החשיבות של נטיעת עיצוב ישן למניעת שריפת מארקס

עובש הזריקה הוא אחד התהליכים האנרגטיים הרב-תכליתיים ביותר בשימוש נרחב לייצור חלקי פלסטיק בעליל גבוה, ממכשירים רפואיים לרכיבי רכב. בעוד התהליך עצמו מובן היטב, הניואנסים העדין של עיצוב עובש לעתים קרובות מפרידים ייצור חסר פגמים לרוץ ממגיפה אחת על ידי פגמים. בין אלה nus, venting נכון עומד כגורם קריטי אך לעתים להתעלם.

מה זה לשרוף מארקים ולמה הם חושבים?

סימני Burn מופיעים כצבעים מקומיים, אזורים כריזומים, או סטראקים כהים על פני השטח או הפנים של חלק מעוצב.הם בדרך כלל חום, שחור, או אפור ויכולים לנוע בין נביחות אור לפחמן עמוק של הפולימרים. פגמים אלה לא רק להרוס את המראה האסתטי של החלק אלא גם להתפשר על השלמות המכאנית שלו, לעתים קרובות יצירת נקודות חלשות שיכולות להוביל לכשל תחת לחץ.

שורש סימני כוויות הוא הדחיסה וההתחממות יתר של גז לכוד - בדרך כלל אוויר או תוצר לוואי נדיף ששוחרר במהלך ההמיסה הפלסטית. במהלך הזריקה, פלסטיק מלוטש נאלץ לתוך חלל עובש במהירות גבוהה ולחץ. כמו ההתקדמות הפלסטית, האוויר בתחילה נוכח בתוך המשטח הוא דחף קדימה ודחוס.אם האוויר לא יכול לברוח דרך מציאויות מתוכננות כראוי, הטמפרטורה שלו יכול להיות מגובה באופן דרמטי על ידי דלקת פרקים (Fly) עם דחיסה, לפעמים, או דחיסה, עם דחיסה, או דחיסה מגנטית פלסטיק, או דחיסה, לפעמים, או דחיסה, או דחיסה, 000.

גורמים נוספים כוללים מהירות הזרקת מופרזת המונעת venting טבעי בחזית הזרם, עומק לא מספיק ביחס לערעור החומר, חסום או vents מוצפים מחומר או פסולת. גורמים הקשורים לחומרים, כגון שחרור תרכובות תנודתיות מפולימרים מסוימים (למשל, ABS, ניילון עם תוכן לחות), יכול גם לתרום לבניית גזים כי הם להחמיר שריפות.

מכניזם של גז טרמפינג בזריקת זקנים

הבנת היכן ומדוע גזים הופכים לכודים הוא חיוני עבור עיצוב vent יעיל.בתבנית הזריקה טיפוסית, העקרב אינו מפונה לחלוטין לפני ההזרקה. כמו חזית הפלסטיק מלוטשת, הוא מתקפל מעל ומבודד כיסים אוויר במספר מוקדים:

(ב) אזורים אחרונים-ל-פיאל: אלה הם הנקודות הרחוקות ביותר מהשער שבו חזית הזרם מתכנסת.
(ב) ,0) קווי ושורה מלוכדים: "באשר נפגשים שתי חזיתות זרימה, ניתן ללכד אוויר ביניהם, מה שמוביל למגע חלש ולשריפת פוטנציאל.
(ב) ⁇ 0 ⁇ וצלעות עמוקות: ⁇ 1 (Gמטריה) אשר משבש זרימה חלקה יכול ליצור אזורי מת שבהם האוויר מצטבר.
(ב) ,0) , מתחת לגרעין, ולהוסיף: תכונות מורכבות עם חללים עמוקים עלולות למנוע את בריחה האוויר.

חומרת המלכודת גז מושפעת ממהירות ההזרקה, טמפרטורת התכה, טמפרטורת עובש, ואת המהירויות של הזרקה מהירה יותר, תוך תועלת מילוי קירות דקים, להשאיר פחות זמן כדי אוויר לברוח באופן טבעי בין הפלסטיק לבין קיר עובש.זה המקום שבו vents מעוצבים בכוונה הופך המנגנון העיקרי כדי לאפשר גזים לצאת בבטחה.

תפקיד ה-Voling in Mold Design

ונטר הוא הנוהג של שילוב של ערוצים קטנים, בדיוק ממומדים או פותחים לתוך עובש המחבר את העשב לאטמוספירה (או אזור נמוך מבוקר) vents אלה מספקים מסלול עבור אוויר לכוד גזים מתפתחים כדי לברוח כמו הפלסטיק ממלא את העשב.

