מבוא

בדיקות שאינן הרסניות (NDT) מהוות את עמוד השדרה של אבטחת איכות בתעשיות שבהן כשל חומרי מוביל לתוצאות קטסטרופליות.בין השיטות הנגישות ביותר בשימוש נרחב הן בדיקות חלקיקים מגנטיות (MT) ובדיקת עיפרון צבע (PT) בעוד שכל טכניקה הוכיחה את הערך העמיד שלה, באמצעותן ב- tandem פותחה רמה של אמינות כי לא ניתן להשיג לבד.

הבנה של בדיקת חלקיקים מגנטית (MT)

בדיקת חלקיקים מגנטית היא שיטה לא הרסנית שנועדה לזהות פני השטח ואת הפסקות ליד-surface בחומרים פרורומגנטיים.התהליך מבוסס על מגנטיזציה של הרכיב תחת פיקוח, ולאחר מכן יישום חלקיקים מפרשים בסדר (אבקה יבשה באופן זמני או מושעה במדיום נוזלי) אל פני השטח.כאשר סדק, הכללה, או הפסקות אחרות מפריעות לקווי השטף המגנטיים, זה יוצר שדה דליפות במיוחד, אשר מסורקים, במיוחד, עם ליקויים, אשר הופך להיות מסובכים, במיוחד, עם חומר בהיר בהיר, במיוחד, אשר הופך להיות מסובך, כולל, כולל, במיוחד, או יותר חזק, עם ליקויים, במיוחד, כמו גם עם ליקויים, או יותר, או יותר, או יותר, עם ליקויים, או יותר חזק, עם פגום, או ליקויים, או קלומים ברורים, עם פגום, או יותר, עם פגום, במיוחד, במיוחד, עם פגום, במיוחד, עם פגום, או פגום, עם פגום, באופן ברור, עם פגום, או יותר, עם פגום, במיוחד, במיוחד, או ליקויים, או ליקויים, עם פגום, זה הופך להיות מרתיעה, זה הופך להיות מרתיעה, או ליקויים

MT הוא רגיש במיוחד למומים תת-קרקעיים פורצים ובודדים.זה עובד הכי טוב על חומרים כמו פלדה, ברזל, ניקל, ⁇ שלהם.השיטה אינה דורשת ניקוי מוקדם מעבר להסרת קנה מידה או שמן רופף, והוא יכול להיות מיושם לחלקים של כמעט כל גודל וצורה.טכניקות מגנטיזציה משותפת כוללות עול, סליל, ושיטות ירי ראש, כל אחד מתאים לגיאומטריה שונה האגודה האמריקאית לבדיקה וסטנדרטים מפורטים (NT) עבור התקנים סטנדרטיים בינלאומיים (NT) ו- ASAS.

למרות החוזקות שלה, MT יש מגבלות.אין להשתמש בחומרים לא-פרורוגנטיים כגון אלומיניום, נחושת או פלסטיק.בנוסף, זה לא יכול לזהות פגמים תת-קרקעיים עמוקים, והחלק חייב בדרך כלל להיות מחוספס לאחר בדיקה.הצורך בכוח חשמלי וציוד מיוחד יכול גם להיות מחוסנים בסביבות שדה.

בדיקה אחרונה ב-3 בדצמבר 2010. ^ Dye Penetrant Testing (PT)

בדיקת עטים Dye, הידוע גם כבדיקה נוזלית, היא שיטה לבדיקת פני השטח החלים על כל חומר שאינו קידוד.התהליך מתחיל עם ניקוי יסודי של החלק כדי להסיר את contaminants. A penetrant, בדרך כלל גלוי (אדום) או פלואו מפרש גלוי, מוחל וניתן לשכון על פני השטח לזמן מוגדר.

PT הוא מאוד צדדי.זה עובד על מתכות, פלסטיק, קרמיקה, זכוכית, וחומרים רבים אחרים שאינם קידוד חומרים.זה יכול לזהות סדקים, laps, es, esms, rosity, פגמים אחרים על פני השטח ללא קשר למאפיינים המגנטיים של החומר.השיטה היא ניידת, דורשת ציוד מינימלי, וניתן ליישם אותה באופן נרחב ב-Aerospace, רכב, מכשיר רפואי, תוכניות כלליות.

