הפרקטיקה הטובה ביותר לשמירה על הקפאת זירות להוצאת תוחלת החיים

תיקוני אספנות הם הגיבורים הלא-מעוררים של ייצור דיוקים.הם מחזיקים, לאתר ולתמוך ביצירות עבודה במהלך המבוך, ריתוך, בדיקה ואסיפה, המשפיעים ישירות על איכות המוצר וזמן מחזורי.אבל האמינות שלהם נלקחת לעתים קרובות להינתן עד שריצה, מרוקדת, או מופרעת באופן לא נכון גורמת לפגום או להפעלה של מערכת תחזוקה ממושמעת ולא רק של כלי רכב יציבים אלה, אלא גם מצמצם אותם באופן מדויק, אלא גם מצמצם אותם, אלא גם את התקני ניקוי, אלא גם את התקני ניקוי מדויקים, אלא גם את התקני ניקוי, אלא גם את התקני ניקוי, אלא גם מצמצם את התקני ניקוי, אלא גם את התקני ניקוי מדויקים, או מצמצם, מצמצם את התקני ניקוי, או מנקה, או מצמצם את קצבים, אלא גם את התקני ניקוי, באופן בלתי-מכים, מנקה, באופן בלתי-ממים, באופן בלתי-ממים, באופן בלתי-מנקה, באופן בלתי-מנקה, באופן בלתי-מחדש, באופן בלתי-מנקה, מנקה, מנקה, מחוסנים, מנקה, מנקה, באופן בלתי-מחץ-מנקה, או מזיזים, או

בדיקה ובדיקה

תחזוקה Deferred היא הגורם הגדול ביותר לכישלון תיקון מוקדם.על ידי לתפוס ללבוש בשלבים מוקדמים, עיוות או קורוזיה, שגרת בדיקה מאומצת מונעת בעיות קטנות להפוך לתיקונים קטסטרופליים.

תדירות וטריגרים

מרווחי בדיקה לטווח בינוניים המבוססים על עוצמת השימוש בתיקון, סביבת הפעלה וחומרים שטופלו. קווי ייצור בעלי רמות גבוהות עם כוחות clamping אגרסיביים עשויים לדרוש בדיקות יומיומיות, בעוד שמתקנים נמוכים במערך חדרים נקי עשויים לבדוק שבועי או חודשי.מעבר למרווחים מבוססי לוח שנה, תמיד לבדוק אחרי כל אירוע שיכול לסכן את השלמות: התרסקות, ריבק, כלי, שינוי או שינוי של כל אחד אחר של כל אחד מממצאים של פעולה מיידית.

אנטומיה של סיקור

לבדיקה אמינה יש שלושה עמודים: חזותי, ממדי ופונקציונלי.עבור כל אחד, השתמש ב- Checklist סטנדרטי כדי להבטיח ששום דבר לא יתעלמו.

בדיקה חזותית

חפש סדקים, צ'יפס, דף מלחמה, משטח מתפתל, חלודה, ופירוק.ל תשומת לב מיוחדת כדי clamped משטחים, איתור pins, שיחים, וכל רכיב שמקשר את העבודה. השתמש באור בהיר, ואם יש צורך, זכוכית מגדלת או חבשטוש עבור crevices הדוק. תצלום כל חריגות ולהכניס אותם עם לפעמים דגימה.

הערכה של מימד

בדוק את תכונות איתור קריטיות - מקיפים, קינים, חסמי v, ואת פני השטח ההתייחסות - נשארים בתוך סובלנות מוגדרת. השתמש בכלים calibrated כגון מיקרומטרים, pins, ו לתאם מכונות מדידה (CMM) תיקון כי סחף מתוך סובלנות אפילו כמה מיקרונים יפיקו חלקים פגומים.