מונע התחממות יתר של גזים דחוסים, חיסול סימני כוויות.
מבטיח מילוי מלא של עובש, צמצום זריקות קצרות וריקים.
משפר את פני השטח חלק לסיים על ידי כך שהוא מאפשר לפלסטיק לשכפל באופן מלא את מרקם עובש.
מפחית ריכוז הלחץ בקווים נתוך על ידי מתן מארגן חזיתות זרימה כדי לקבוע ללא גז לכוד.
זמני מחזור קצרים יותר יכולים לגרום כי מהירות הזרקת מהירות יותר הופכת להיות אפשרית ללא שריפה.

עם זאת, האוורור חייב להיות מאוזן בקפידה.ואנטים עמוקים מדי יכולים לאפשר לטבוליט להבהב החוצה, משאיר סנפירים דקים לא רצויים על החלק הדורש סיום משני.נו שהם רדודים מדי לא יכולים להרשות בריחה גז נאותה, להביס את המטרה שלהם.האמנות שוכנת בבחירת העומק הנכון, רוחב ומיקום עבור כל אוור.

סוגים של וינטאו

כמה תצורה של venting משמשים בדרך כלל בתבניות הזריקה.כל אחד מציע יתרונות ספציפיים בהתאם לגיאומטריה חלקית, חומר, נפח הייצור.

(FLT:0) vents:FLT:1 הסוג הנפוץ ביותר, אלה הם grooves רדוד לחתוך לאורך קו החלקה.הם קלים למכונה ולשמור, והם מספקים נתיב ישיר עבור גז כדי לברוח כמו עובש קרוב. אדג 'אונט הם בדרך כלל 0.01 עד 0.05 מ"מ עמוק, בהתאם לחומר.
(FLT:0) vents:FLT:1 חורים קוטר קטן קידוח דרך עובש במקומות אסטרטגיים כגון צלעות עמוקות או סיכות ליבה.אלה משמשים כאשר vents קצה לא ניתן להציב.
(FLT:0)Groove vents:FLT:1 ערוצים רצופים נצמדים אל פני השטח עובש, לעתים קרובות מחובר למערכת ריק היקפית.אלה מספקים שטח מאוורר יותר והם יעילים לחלקים גדולים או מורכבים שבו כיסים מרובים גז יכול להיווצר.
(FLT:0) אופות פלדה פוליגריות: FLT:1 עשוי מתכת מחטא (למשל, ראש 35 או ציונים דומים), שילובים אלה מכילים נקבוביות מקושרת המאפשרת גז לעבור תוך חסימת פלסטיק נוזלי.
(FLT:0)Vacuum venting:FreaLT:1) גישה מתקדמת יותר שבו ריק חלקי מוחל על העקומה עובש לפני הזריקה.זה מסיר את עיקר האוויר, באופן דרמטי את הצורך באוורור קונבנציונלי וחיסול סימני כוויות אפילו את הגיאומטריה המאתגרת ביותר.

שיקולים עבור כוונון יעיל

עיצוב vents כי עבודה באופן אמין על פני אלפי מחזורים דורש תשומת לב למספר פרמטרים מרכזיים.הגורמים הבאים הם קריטיים:

(FLT:0) עומק: עומק: 1FLT (זהו הממד החשוב ביותר.זה חייב להיות גדול מספיק כדי לאפשר גז לברוח אבל קטן יותר מהחדירה המבוססת על דיוק של פלסטיק מלוטין. מהירויות טיפוסיות מ 0.01 מ"מ עבור חומרים בעלי רגישות נמוכה (למשל, פוליפרופנטן) ל-0 מ"מ לחומרים גבוהים (למשל, נפח זה של PVC).
(ב) רוחב:0 (Vent רוחב:0) וואטר (Wder vents) מספקים יותר אזור זרימת גז, אך הם גם מגבירים את הסיכון של הבזק אם העומק אינו נשלט באופן הדוק.
(FLT:0) מיקום בולט: 1FLT 1:1 ונוודים חייבים להיות ממוקמים בנקודות המלאות האחרונות, אשר ניתן לחזות באמצעות סימולציה מילוי עובש.בנוסף, כל אזור שבו טופס שורות נולד צריך להיות מאוורר בקרבת מקום.
(FLT:0) מספר הממציאים: FLT:1 כלל כללי הוא לספק לפחות אחד vent per מעוקב של נפח חלל, אבל חלקים מורכבים עשויים לדרוש הרבה יותר.המטרה היא להבטיח כי שום כיס אוויר הוא יותר מאשר כמה מ"מ מאווררים ממנזר.
(FLT:0) בליבה עם סיכון הבזק: 1Freaves 1 vents Edge צריך להיות מתוכנן עם אורך אדמה (חלק שטוח לפני ערוץ האוורור) של לפחות 0.5 עד 1 מ"מ.קרקע זו מסייעת לאטום נגד פלאש פלסטיק ומאפשר גז לברוח.הקלף מאחורי הקרקע צריך להיות עמוק מספיק (0.3 - 0.5 מ"מ) כדי לספק זרימה חופשית לחוץ ללא הגבלה.
(FLT:0) בחירה אווירית של פלדה עובש:FreaLT:1 [ד] פלדות הארדדות (למשל, P20, H13) מתנגדים לשחיקה מזרימת גז וקלים יותר ללטש, אשר מסייע לשמור על ממדים vent לאורך זמן. עבור יישומים גבוהים, vent תוספות שנעשו מסגסוגת בישולים או מכוסים עם DLC (כמו פחמן) יכול להאריך את החיים.
(FLT:0) ניקוי ותחזוקה: FLT:1hil; vents יכול להיות מוצף עם פלסטיק מעודן, עובש שחרור שאריות, או מוצרי קורוזיה. לוח זמנים תחזוקה מונע מעורבים ניקוי אודיו או שימוש באבנים מלוטשות מיוחדות הוא חיוני כדי למנוע עובש למטה.