עם זאת, PT יש מגבלות משלה.זה רק מגלה פגמים פתוחים אל פני השטח - כל פגמים תת-קרקעיים לא פגום.המשטח חייב להיות נקי ויבש; ציפויים כבדים, קנה מידה, או גסות יכולים להצביע על המסכות.התהליך רגיש לטמפרטורה, והכימיקלים המשמשים (במיוחד פותרים) עשויים לדרוש בקרת סביבתית ובטיחות.

היתרונות הסינרגיים של שילוב MT ו-PT

כאשר חלקיק מגנטי ובדיקת עטורה צבע משמשים יחד, את החוזקות של אחד לפצות על החולשות של השני.התוצאה היא משטח מקיף ומערכת זיהוי פגמים ליד-surface שמשפרת אמינות, בטיחות וניהול עלות.

אפשרויות לזיהוי משופרות על פני חומרים

אף שיטת NDT יחידה לא יכולה לזהות כל סוג של פגם בכל חומר. MT מצטיין במציאת סדקים הדוקים ופגמים תת-קרקעיים במרכיבים פרוטרומגנטיים, אבל זה עיוור לחלקים לא מגנטיים. PT, לעומת זאת, עובד כמעט על כל חומר שאינו קידוד אבל רק מגלה פגמים פורצי פני השטח.על ידי יישום שתי השיטות, אתה מבטיח כי חלקים מפרשים לקבל ליד סיקור שנוצר בעודם של חומרים לא-פוחיות (עדיין) כמו גם חומרים שונים של חומרים אלה הם עדיין חומרים דומים (מדומים) כמו גם חומרים אלה הם חומרים אלה.

יתר על כן, פגמים מסוימים השוליים בשיטה אחת עשויים להיות גלויים בבירור באחר.לדוגמה, סדק חזק מאוד פלדה עשוי לייצר אינדיקציה MT חלש אבל מדמם חודר חזק לאחר זמן חיוור הנכון.היד יכול להתרחש גם: סדק משטח רדודה מלא פסולת עשוי לא לאפשר כניסה הפין, אך שדה ההדלפה המגנטי עדיין יכול למשוך חלקיקים.

סיקור עבור Diverse Applications

בזרימות עבודה רבות, חלקים שונים של אותו מרכיב עשויים לדרוש טכניקות שונות. a Steel weld עשוי להיות אזורים שבהם השדה המגנטי קשה לקבוע בשל הגיאומטריה, אך אזורים אלה נגישים ליישום הפין. בדומה, מרכיב הכולל גם חומרים מפרוטיים ולא-פרו-מגנטיים - כגון פיר עם שילוב פליז - ניתן לבדוק לחלוטין באמצעות MTPT ו-C מאפשר טיפול גיאוגרפיה, ללא טיפול חלקי, כדי להתאים את שיטות בדיקה חומרית של חומר הגלום, ללא טיפול גיאוגרפיה, ללא טיפול.

בנוסף, MT ו-PT הם בעלות נמוכה יחסית וקלה לפרוס בהשוואה לרדיוגרוגרפיה או בדיקת קולית.הם יכולים להתבצע בתחום, במעבדה, או על קו ייצור.ההיערכות זו בזמינות ופשטות הופכת אותם לצמד טבעי לתוכניות אבטחת איכות הדורשות תוצאות מהירות, אמינות ללא השקעות גדולות של הון.

