ההשפעה של Mold וידוי על איכות חלקית ומהירות הייצור

למה נביחת יותר ממה שאתה חושב

בעיצוב הזריקה, עיצוב עובש ורכיבים רבים מתייחסים לעתים קרובות כמחשבה - פרט שיש לטפל בשלבים הסופיים של עיצוב כלי.אבל מעצבים מנוסים ויצרניות הכלים יודעים כי venting הוא אחד הגורמים המשפיעים ביותר בקביעת הן איכות חלקית ויעילות ייצור. venting מסכן מוביל לפגמים כי חלקים, להאט מחזורים, ולהניע עלויות מתאימות, על היד השנייה מאפשר, לפינוי מהירות מהירה יותר, עיצוב מחדש, עם תכונות עקביות של איכות ועיצוב.

מה זה Mold Venting?

venting מלד מתייחס ליצירה מכוונת של מסלולי בריחה קטנים - בדרך כלל ערוצים רדודים או grooves - באנסמבל עובש המאפשרים אוויר לכוד, תנודתיים, גזים לצאת מהשטח במהלך ההזרקה. vents אלה ממוקמים בנקודות האחרונות כדי למלא, בקווים נפרדים, מזרמים אלקטרוניים, ומיקומים אחרים שבהם גז מצטבר באופן טבעי.

ללא אוורור הולם, האוויר בתוך הכובד הופך דחוס כמו חזית התכה התקדמות. כמו הלחץ עולה, טמפרטורת האוויר יכול להגדיל דרמטית, לפעמים מעל טמפרטורת החשקה של הפלסטיק, המוביל לשרוף סימנים או פולימר מוזנח. ונווט הם בדרך כלל 0.0005 ל 0.003 אינץ ' עמוק, בהתאם לתנודות החומר, ויש להניח בזהירות כדי למנוע את השלמות המבנית.

המדע מאחורי מלד ונטר

הבנת מדוע venting עובד דורש מבט על הפיזיקה של זרימת גז במהלך הזריקה.כפי שהבורג מתקדם וההמס נכנס למשטח, האוויר העקורים חייב לנסוע לפני חזית ההיתוך.אם האוויר לא יכול לברוח, הוא הופך דחוס, והטמפרטורה שלו עולה באופן דואטיבי.במקרים קיצוניים, זה יכול להגיע 300-400C - מספיק כדי לשרוף פולימרים רבים.

האוורור פועל כדלפה מבוקרת: הוא מאפשר גז לצאת בזמן הגבלת זרימת ההיתוך. הפרמטרים המרכזיים הם עומק, רוחב ואורך. Depth הוא הקריטי ביותר; זה חייב להיות קטן יותר מאשר את המהירויות של החומר יאפשר לחדור. ונואנטים כי הם עמוק מדי בזק; vents כי הם רדודים מדי הדבקה עם שאריות או להיכשל כדי להקל על רוחב של גז זה יכול למנוע אורך של זמן, בעוד דליפה, בעוד זמן, בעוד דליפה זה עוזר לעצור את אורך זמן, בעוד חיכוך.

השפעה על איכות חלקית

שום גורם יחיד אינו משפיע על מגוון רחב יותר של פגמים בעיצוב הזרקת מאשר venting.כאשר venting אינו מספיק או במיקום לא נכון, התוצאות מופיעות כמעט בכל מדד איכות.FLT:0 הנושאים האיכותיים הנפוצים ביותר הקשורים להמצאת עניים כוללים:

(ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
(ב) ,0) , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
(ב) ⁇ :0) ובועות ובועות ובועות (ב"ג) - גז לכוד, אשר הופך להיות מלוכד בחלקו, יצירת חללים פנימיים או blisters משטחים אשר מחלישים את המבנה.
(ב) ,0) קווינדר (WalowsFLT:1) - ממשקים חלשים שבהם שתי חזיתות נמסות נפגשות; גז לכוד מונע היתוך הולם, צמצום כוח מכני.
(ב) [15] ,0) , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
(ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

מעבר לפגמים גלויים אלה, venting עניים גם מייצר חולשות נסתרות: כוח רבנים נמוך יותר, התנגדות מופחתת להשפעה, וחלוקה צפיפות בלתי עקבית. עבור רכיבים ביישומים של רכב, רפואי או אווירוקל, פגמים פנימיים כאלה יכולים להוביל לכשלי שדה.