הנחיות עומק לפלסטיקה משותפת

בחירת עומק האוורור הנכון היא החלטה עיצובית בסיסית.השולחן הבא מספק מעמקי התחלה כללית עבור זרמי הזרקת עובש פופולריים.תמיד להתייעץ עם המלצות ספק חומרי ולבצע ניסויים עובש כדי לאמת.

(PPP): 0.01 - 0.02 מ"מ - זרימה טובה; vents רדוד מונע פלאש.
(ב) ⁇ :0 (P): ⁇ 1 ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
(FLT:0)Nylon (PA) - unreinforced: 10.002 - 0.03 מ"מ - ניילון משחרר גז אמוניה; יש לשמור על אווררים פתוחים.
(ב) ⁇ :0) ⁇ :0 (ב"ג): 0.03 - 0.05 מ"מ - דיוק נחיתות בינונית; מציאויות עמוקות יותר מאפשרות הפסקת גז.
(ב) ⁇ :0) ⁇ (GPPS): 0.01 - 0.02 מ"מ - מהירויות נמוכות; vents Critical.
(ה-pLT:0)Polycarbonate (PC): FLT:1 0.03 - 0.05 מ"מ - רגישות גבוהה יותר ורגישות לחום.
(FLT:0)PVC (שקד): 1FLT:1 0.05 - 0.08 מ"מ - דיוק גבוה מאוד; יכול להשתמש באווררות עמוקות יותר, אך הסיכון לפלאש אם לא נשלט.
(ב) ⁇ :0) ⁇ (POM): 0.01 - 0.02 מ"מ - מהירויות נמוכות, משחררות פורמליות; צורך בניקוי תכוף.

ערכים אלה הם נקודות התחלה. עומק vent אקטואלי צריך להיות מותאם על בסיס עובי חלק, מהירות הזריקה ונפח הצילום.זה לעתים קרובות בטוח יותר להתחיל עם אוורור רדודה ולהגדיל את העומק באופן מצטבר במהלך מחיקה של עובש עד סימני כוויות נמחקים ללא גרימת פלאש.

טכניקות מתקדמות

עבור יישומים תובעניים - כגון תבניות עתירי משקל גבוהים, חלקים עם גיאוגרפיות פנימיות מורכבות, או חומרים כי מחוץ גז בכבדות - קצה סטנדרטי ונקודות קצה לא יכול להיות מספיק שיטות מתקדמות כוללים:

(FLT:0)Vacuum venting:FreaLT:1) מערכת ואקום מפנות את הכובד לפני ההזרקה.זה מסיר את רוב האוויר ואת תרכובות התנודתיות, ומאפשר למהירויות הזריקה מהירות יותר וחיסול סימני כוויות אפילו בתוך חללים עמוקים מאוד.זה גם מקטין את הצורך עבור vents מרובים ויכול לשפר את הבהירות עבור יישומים אופטיים.
(FLT:0) , 000 ⁇ דרך פיזור: ⁇ Ejector 1) ניתן לתכנן עם שטוח קטן או גרוט לאורך אורך שלהם כי vent גז בחלק האחורי של הסימון.זה שימושי עבור אזורים שקשה להגיע עם venting קו קונבנציונאלי.
(FLT:0) שילוב מתכת: vents: ⁇ 1 ) אלמנטים אלה ⁇ מופעלים לתוך עובש במקומות ספציפיים. ⁇ אחיד שלהם (בדרך כלל 10-20 מיקרומטר) מאפשר גז לעבור בזמן חסימת פולימר.הם הם מנקה עצמית במידה מסוימת, אך יש להחליף אותם מעת לעת.
(FLT:0) venting:FreaLT:1 Moving pins פתח במהלך הזריקה וקרוב לפני שהפלסטיק מגיע להם יכול לשמש למקרים קיצוניים, אבל הם מגבירים מורכבות ותחזוקה.