בדיקות פונקציונליות

בדוק את התצורה תחת תנאי ייצור סימולציה.C clamps, לסובב אינדקסים, ולוודא כי כל החלקים נעים פועלים בצורה חלקה עם מגוון רחב של תנועה. תקשיב רעש יוצא דופן, מרגיש עבור משחק מוגזם, ולצפות עבור מחייב.אם התצורה משתמשת חיישנים או אקטוטורים pneumatic, לאשר כי אותות ולחצים הם נכונים. a פונקציונלי לעתים קרובות חושף בעיות כי מחמיצים סטטיים, כגון עבודות מכוורות על ידי עבודות דקיקות כי הם פועלים על ידי עומסים, אך מכוערים על ידי עבודות דקים, אך מכווצים, אך מכווצים, אך מכווצים, אך מכוערים על ידי עבודות על ידי עומסים, אך מכווצים על ידי עומסים דקים, אך מכווצים, אך ורק על ידי עבודות על ידי עבודות על ידי עומסים דקים.

ניקוי נוהלים

Contaminants הם האויב העיקרי של זמן תיקון. Chips, שאריות מגניב, חיתוך שמנים, אבק, ותהליך פסולת מצטבר על פני השטח, יצירת מיקרו-סביבה המעודד קורוזיה, מאיצה ללבוש, וזרקת דיוק ממדי.ניקוי חייב להתבצע עם הכלים הנכונים וכימיה עבור תיקון החומר ואת סוג של זיהום.

שיקולים של ניקוי חומרים

תיקונים של האסיפה עשויים ממגוון חומרים, כל אחד עם רגישויות ייחודיות. תיקוני פלדה לסבול את רוב ניקוי אלקליין אבל דורש ייבוש מיידי כדי למנוע חלודה פלאש.קפסולת פגיעים פתרונות אלקל אגרסיביים כי לגרום תחריט ובורעת; להשתמש בפתרונות ניטרליים-pH או מנקה קלה במקום.

שיטות ניקוי מומלץ

עבור ניקוי יומי שגרתי, afLT:0 נון-abrasive, בדבדי חינם lint-free SlhilFLT:1 מורעב עם פתרון מרתיע מתון או אלכוהול איזורופולול הוא בדרך כלל מספיק. להימנע אוויר דחוס כמו שיטת ניקוי ראשונית כי זה יכול לפוצץ את הקצוות לתוך תקלות מדויקות ומדריכים במקום, להשתמש בוואקום עם מברשת מצורפת כבדה של מיכלי מים חמים או ניקוי יבשים, אבל לא שטף מאוד, לא היה ניקוי איטי מאוד, אלא ניקוי איטי מאוד, אבל לא שטף, אלא ניקוי איטי מאוד, אלא ניקוי יבשה, אלא ניקוי איטי מאוד, הוא ניקוי איטי מאוד, אבל ניקוי, לא היה ניקוי שטף של מים נקיים, אבל ניקוי איטי מאוד, לא שטף, לא שטף, אלא ניקוי, אלא ניקוי יבשה, במקום, במקום זאת, במקום זאת, במקום זאת, הוא ניקוי איטי מאוד, הוא ניקוי איטי מאוד, לא היה ניקוי איטי מאוד, לא היה ניקוי איטי מאוד, אלא ניקוי איטי מאוד, במקום זאת, במקום זאת, הוא ניקוי איטי מאוד, עם נוזל עם נוזל עם נוזל עם נוזל עם שטף, במקום, במקום, במקום, במקום, הוא יעיל.

לאחר ניקוי, 0.10.10.10 יבשה כל משטחים של צומת 1:1 עם בד נקי, ללא lint-free או מייבש אווירי בעל טמפרטורה נמוכה. לשים לב לחורים משורפים, מזחלים, ונשאים עיוורים שבהם לחות יכול להסתיר.

הקמת לוח ניקוי

בסיס לוח הזמנים על הסוג והנפח של פעולות מאצ'ינג מהיר שיוצרות שבבים דקים וערפל דורש ניקוי לאחר כל שינוי או אפילו בין אצילות.טבעת וולדינג צריך ניקוי לאחר כל מחזור של Weld כדי להסיר שאריות ספאטר ופלוקס. עבור תהליכי איסוף נמוך-contamination, ניקוי שבועי עשוי להספיק את לוח הזמנים במיקום גלוי, כגון לוח הפעלה להחלפה או לתקן את התוכנה לאחר ניהול.

הכחשה והגנה

העברת חלקים בתיקון התחנות - קליטת נשק, שקופיות, אינדקסים, מעיינות, פיוטים - חייב להיות שופע כדי להפחית חיכוך, למזער ללבוש, ולמנוע גירוד. עם זאת, over-lubricationcationing מושך contaminants וגורם טפטפטפטפטפטפטונים על חתיכות עבודה; תחת בידוד מוביל לביבש והתקפים בסופו של דבר.