לשרוף מארק

סימני Burn הם ככל הנראה הסימפטום הדרמטי ביותר של venting גרוע.כאשר הטמפרטורה האוויר הדחוס עולה על נקודת הפירוק של החומר, הפלסטיק מפחמן באופן מקומי.הצבע החום או השחור האופייני אינו רק קוסמטי – הוא מייצג פולימר מוזנח עם תכונות מכניות מופחתות. Burn סימני לעתים קרובות מופיעים בצלעות עמוקות, בקצהים עיוורים של ליבות, ובקווים נמרצים שבהם נמצאת הכיס האוויר האחרון לכודה יותר, או מגבילה, במקומות אלה, הם נמצאים במגבלות בטוחות יותר, או נוקשות יותר, או נוקשות יותר, או נוקשות, הם נמצאים במגבלות בטוחות יותר, או נוקשות, או נוקשות יותר, או .

תצלומים קצרים ו-In Complete Fills

יריות קצרות מתרחשות כאשר חזית ההיתוך אינה יכולה להתקדם לכל פרט חלל לפני תחילת ההאצה.אוויר טראפד יוצר מחסום פיזי המונע זרימה.זה נפוץ במיוחד בחלקים דקים או בסוף נתיבי זרימה ארוכים.בכלים רב-כבדים, חלל אחד עשוי להיות קצר בעוד אחרים ממלאים לחלוטין, המציין venting uneven או מלכודת גז.תיקון לעתים קרובות דורש תוספות קצרות או התאמות מתחת להחלפה.

המונחים:

קווים ולדיים נוצרים כאשר שתי חזיתות נמסות נפגשות.אם גז נלכד בקו ההשפעה, החזיתות אינן יכולות להתחבר כראוי, וכתוצאה מכך קו קוסמטי ונקודת חלש מבנית.FLT:0Venting ישירות בקווים הנולדים הוא אחת הדרכים היעילות ביותר לשיפור קווי הרוחב נכשלים של קו ר':1, כפי שהוא מסיר את הגז אשר אחרת ימנע מגע אינטימי בין חזיתות מבניות, יכול להיות הבדל בין חלק זה יכול לענות על ידי כוח אחד.

השפעה על מהירות הייצור

היחסים בין venting ומחזור זמן הם לעתים קרובות מזלזלים.בעוד שאוורינג אינו שולט באופן ישיר על זמן מחזורי, ההשפעות שלו על מילוי, אריזה, קירור יכול להוסיף או להסיר שניות לכל זריקה - והשתיות האלה מצטברות להפסדים משמעותיים של פריון על פני ריצה של ייצור.

צמצם את Fill Time

כאשר האוויר יכול לברוח בחופשיות, שלב ההזרקה ממשיך עם פחות התנגדות.הבורג יכול לשמור על מהירות ולחץ המתוכננים שלו ללא לחימה מגז לכוד.זה אומר כי העקרב ממלא בזמן היעד, מבלי לדרוש מהירויות איטיות בשלב הראשון כדי למנוע בעיות דחיסה גז.מהיר למלא ללא פגמים הוא תוצאה ישירה של venting הולם.

חבילות ההרחבה הקצרות וה-Frerere Cooling

ההרחבה מבטיחה כי לחץ האריזה מועבר ביעילות לכל תחומי הכובד.ללא venting, כיסים גז דחוס במהלך האריזה ולאחר מכן להרחיב כאשר הלחץ שוחרר, גרימת פגמים לאחר הפסד.עם venting נכון, שלב האריזה הוא יעיל יותר, צמצום הזמן הדרוש כדי להגיע צפיפות חלק מקובל.

זמן קירור מושפע גם בעקיפין.כאשר גז לכוד גורם כתמים חמים (מהתחממות), אזורים אלה לוקחים יותר זמן קריר לטמפרטורת הזרקת.מדים.אוורר מקדם לחץ אחיד וחלוקה טמפרטורה, צמצום הווריאציות בזמן קירור על פני החלק.זה מאפשר את התבנית להיפתח מוקדם יותר ללא סיכון של דף מלחמה או מקלות.

פחות מהדורות שלפחות Downtime

אולי ההשפעה הגדולה ביותר של מהירות מגיעה מגרדות והתאמות מופחתות.תבנית כי באופן עקבי קצר-מזיקים, כוויות או פלאשים עקב venting בעיות ידרוש תכופים של תהליך tweaks, עובש מושך לניקוי ועבודות של חלקים פגומים.על ייצור רב-יומי, הפרעות אלה יכולות להפחית את היעילות עד 10-15%.

שיקולים עבור כוונון יעיל

עיצוב vents כי עבודה באופן אמין על פני אלפי מחזורים דורש איזון כמה סדרי עדיפויות מתחרים.העיצוב הטוב ביותר הוא אחד כי להסיר גז ללא יצירת פלאש, ללא מחלישה את הכלי, ללא כריתת לאורך זמן.