שרוף מארקס: אבחון של Insufficient Venting

כאשר מופיעים סימני כוויות, גישה לפתרון בעיות שיטתית יכולה לזהות במהירות אם האוורור הוא שורש הסיבה.

(FLT:0) ראה את תבנית השרוף: FLT:1 כוויות מקומיות במלא האחרון מצביעים על venting לא מספיק בשלב זה.שרוף ליד אזורי שער עשויים להציע מהירות הזרקת גבוהה גרימת לכידת גז בתחילת קדמית.
(FLT:0)Check ventנקיות: FLT:1 השתמש ניקוי או הגדלת קול כדי לראות אם vents פגום.
(ב) ⁇ :0) מ"מ עומק: עומק: 1FLT:1 A comparator או מד עומק יכול לאשר כי vents הם עדיין בתוך סובלנות.
מהירות ההזרקה:0 (FLT:103) אטיב הראשון שלב נותן אוויר לכוד יותר זמן כדי לברוח.
(FLT:0) אי-התמדה לעומק או להוסיף עוד venttures:FLT:1 אם הפחתת מהירות אינה מקובלת, להעמיק או להוסיף vents באזור הנגוע. השתמש עובש למלא סימולציה כדי לאתר את המקומות האופטימליים.
(ב) ייבוש חומרי גלם:0 (Evaluate materialייבושing:FreaLT:1) הידרדרות הידרוליטית מייצרת נפיחות במים התורמים לנפח הגז.

עבור בעיות כוויות מתמשך, לשקול שילוב מערכת אוורור ואקום או מעבר לרמה שונה של שרף עם התפתחות גז נמוכה יותר.

Best Practices for Vent Design

מעצבים ויוצרי עובש יכולים לאמץ את התרגילים הטובים הבאים כדי להשיג באופן עקבי את האוורור היעיל על פני מגוון רחב של חלקים:

(FLT:0) להעריך מוקדם ולעתים קרובות: FLT:1 השתמש תוכנת סימולציה של עובש כדי לחזות חזיתות זרימה, מלכודות אוויר, ומיקומים אחרון למלא.
(FLT:0)Start עם עומק vent שמרני: החל מ-1 (החלים) בקצה התחתון של הטווח המומלץ.להגדיל את העומק בהתעצמות קטנות (0.005 מ"מ) במהלך הנסיון, לבדוק את סימני השרוף והפלאש.
(FLT:0)Use Modular ventrated: ההרחבה: ההרחבה 1 (For Multi-cavity plants) או שינויים תכופים, שילובים מוחלף מאפשרים התאמה מהירה ללא שינוי בסיס עובש כולו.
(FLT:0)Combine venting with קירור:03: ⁇ 1) בצלעות עמוקות, להתקין סיכות venting כי גם לפעול כמו אלמנטים העברת חום קירור תקין ליד vents מונע כתמים חמים שיכולים לגרום להשפלה פולימראית.
(FLT:0) vention: FIRLT:1 ; לאחר כל ייצור פועל, vents נקיים עם מברשת פליז או אוויר דחוס.
תוצאות הניסוי של FLT:0 (Document trial) הן:FLT:1ua Record ventמעמקים, מיקומים, ותצפיות פגמים עבור כל חומר ותהליך ההתקנה.

מסקנה

אנטרינג הוא לא פיגור בעיצוב עובש הזריקה - זה דרישה בסיסית לייצור חלקים חינם מסימנים כוויות פגמים הקשורים גז אחרים. על ידי הבנת מכניקת של מלכודת גז, התפקיד של גאומטריה vent, ואת ההנחיות ספציפיות חומרים עבור עומק vent, מעצבי עובש יכולים ליצור מערכות חזקות המספקות איכות עקבית תוך כדי למקסם את יעילות הייצור.

לקריאה נוספת על המצאת שיטות העבודה הטובות ביותר והמלצות ספציפיות לחומר, להתייעץ עם משאבים סמכותיים כגון FLT:0Protolabs מדריך להזרקה ventingFLT:1 ומאמרים טכניים מ FLT:2Plastics TodayFLT 3: 3 ידיים על תוכניות הכשרה, כמו אלה המוצעים על ידי F:4 LT תוכניות הדרכה פולסון הדרכה LT5, גם לספק סדנאות מפורטות ופתרון בעיות עיצוב.