החשיבות של ארגונומיה בעיצוב מערכת אריזה

ארגונומיה כנהג לביצועים במבצעי אריזה

קווי אריזה מודרניים פועלים תחת לחץ עצום. דרישות מסחר אלקטרוני לקצר חלונות הגשמה, SKU תפוצה מוגברת מורכבות, ושווקים עובדים נשארים צמודים. בסביבה זו, מפעיל מערכת האריזה הוא יחידת העיבוד המרכזית של הקו.בניגוד משדר מהיר קבוע או חותם מקרה ייעודי, המפעיל מביא הסתגלות, פתרון בעיות, פיקוח יקר על השולחן.

תכנון מערכות אריזה סביב יכולות המפעילה & mdash; במקום לכפות על המפעיל להסתגל למערכת ירודה עיצוב & mdash; הוא המהות של ארגונומיה.זה נהג ישיר של תפוקה, איכות, ושימור עבודה. לטפל ארגונומיה כשיקול משני או תיבת בדיקה עמידה יוצרת "מפעל היתוך" של עובדי פסולת שבו לפצות על פגמים בעיצוב באמצעות תנועה תחרותית ומוצרים מיותרים, כי הם בעלי השפעה ישירה של מוצרי לוגיסטיקה, כלומר, חומרים מתקדמים, הם בעלי השפעה ישירה של חומרים ממריצים, או מתקן ניהולית, או מתקן ניהולית, או מתקן בקרה מוביל, או מתקן טיפול ישיר, או מתקן טיפול ישיר, או מתקן טיפול לוגיסטי, אשר מייצר "קוקציה, אשר מייצר "מפעל לוגיסטיקה" של מוצרי סריקה מוביל, או מתקן ניהול מתאים, הוא גורם מוביל, או מתקן אופטימיזציה מוביל, או מתקן אופטימיזציה מוביל, או מתקן ניהול לוגיסטיקה, או מתקן טיפול, או מתקן טיפול יוצר "מפעל לוגיה, אשר יוצר "מפעל לוגיה, אשר יוצר מפעל לוגיסטיקה, אשר יוצר מפעל לוגיסטיקה, ייצור מספק, ייצור מספק עיצוב יוצר "מפעל לוגיה, אשר יוצר מפעל לוגיה, אשר יוצר מפעל לוגיה, אשר יוצר מפעל לוגיה, כלומר, כלומר, כלומר, אשר

מאמר זה בוחן את החשיבות האסטרטגית של ארגונומיה בעיצוב של מערכת האריזה, המציע מסגרת לזיהוי סיכון, יישום פתרונות, ומדידת ההחזר על ההשקעה בבירת האדם.

הערך האסטרטגי של ארגונומיה מעבר לפציעה

לעתים קרובות מדי, ארגונומיה ממוסגרת רק כיוזמה בטיחותית שמטרתה להפחית הפרעות מוטציות מוטציות. בעוד שהפחתה בפציעות היא תוצאה קריטית, היא רק היבט אחד של הצעת הערך.כאשר מערכות אריזה נועדו באופן ארגונומי, הן משפרות באופן טבעי את יעילות זרימת העבודה על ידי הסרת תנועה מיותרת, צמצום אנרגיה מבוזבזת, והתאמה של משימות עם דפוסים טבעיים.

מחקרים מראים באופן עקבי כי התערבות ארגונומית מניבה שיפורים משמעותיים בפריון. A Workstation המאפשר למפעיל להתמזג בגובה המותניים מבלי לזרז את זמן המחזור ליחידה.מערכת בינארית של כוח הכבידה המציגה רכיבים ישירות בנקודה של שימוש מבטל הגעה וחיפוש. A מקרה חותם עם עומק אוטומטי מסיר צעד תיקון חוזר.

(ב) על פי מדד הבטיחות של החירות, פציעות יתר עלות עלות העסקים בארה"ב מעל 13 מיליארד דולר בשנה בעלויות ישירות, כאשר עלויות בלתי נוקשות כגון אימוני, overtime, ופגמים איכותיים נגרמות, ההשפעה הכוללת היא גבוהה משמעותית.