המונחים: space

עומק ואנטרקן חייב להיות תואם את ההיקף של החומר.חומרי איכות נמוכה כמו ניילון ופוליפרופילן דורשים vents רדודים (0.0005-0.0015 אינץ ') כדי למנוע פלאשינג, בעוד חומרים בעלי עוצמה גבוהה כמו פוליקרבונט ו- ABS יכולים לסבול vents מפורט יותר (0.003 אינץ ') LT:0Using את האוורור הלא נכון עבור עומק אחד או חומרים כימיים כגון חומרים כימיים.

מיקום וחלוקת

יש להציב את האנטוס היכן שהגז מסתיים באופן טבעי.זה כולל: הנקודה האחרונה למלא (LFP), מול השער; לאורך קווי גיל; בבסיס של צלעות עמוקות ו ליבות; וסביב סיכות ejector.בתבניות מרובות-כבדות, כל חלל חייב להיות מחוספס באופן עצמאי - גילוח אחד לא מנקה גז מתוכנות אחרות.

אורך ארץ

אורך הקרקע הוא המרחק מן קצה העמידות אל היציאה של האוורור.אד אדמה ארוכה יותר מגבירה את ההתנגדות לזרימה לכל התכה שמנסה להיכנס לאוורור, להפחית את הסיכון הבזק.אורך הקרקע האופייני מ 0.030 ל-000 אינץ '. מקרקעין ארוכים יותר עשויים להיות נחוצים עבור חומרים בעלי רגישות נמוכה או כאשר עומק הוא ליד הגבול העליון.

ניקוי ותחזוקה

ונווטים אוספים שאריות לאורך זמן - תנודתיות, שחרור עובש, ופודמרנים מסולקים דחוסים לאבד יעילות, גרימת פגמים להופיע מחדש.בדיקה רגילה ניקוי הם הכרחיים.עבור כלים המפעילים ייצור גבוה, מערכות ניקוי אוטומטיות או שילובים ventable יכול להפחית את זמן הפחתת.FLT:0A מונעת לוח זמנים תחזוקה הכולל בדיקה כל 10,000 - 000 - FLT מומלץ לייצור 1

בדידות וחוזקה של זקנים

הוספת vents באופן בלתי נמנע מסיר פלדה מהתבנית.כל ערוץ vent הוא נקודת ריכוז הלחץ שיכולה להחליש את הכלי, במיוחד אם vents ממוקמים באזורים בלחץ גבוה כגון סיכות ליבה דק או ליד הקצוות של משטחים חלק.המפתח הוא לספק מספיק שטח כדי לפנות גז מבלי להתפשר על יכולת התבנית לעמוד בלחץ הזרקת ודגום כוח.

מהנדסים משתמשים בניתוח יסוד סופי (FEA) כדי להעריך את ההשפעה המבנית של מיקום vent.במקרים רבים, vents קטנים מרובים מחולקים סביב העשבות לספק הסרה גז טובה יותר מאשר vent גדול אחד, תוך חלוקת הלחץ על שטח רחב יותר (FLT:0Vent עומק צריך תמיד להיות המינימום הדרוש להסרת גזים 1LT:1, לא חומר מקסימלי יכול לסבול, כדי לשמר את החיים.

בכלים עתירי משקל גבוהים, venting מאתגר במיוחד כי כל חלל זקוק לנתיב האוורור שלו, ואת אזור האוורור המשולב יכול להסיר פלדה משמעותית מהבלוק. Stack venting, vents מורחב, ואוורור מוכנס הם טכניקות המשמשות לשמירה על שלמות מבנית תוך מתן פינוי גז הולם.

טכניקות מתקדמות

עבור יישומים תובעניים - חלקים של הערכה גבוהה, עובש דק-קיר, או מחזורים מהירים - venting-line קונבנציונלי לא יכול להיות מספיק. שיטות venting מתקדמות מציעים יכולת נוספת של גז ללא יכולת עיצוב.

Vacuum Venting

וידוי Vacuum משתמש משאבה ואקום כדי למשוך באופן פעיל אוויר וגזים מן העקרב לפני ובמהלך ההזרקה.טכניקה זו יעילה במיוחד עבור חלקים עם ג'ממות מורכבות, צלעות עמוקות, או חלקים דקים של חומה שבה גז לכוד הוא בלתי נמנע.על ידי צמצום העומס הגז, ואוורור אבק מאפשר מילוי מהיר יותר, לחץ הזרקת נמוך יותר, ושיפור פני השטח הוא בשימוש נרחב במכוניות ובדרישות רפואיות שבו הם חלק 1FV דורשות ביותר.

