסטרטגי של JIT ו- PLM ביחד

ההשפעה של JIT על ניהול מחזור חיים של מוצרים בתעשיות הנדסה היא עמוקה וצמיחה.על ידי חשיבה רזה לתוך כל שלב של מחזור החיים של המוצר, חברות יכולות במקביל להפחית פסולת, לשפר את איכות, לקצר את הזמנים להוביל ולשפר את הגמישות. עם זאת, השגת התוצאות האלה דורש יותר מאשר יישום כרטיסי קנזן או צמצום גדלים רבים - זה דורש שילוב ממושמע של תהליכים, אנשים, טכנולוגיה, עם PLM כמו גם את הגמישות של כוח רצון מרכזי של אינטגרציה עם אינטגרציה עם אינטגרציה עם הנדסת נתונים למערכות יעילות גבוהה יותר הנדסת חשמל, אבל לא יעילה יותר ויותר למערכות ניהול חסכונית קיבולת גבוהה יותר קיבולת גבוהה יותר חסכונית, אבל למערכות למערכות למערכות קיבולת גבוהה יותר קיבולת גבוהה יותר למערכות למערכות קיבולת גבוהה יותר הנדסת נתונים חסכונית למערכות למערכות למערכות קיבולת גבוהה יותר .

(ב) על עקרונות רזים וניהול מחזור חיים, ראה:0 לוטו (Toyota Production System of ReveFLT:1, FLT:2PTC's PLM ReviewFLT 3: ו-FLT:4Industry Week on JIT resilienceFLT:5).