מעבר לעלויות ישירות, ארגונומיה ירודה מניעה את המחזור בשוק עבודה מוגבל, מפעילי יעזבו באופן טבעי עמדות שגורמות לכאב פיזי או עייפות כרונית.העלות של גיוס, גיוס, ואימון מפעיל אריזה חלופית יכולה לנוע בין 50% ל -150% מהמשכורת השנתית שלהם. עיצוב סביבות עבודה כי מכבדות את הגבולות הפיזיים של המפעיל הוא אחת האסטרטגיות היעילות ביותר לשימור.

זיהוי גורמי סיכון ארגונומיים בסביבה Packaging

פעולות אריזה כרוכות במערך ייחודי של גורמי סיכון אשר לעתים קרובות מורכבים על ידי מהירות קו ומשך שינוי.הבנת גורמים אלה היא הצעד הראשון לקראת תכנון אמצעי נגד יעילים.

Repetitive Motion

משימות אריזה הן חוזרות מטבען.A מקרה חפיצר עשוי לבצע את אותה תנועה של השגה אלפי פעמים ביום. מפעיל תוויות עשוי לטפל מאות רולים לשינוי.חזור זה, במיוחד כאשר בשילוב עם יציבה מביכה או מאמץ רב עוצמה, יוצר טראומה מצטברת על נוטה, עצבים, השרירים.הסיכון קשור ישירות לתדירות התנועה, הכוח הנדרש, משך המשימה.

החלטות חזקות

הסרת מקרים כבדים, מינוף המוצר, הפעלת פיזור קלט ידני הדורש כוח מעורר גבוה, ודוחף עגלות טעון כל דורש מאמץ שרירי משמעותי.הההטיפה של quation מספק שיטה אמינה להערכת הדרישות הפיזיות של הרמת משימות.FLT:0Explore NIOSH עבור הסרת והערכה ארגונומית (FLT:1 כאשר הכוח הנדרש עולה על הקיבולת של גירוי, או ירידה דרמטית של תפקוד כרוני או דרמטי של פציעות.

המונחים: awkward Posture

תנודות Awkward מציבות מפרקים בחסרונות מכניים ולהגדיל את הדוגמאות הפנימיות. Common באריזות כוללות עיוות את הטוראו במהלך שיתוק, להגיע מעל הראש או מאחורי הגוף כדי לגשת לחומרים, תוך חלוף על המותניים כדי להרים מאבני רצפה, ולעבוד עם פרקי כף יד במתח קיצוני או הרחבה במהלך אריזה ידנית.

מגע מתח

ייבוש מפני הקצוות של העברת, מנוחה על מחסומים קשים, בברך על רצפות unyielding, ותופס כלים חד-מחדש כל ליצור מתח מכני מרוכז על רקמות רכות. לחץ מגע יכול לדחוס עצבים, במחזור, ולגרום לכאב מקומי כי פוגע שליטה מוטורית טובה כוח אחיזה.

המונחים:

עמידה במצב קבוע עבור שינוי שלם, במיוחד על רצפות בטון קשיחות, מייצרת טעינה סטטית משמעותית על המגמות הנמוכות ועל עמוד השדרה של lumbar. Anti-fatigue mats לספק הקלה מסוימת, אבל הפתרון האופטימלי הוא להציג תנועה דרך עבודות פנים, אזורי הליכה, או סיבוב משימה.

תכנון מערכות אריזה עבור יכולת אנושית

שילוב ארגונומיה לתוך עיצוב מערכת אריזה דורש גישה שיטתית שמתחילה בשלב הספציפיות ולא רטרוטובינג פתרונות לאחר מתעוררות בעיות.העקרונות הבאים מספקים בסיס ליצירת יצירות וקווים ממוקדים של המפעיל.