צמצום השליליים עבור אמון גבוה יותר

שלילית כוזבת – שבו פגם קיים אך אינו מזוהה – היא דאגה גדולה ב-NDT. סדקים חד-פעמיים יכולים להוביל לכישלון מוקדם, פציעה, ואחריות משפטית. MT ו-PT לכל אחד יש מצבי כישלונ שיכולים לגרום לשליליות כוזבות.לדוגמה, אם התוצאה אינה ממגנטת כראוי, אם החלקיקים ישנים או מזוהמים, או אם תנאי הצפייה הם עניים, MTund עלולים להחמיץ פגם של PT אחד, אם לא ניתן לתפוס כראוי, אם אתה לא יכול להיות מנקה את המצבים, אם זה לא מספיק, אם זה לא מספיק, אם זה לא מספיק זמן או לא מספיק, אם זה לא מספיק או לא מספיק, אם זה לא מספיק, אם אתה לא מספיק, אם אתה לא מספיק נכון, אם זה לא מספיק, אם זה לא מספיק, אם אתה לא מספיק, אם זה לא מספיק, אם זה לא מספיק, אם זה לא מספיק זמן, אם זה לא מספיק זמן או לא מספיק, אם זה לא מספיק, אם זה לא מספיק או לא מספיק, אם זה לא מספיק, אם זה לא מספיק, אם זה לא מספיק נכון, אם זה לא מספיק, אם זה לא מספיק, אם זה לא מספיק, אם אתה לא מספיק נכון גם כן, אם אתה לא מספיק זמן או לא מספיק זמן או

תקני אבטחת איכות רבים, כגון אלה שפורסמו על ידי ASME ו ASTM, מומלץ או דורשים שימוש בשיטות מרובות NDT עבור רכיבים קריטיים.שילוב של MT ו-PT הוא התייחסות ספציפית לסטנדרטים של חלקי מנוע אוויר, כלי לחץ גבוה, פלדה מבנית גשרים. יישום שניהם אינו רק תרגול הטוב ביותר - זה לעתים קרובות דרישה קוד.

עלויות-אווירה וחיסכון מונע

שימוש בשתי שיטות בדיקה עשוי להיראות כמו תוספת עלות, אבל החיסכון לטווח ארוך הוא משמעותי.דמצום מוקדם במחזור הייצור פירושו שהחלק יכול להיות reworked או מגרד בעלות נמוכה יותר מאשר אם הוא נכשל בשירות.העלות של כשל שדה כולל לא רק תחליף אלא גם ירידה, ליטיגציה, ונזק מותג. על ידי הפעלת MT ו-PT, יצרנים יכולים לזהות פני השטח ו ליד surface הם זיכרון של רכיבים נוספים.

יתר על כן, הן MT והן PT הן בין שיטות NDT הזולות ביותר. Consumables (חלקיקים מגנטיים, טפילים, מפתחי) הם זולים, ואת הציוד הוא עמיד וקל לשמור על הכשרה והסמכת הם גם סטנדרטיים היטב ומהיר יחסית בהשוואה לשיטות מתקדמות כמו בדיקת אודיו או מדדי הנוכחי.

שיפור בטיחות ושיקום

בתעשיות שבהן החיים האנושיים תלויים ביושרה חומרית – מרחב אוויר, גרעיני, נפט וגז, שתלים רפואיים – בטיחות היא עדיפות מופרזת של שילוב MT ו-PT מספק הערכה יסודית יותר של רכיבים הנמצאים תחת לחץ גבוה, רכיבה תרמית או סביבות קורוזיביות (לדוגמה, מנועי טורבינות סילון נבדקים עם שתי השיטות כדי להבטיח לא משטח או ליד סדקים, כמו גם למנוע ציוד חשמלי) עבור מכשירים לא מנטים חשמליים (PTic) של ציוד רגולטוריים (למשל, כמו גם עבור מכשירים לא אלקטרוניקה) של ציוד רגולטוריים) של ציוד לא אלקטרוניקה (כגון מנועים) של ציוד רגולטוריים) של ציוד לא אלקטרוניקה (כגון מנועים לא ® (כגון מנועים) של ציוד רגולטוריים) של מנועים (תרופות) או חומרים אוטומטיים (למשל, למשל, למשל, למשל, כמו גם למנוע דלקות) של מנוע סילון) של ציוד רגולטוריים לא מרפאות (תרופות למניעת דלקים לא מרפאות (תרופות) עבור מכשירים לא אלקטרוניקה) או חומרים לא מרפאות (תרופות אלקטרונים) עבור מכשירים לא מרפאות (תרופות למניעת דלקות) של ציוד רגולטוריים) של כלי רכב חשמלי (תרופות) של ציוד רגולטוריים) של מנוע סילון) הם לעתים קרובות, כמו גם כן, אלא גם

יישומים מעשיים בתעשייה

השימוש ב- MT ו-PT אינו מושג תיאורטי – הוא מיושם מדי יום על פני מגזרים רבים.למטה אנו מדגישים כיצד תעשיות ספציפיות מרוויחות מגישה זו.