המונחים: Porous Metal Flows

הוספת מתכת פורית (Sintered ברונזה או נירוסטה פלדה) לספק הפצה מבוזרת על שטח רחב.הם ממוקמים במקומות מלכודות גז ומאפשרים גז לעבור דרך pores תוך הגבלת זרימת ההיתוך. אלה מבטלים את הצורך עבור ערוצי ventrete מרובים והם שימושיים במיוחד עבור חללים עמוקים או אזורים בלתי נגישים למציאויות קונבנציונליות.הם דורשים ניקוי תקופתי כדי לשמור על נקבוביות ולא מתאימים לכל החומרים האפשריים.

קו חלק ו-Ejector Pin Vents

vents קו חלק הם הגישה הנפוצה ביותר ויעילה. הם מעומקים לתוך משטח החלקה ויש להיות בדיוק מתואמים בין A ו B halves. Ejector pins להשתמש קרקע קטנה על גבי הסינת המאפשר גז לברוח מעבר הנקה. אלה יעילים עבור venting אזורי ליבה אבל יכול להוביל כדי ללחות או אם הפותח עם סטפנות מתואמים את הסימון פתוח.

Best Practices for Mold Venting

ההנחיות הבאות נגזרות מעשרות שנים של ניסיון בעיצוב כלי ועיצב מדעי.הם חלים על פני רוב החומרים וחלקם גיאוגרפיות.

(ב) ,0) , 000 סימולציה שימוש עובש סימולציה כדי לחזות מיקום מלכודות גז לפני חיתוך פלדה.
(ב) ,0) להקות בנקודת המילוי האחרונה ובכל קו נברלד.
(FLT:0) מאץ' עומק למול חומר.FLT ( 1) השתמש בהנחיות שפורסמו או להתחיל בשמרנים (0.001 אינץ' לחומרים למטרות כלליות) ולהעצים במידת הצורך.
(ב) ,0) עיצוב עבור ניקיון (FLT:1 ונווטים שקשה לגשת אליהם, יוזנחו.
(ב) ,0) צ'אק venting במהלך עיצוב עיצוב .veFLT:1 , הפעל יריות קצרות לחפש סימני כוויות או מילויים לא שלמים.
(FLT:0) Inspect ו-Putsated ventste vents באופן קבוע.IRLT:1) A 0.001- אינץ '- מעמיק יכול להתכתב ב-5,000-10,000 מחזורים אם החומר יש תוכן תנודתי גבוה.
(ב) ,0) ואקום האוורור על קירות דקים או חלקים מורכבים.FLT:1 ההשקעה הראשונית משלמת עבור עצמה במחזורים מהירים יותר ושיעורי דחייה נמוכים יותר.
(FLT:0) ואוורור עם טכניקות עיצוב מדעיות.FLT ( 1:1 לחץ וטמפרטורות חיישני על העקרבה יכול לחשוף אם גז מפרש עם אריזה.
(FLT:0) פיתחו אתרים וממדים.IRLT:1 , תחזוקה כלי עקבית דורש תיעוד ברור של מה עבד במהלך ניסיון.

מסקנה

venting Mold הוא לא פרט משני - זה מכריע העיקרי של הן איכות חלקית מהירות הייצור של הזרקת עובש. venting מסכן מייצרת סימני כוויות, יריות קצרות, קווי נלד חלשים, וריאציות ממדיות, תוך הגדלת שערי גרוטאות וזמני מחזור. venting, תוכנן עם תכונות חומריות, גז זורם פיזיקה, ומגבלות עובש מבניות בראש, מאפשר למלא מהר יותר, אריזה יעילה יותר, עקבית, ייצור עקבי יותר, עקבי יותר.

השקעה באוורור במהלך שלב עיצוב הכלים - באמצעות סימולציה, הנחיות עומק ספציפיות בחומר, וטכניקות מתקדמות שבהן נדרש - משלמת דיבידנדים בשיעורי פגם מופחתים, עלויות נמוכות יותר לחלק, וחיי כלי מורחבים.עבור מעצבים המבקשים לשפר את המיקום התחרותי שלהם, venting הוא אזור גבוה כי משפיע ישירות על השורה התחתונה.

(ב) לקריאה נוספת על עיצוב שיטות הטובות ביותר, הנחיות עיצוב, ופתרון בעיות פגם, מתייחס למשאבים בתעשייה כגון FLT:0Plastics Technology פתרון בעיות של טכנולוגיה, מדריך להמצאת בעיות עופרת 1:1, ה-FLT:2Scientific מוליד מאמרים על המצאת FLT 3: ומשאבים על גבי מדריך של 4DME כדי לקבוע את הזרקה מתקדמת:2Scientificing יישומים מתקדמים: 7.