עבודות מכוונן ו Anthropometric Fit

מפעיל אחד אינו פרוקסי מושלם עבור אחר. A פועל עבור מפעיל זכר גבוה עשוי לכפות מפעילת נקבה קצרה יותר לעבוד עם זרועותיה נחטפות וכתפיים גבוהות, המוביל עייפות מהירה.התאמה היא המפתח לשרת את כוח העבודה המלא.Ssor מעליות כי לשמור על העליון של החן בגובה המותניים, יצירות עם גובה רגל חשמלית, ומיקום מחסנית כלי שיט כי הם "מפעילים בגובה 1" (F) לא מתאים לעבוד בינוני (כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, כלומר, לדרגה 1F- F- F-F לא מתאים לרמה גבוהה) הוא המטרה היא המטרה היא גבוהה, לרמה גבוהה של כוח העבודה של 1F) לרמה גבוהה (0) לרמה גבוהה של כוח העבודה היא גבוהה של כוח העבודה היא גבוהה (כלומר, היא גבוהה (כלומר, לדרג בינוני (לא גבוהה) לדרג בינוני (כלומר, לדרגה גבוהה) בין גובה של כוח העבודה היא גבוהה של כוח העבודה היא גבוהה של כוח העבודה היא גבוהה) לדרגה גבוהה של כוח העבודה היא גבוהה) לדרגת, לדרגה גבוהה) לדרגה גבוהה של 1F) לדרגה 1F) לדרגה 1

בעת ציון ציוד, להבטיח כי טווח ההתאמה מתאים האישה ה-5 אחוזים ל-95th אחוזה של אוכלוסיית העבודה.זה בדרך כלל דורש טווח מעלית של כ 30 עד 48 אינץ' לעבודה מדויקת ו-28 עד 44 אינץ' עבור איסוף אור ואריזות.

זרימה חומרית ושילוב קונוויור

הממשק בין המפעיל לבין זרימת החומר הוא מושג ראשוני של איכות ארגונומית. Conveyors להגדיר במפעילי כוח בגובה הלא נכון כדי לייצב או להגיע. infeed ו-Outlook שולחנות כי חסרים אזורי הצטברות יוצרים לחץ מרתיע ותנועות ממהרות.

• (FLT:0) גובה קונדור: 1FLT עבור פעולות עומדות, גובה המעביר צריך להיות מוגדר בדרך כלל בין 36 ל-38 אינץ ' לעבודה קלה מעט נמוך יותר עבור פעולות כבדות יותר.
• (FLT:0)Reduce Reachrea: 1FLT פריטים בשימוש לעתים קרובות צריך להיות ממוקם בתוך 16-18 אינץ ' להגיע המעטפה. Gravity זרימה צריפים, מערכות מטוות יכול להביא רכיבים ישירות אל קצות אצבעות המפעיל, חיסול הליכה מתיחה.
• (FLT:0) ,Eliminate Twisting:FLT:1ir כאשר מפעיל חייב להעביר מוצר מתוקף אחד למשנהו, או להקל על המעבירים למזער את הסיבוב.comed העברות, הפעלות, ותחנות פופ-אפ יכולות להפוך את השינוי אוריינטציה.

בחירת כלי וטכנולוגיה מסייעת

הכלים המפעילים משתמשים ישירות בקביעת הכוח וה היציבה הנדרשים למשימה.בחירת כלים עם תכונות ארגונומיה היא התערבות גבוהה-תכליתית. pneumaticמברגrs עם אקדח לעומת אחיזה פנימית, עונדות אקדחים מחוסנים, וכלים המוגבלים להורדת לחץ על היד ופרק.

כוח מעורר הערכה על כלים מופעלים. A גורם הדורש יותר מ 2-3 פאונד של כוח לפעול על פני אלפי חזרות ביום יכול לגרום Tenosynovitis או תסמונת מנהרה הקרפלית. כלים עם יכולות מגע או חיישני קרבה לחסל את הצורך של הפעלה מתמשכת לחלוטין.

עיצוב ליילוט ו- Workflow

הרחבת הנוף מעבר ליצירות יחיד של פריסת הקו הכולל מגלה הזדמנויות להפחית את התנועה הלא-מוגדרת. Lean תהליכי ייצור ו ארגונומיה הם מאוד תואמים. תנועת הפסולת & mdash; כגון הליכה כדי לאחזר אספקה, תוך כדי איסוף פריטים ירד, או חיפוש אחר כלים & mdash; הוא גם הפסד פריון וסיכון ארגונומי.