אוויר והגנת

רכיבים אוויריים מיוצרים ממגוון רחב של חומרים, מסגסוגת פלדה גבוהה סטרנגית טיטניום ואלומיניום. חלקי מנוע כגון להבים מעריצים, רכזות, פירים הם בדרך כלל פלדה או ניקל מבוסס superalloys, מה שהופך אותם מועמדים MT. עם זאת, רכיבי מסגרת אוויר רבים הם אלומיניום, טיטניום, או מסובבים, הדורשים PT על ידי שימוש בשתי השיטות, NPT-אוויר יכול לבדוק את הפונקציונליות כדי לבדוק את ה-RT עבור תחנת רכבת תחתית, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, כדי לבדוק את ה-RT.

ייצור רכב

בקווי ייצור הרכב, חלקים קריטיים בטיחותיים כמו היגוי קנוק, חיבור מוטות, מקלות בלם, ונושאי גלגלים נבדקים באופן שגרתי. חלקי פלדה נבדקים בדרך כלל עם MT, אבל כלי רכב מודרניים רבים משלבים רכיבים אלומיניום - לירידה במשקל - הדורשים PT. a דוא"ל-MT / PT קו מאפשר את אותה תחנת בדיקה כדי לטפל בשני הסוגים החומריים, לייעל את בקרת איכות השימוש לעתים קרובות בפסים ורקמות מתכת.

נפט, גז ופטרוצ'י

צינורות, כלי לחץ, וכלי אחסון כפופים לתנאים קשים כולל לחץ גבוה, רכיבה על טמפרטורה ונוזלים קורוזיים. Welds במבנים אלה הם קריטיים במיוחד.עבור ננודות פלדה ferritic, MT היא השיטה הסטנדרטית לגילוי פני השטח וחיפויי מגן קרוב על פגמים משותפים, עם זאת, כאשר אנולדs כרוכים במכות לא מימיות או כאשר הבסיס הוא לא מגנטי (gPT, אז מתכת מלאה), לעתים קרובות, ניקוי מתכת מלאה של פחמן, אז, אז מתכת מלאה של פחמן, יש צורך, לאחר מכן, 000, יש צורך, 000, 000, ולאחר מכן, 000 פלדה, ולאחר מכן, 000.

ייצור כללי ומרקציה

חנויות ייצור קטנות יותר המייצרות מת, תבניות, ציוד וציוד כבד גם ליהנות הסינרגיה. כלי פלדה מת יכול להיבדק עם MT לאחר טיפול חום כדי לבדוק סדקים quench, אבל את אותו כלי ניתן לבדוק עם PT עבור PT עבור שבץ פני השטח.השילוב תופס פגמים כי יכול לגרום אחרת כשל במהלך ניתוח רבים ייצור גם להשתמש MTPT עבור חומרים פנויים, הבטחת מצעים לטבולית, לפני אספקת משקעים ים, 000.

שיטות טובות לשימוש ב- MT ו-PT ביחד

כדי למקסם את היתרון של שילוב שיטות אלה, בצע שיטות מבוססות הטוב ביותר עבור רצף, הכנה על פני השטח, ובקרת תהליך.

שקיפות של פעולות

כאשר שני MT ו-PT נדרשים על אותו רכיב, ההזמנה הטיפוסית היא לבצע MT תחילה, אז PT. רצף זה מונע זיהום משקעים חלקיקים מגנטיים שיכולים להפריע אינדיקציות Penetrant. לאחר MT, החלק צריך להיות demagnetized וניקוי ביסודיות כדי להסיר את כל החלקיקים הפוריים וכל שדה מגנטי שעשוי למשוך לאחר מכן חלקיקים יכול להמשיך על פני השטח, אם הוא הראשון יכול למנוע את ה-PTtue הוא הראשון של האפקטיביות.