• (ב) ,0) מועצות וועדת כלי: אנדרל 1 (Halph 1) מציב את כל הכלים, האספקה והשינוי בחלקים המיועדים, נגישים ישירות בשלב השימוש.
• (ב) ,0.Zone Pacing:FLT:1) עיצוב קו כך שלמפעילים יש אזור אחריות מוגדר עם גבולות ברורים, צמצום הצורך בעומס יתר או לצאת ממקום למקום.
• (FLT:0)Task Rotation:FLT:1 בנה סיבוב משימה לתוך העבודה הסטנדרטית. רוטט באמצעות משימות המשתמשות קבוצות שרירים שונות כל 1-2 שעות להפיץ את העומס הביומכני ומפחית עייפות מצטברת.

תאורה וטכנולוגיות חזותיות

המערכת החזותית מסה בכבדות במבצעי אריזה.אופרות חייבות לבדוק איכות המוצר, לקרוא תוויות קטנות, להתאים את הרישום המודפס, לזהות פגמים, לעתים קרובות תחת לחץ זמן. תאורה או גלר כוחות המפעילה כדי להניח ראש ונוחות צוואר מכוערות כדי לפצות, עלייה ברמות תאורה לחץ צריך להיות מותאם למשימה.

תפקידה של אוטומציה ושותף רובוטיקה

אוטומציה אינה האויב של ארגונומיה; היא כלי רב עוצמה לחיסול משימות בסיכון גבוה.עם זאת, המעבר לאוטומציה דורש תכנון זהיר כדי להבטיח כי תפקידו של המפעיל מתפתח חיובי ולא להיות דלפק או שולי. רובוטים קולאביטיביים (cobots) מתאימים במיוחד לאריזות שבו משימות הן חוזרות ונשנות, צפויות מאוד, ודורשות פיזית.

Cobots יכול להתמודד עם משימות "דול, מלוכלך ומסוכן" כגון שובה, הרמת תיק כבד, ובמקרה מהיר אריזה.זה משחרר את המפעיל האנושי להתמקד על איכות, טיפול יוצא דופן, מכונה נוטה, ושיפור מתמשך & mdash;roles כי מנף שיפוט אנושי ו dexterity. כאשר הוא מופקד כראוי, cobots להפחית את העומס הפיזי על מפעילי, פגיעה נמוכה יותר, ולהגדיל את הפרודוקטיביות הכוללת.

(FLT:0) שיקול דעת פולחני: FLT:1eva ליצור תפקיד ניטור הדורש המפעיל לעמוד בעקביות על מכונה אוטומטית לפרקי זמן ארוכים. סטאטי שעומדת עם פעילות גופנית קטנה היא עצמה גורם סיכון ארגונומי.עיצוב ממשק האדם-מכונה כדי לעודד תנועה, לספק מעורבות קוגניטיבית, ולאפשר למפעיל לסובב משימות אחרות.

יישום תכנית לשיפור ארגונומי

פיתוח תרבות ארגונומית דורש גישה מובנית המשלבת הערכה, מעורבות בעלי מניות והשקעות שיטתיות.המסגרת הבאה יכולה להנחות פריסה.

ביצוע הערכה של סיכון ארגונומי

מדידה אובייקטיבית של התנאים הנוכחיים היא תנאי מוקדם לקביעת שיפורים ולעקוב אחר התקדמות. השתמש בכלים הערכה ארגונומית מאומתים כדי להעריך כל עבודה ומשימה.

• (FLT:0REBA (הערכה של גוף שלם) :R1 מספק ציון המייצג את הסיכון הכולל של פוסט-ural למפעיל, חשבונאות עבור יציבה סטטית, דינמית ומשתנה במהירות.
• (ההערכה העליונה של ההרחבה: ⁇ )0 (Rapid Upper Limb Assessment): ⁇ FLT:1 מתמקד הצוואר, הגזע והקיצוניות העליונה, אידיאלי להערכת עבודות אריזה חוזרות ונשנות ורכבות יד.
• (ב) [13] ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (FLT:0) איסוף עובד אינפוט: ההרחבה היא המומחה על הניסיון שלהם.ערוך ראיונות או סקרים מובנים כדי לזהות נקודות כאב, סביבות ושיפור רעיונות.לאופרות יש לעתים קרובות את הפתרונות היצירתיים והמעשיים ביותר אך הם לעתים רחוקות נשאלים.