הכנה Surface הכנה

שתי השיטות דורשות משטח נקי.סולה, קנה מידה, נזלת וצבע יכולים להסתיר פגמים או לגרום אינדיקציות שווא.עבור MT, מינימום לפני ניקוי כדי להסיר פסולת רופפת הוא בדרך כלל מספיק, אבל כדי לזהות של סדקים דקים מאוד, כימי וכו 'אולי צריך להיות צורך. עבור PT, פני השטח חייב להיות חופשי של כל contaminants, כולל כמויות קטנות של שמן, כי הם יכולים את המחסומים, לעתים קרובות.

קלבריות וסגישות

קיטור קבוע של ציוד הוא חיוני.עבור MT, לבדוק כוח השדה המגנטי באמצעות מד shim או מד gauss. עבור PT, לאמת רגישות פניוט באמצעות בלוקים בדיקה עם פגמים מלאכותיים ידועים. בעת שימוש בטכניקות פלואורסנט, להבטיח אור UV הם נאותים וכי אזור הצפייה הוא מספיק חשוך.לאחר הליכים המתוארים בתקנים כגון ASTM1444 (עבור MT) ו- ETMR מספק מסגרת מוצקה).

תעודת ייעוד

יש לאשר את הטכנולוגיה המבצעת MT ו-PT לסטנדרט מתורבת בתעשייה כגון SNT-TC-1A או ASNT CP-189.אימון צריך לכסות הן שיטות תיאורטיות ומעשיות, כולל ההליכים הספציפיים לבדיקה משולבת. רמה 2 או III מוסמך נדרשים בדרך כלל לכתוב ולאשר הליכים.

הגבלות ושיקולים

בעוד השימוש ב- MT ו-PT מציע יתרונות רבים, אין זה פתרון אוניברסלי. N שיטה או שיטה יכול לזהות פגמים תת-קרקעיים עמוקים כגון סדקים פנימיים או ריקות; עבור אלה, בדיקה קולית או רדיוגרפית נדרש.בנוסף, שתי השיטות הן ידניות ותלויות במיומנות המפעילה.גם עם שני הבדיקות, סדקים הדוקים מאוד או סגורים עדיין עשויים להיות מפספסים אם פני השטח מזוהים או אם הכיוון המגנטי הוא לא מתאים גם עבור בדיקות זמן לא ניתן לבצע בדיקות אופטימליות, או לא ניתן לבצע בדיקות זמן.

מסקנה

השילוב של בדיקות חלקיקים מגנטיות ובדיקת עטורה צבע יוצר אסטרטגיה חזקה, יעילה עלות עבור פני השטח וגילוי פגמים ליד-surface פגום. על ידי כיסוי הפערים הרגישות של כל שיטה, הסתברות חומרית וכיוון פגם, גישה זו טנדם מוכחת באופן משמעותי את ההסתברות של זיהוי ולהפחית את הסיכון של כשל קטסטרופלי. תעשיות מהשקעה לנפט וגז להסתמך על שילוב זה כדי להבטיח את השלמות של בטיחות לטווח ארוך, דורשות, אך דורשות, אך דורשות אחריות חלקית, אך דורשות, בתנאי בטיחות, אך דורשות, אך ורק תנאי אבטחה קבועה, אך דורשות, אך דורשות, אך דורשות, בתנאי בטיחות, אך דורשות, בתנאי בטיחות, אך ורקמות, אך ורקמות, טיפול, טיפול, טיפול, בתנאי בטיחות, טיפול קבועים, אך דורשות, טיפול, טיפול, אך דורשות, טיפול, טיפול, טיפול, טיפול, בתנאי בטיחותיים, טיפול, טיפול, טיפול, אך דורשות, אך דורשות, טיפול, בתנאי בטיחותיים, בתנאי בטיחותיים, בתנאי בטיחותיים, בתנאי בטיחותיים, אך דורשות, אך דורשות, אך דורשות, טיפול קבועים, טיפול קבועים, טיפול קבועים, אך דורשות, טיפול, טיפול, טיפול מאובטחים, אך