חידוש מהיר ונבנה רגע

לא כל השיפורים ארגונומיים דורשים השקעה משמעותית הון. הרבה התערבויות בעלות גבוהה הם בעלות נמוכה ויכולים להיושם במהירות.-Fatigue mats, גידול או הורדת יצירות לרמה הנכונה, מתן מצפי הרצפה המרופדים, החלת פריטים בשימוש גבוה לאזור נגיש, והחלפת כלי משוחק עם ארגונומיה יכולה להביא תוצאות מיידיות.

בניית תיק עסקי לפרויקטי הון

פתרונות גמישים, כגון עבודות גובה, טבלאות מעלית, שידור מחדש, או חישוק רובוטי, דורשים הצדקה קפדנית.

• (ב) ניכוי:0) הוצאות תשלום: 1FLT 1 ניכוי דמי פיצוי לעובדים ועלות פציעה ישירה.
• (ב) הפחתה של הוצאות הפחתת הניכויים:0) , ירידה בניכויים, ירידה בחסרונות, ועלייה בתפוקה.
• (ב) [15] ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) ⁇ :0) הפחתה של זמן מחזורי מחיסול תנועה מבוזבזת והאטה הקשורה לאי נוחות.

חישוב ארגונומיה מועסק באופן מלא של ROI מראה לעתים קרובות תקופות של 6 עד 18 חודשים עבור השקעות בינוניות.הצגת נתונים אלה לבעלי עניין פיננסי במונחים שהם מכירים (ROCE, NPV, IRR) הוא קריטי לאישור.

Embedd Ergonomys לתוך תהליכים סטנדרטיים

קיימות דורשת טיפול ארגונומיה כחלק ממערכת ההפעלה הארגונית ולא בפרויקט חד פעמי.שלב קריטריונים ארגונומיים ל:

• (FLT:0) מפרט מפרט: FLT:1 נדרש שכל ציוד אריזה חדש עומד בסטנדרטים ארגונומיים מוגדרים.
• (FLT:0 שינוי ניהול: ⁇ 1) ביצוע הערכה ארגונומית כחלק מכל שיגור מוצר חדש או שינוי קו.
• (FLT:0) תוכניות להובלת: 1 מפעילי רכבות וצוות מוביל לזהות גורמי סיכון ארגונומיים ולהשתמש בציוד מותאם כראוי.
• (FLT:0) שיפור מחזורי:FLT:1) כולל הפחתה של סיכון ארגונומי כסוג אג'נדה עומד בניהול יומיומי ואירועי Kaizen.

עתיד העיצוב של Packaging Workstation

ההתכנסות של ניתוח נתונים, טכנולוגיה לבישה, ואוטומציה מתקדמת מעצבת מחדש את מקום העבודה של האריזה. ארגונומיה חיזוי, שבו נתוני חיישן מעמודי זרוע עונדים או מערכות ראיית מחשב מזהירים את ניהול פיתוח סיכונים לאחריים לפני מתרחשת פציעה, נע בין מעבדות מחקר לקומה הצמח. טבלאות מעלית חכמות שמתאימות אוטומטית לגובה של המפעיל וקצב זרימת החבילה הופכות זמינות מסחרית.

עם זאת, העיקרון הבסיסי נותר ללא שינוי: תכנון מערכת העבודה להתאים לאדם.טכנולוגיה הוא כלי לשיפור המתאים, לא תחליף לתכנון מתחשב.כפי שקווי האריזה ממשיכים לרוץ מהר יותר, להתמודד עם יותר מגוון רחב SKUs, ולפעול עם רמות של צוות רזה יותר, מרכזיות של המפעיל רק יגדל. ארגונים שמשקיעים ארגונומיה כאסטרטגיה מבצעית הליבה תיצור יותר, פרודוקטיבי, נאמן כוח העבודה.

הראיות ברורות. ארגונומיה אינה מדע רך או נטל ציות.זהו משמעת הנדסית קשה עם אפקטים ישירים, מדידה על בטיחות, איכות, עלות ופסיעה.FLT:0OSHA מספק הנחיות נרחבות ומשאבים לשילוב ארגונומיה לתוך עיצוב מקום העבודה FLT:1 על ידי מעבר לעמדה תגובתית ועיצוב מערכות אריזה כי כבוד אנושי, יכולות פעולות ופעולות משמעותיות יכול לפתוח שיפורים בר קיימא.