בחירת ה-Lobricant הנכונה

(הופנה מהדף ⁇ ) השתמש רק ביצרן העיצוב או על ידי ספק הרכיב (למשל, מדריכים ליניאריים או כדור שיחים) באופן כללי, AFLT:0light Machine OilFLT:1 (ISO VG 32-68) פועל היטב עבור מעבורת משטחים דקים, בעוד ש-FLT:2 Foods-FLT 3 עשוי להיות נדרש מזון מעובד או לתקן טמפרטורות חשוף עד כדי לדלקתיות, אך תמיד טמפרטורות גבוהות.

החל סיכה בשפע. טיפה אחת או רזה, אפילו שכבה טובה יותר ממעיל עבה.לאחר יישום, מחזור החלקים הנעים מספר פעמים כדי להפיץ את lubricant, ולאחר מכן למחוק כל עודף עם בד נקי.

מנעולים מוגנים ושחיתות קורוזיה

(ב) בסביבות לחות או קורוזיות (למשל, ליד ערפל קריר או חשיפה למים מלוחים), הגנה נוספת חיונית (FLT:0Vapor corrosionors (VCIs)FLT:1 יכול להיות ממוקם בתוך מיכלים או עטוף שטח אחסון ללא מגבלות (LLT) לאחר ניקוי של חומרים מחוסנים (LPS) ו-L.

אחסון נכון וחיבור

אפילו הריצוף הטוב ביותר יישאר במהירות אם מאוחסנים באופן לא תקין.טמפרטורת נדנדה, הדבקה, התנגשות נגד כלים סמוכים, וצבירת אבק כל חיי השירות.

בקרת הסביבה

(ב) החלפה באזור יבש, מבוקר אקלים שבו לחות יחסית נשמר מתחת ל-50% אם אפשר, להימנע מטמפרטורות מקפיאות שעלולות לגרום לנפיחות על תיקונים חמים, אם אחסון בחנות פתוחה, כיסויים עם (FLT:0breathable fabric Covers FLT:1 (לא מפלסטיק, אשר מלכודות).

יד ומיקום

תמיד להרים ולעמוד תיקונים באמצעות נקודות הרהורים או תיקונים המיועדים למעליות.לעולם אל תגרור תיקון על פני הרצפה או בטבלה; שריטות המתקבלות יכולות ליצור עלייה בלחץ ולהציג את המדבקות.כאשר תיקונים מרהיבים (אם בלתי נמנע), מקום FLT:0 הגנה ⁇ FLT:1 כגון קצף או גומי בין אלה כדי למנוע מתכת למתכת מגע גדול, לא תומך במחסנים כבדים כל כך.

למתקנים קטנים ובינוניים, (FLT:0) ,(ה-FLT) , 1 או (FLT:2foam-lined CloersssveFLT 3: 3) לספק אחסון מאורגן, מגן.כל מתקן ורכיביו צריכים להיות בית ייעודי, מה שהופך אותו קל לזהות כל חלק חסר או לא מתאים במהלך שינויים.

הכשרה ותיעוד

הנהלים הכתובים הטובים ביותר הם חסרי ערך אם הצוות לא מבין אותם או בוחר לא לעקוב אחריהם. להשקיע באימונים ובתיעוד מניב שיטות עקביות, חוזרות ונשנות המגנות על תיקוניך ומרחיבות את תוחלת החיים שלהם.

נוהלי הפעלה סטנדרטיים (SOPs)

לפתח ברור, צעד אחר צעד SOPs עבור כל משימה תחזוקה: בדיקה, ניקוי, סיכה, אחסון ותיקון. Include תמונות, דיאגרמות, ורשימות. השתמש בשפה פשוטה וציין כלים מדויקים, כימיקלים, ו lubricants על ידי מספר חלקי. להפוך את SOPs זמין הן צורה דיגיטלית (על טבליות או ב QMS) ולהשמיד עותקים קשים שפורסמו ליד אזור העבודה של SOP עבור 5 שנים ללא שינוי מתאים.

רישום שמירה וטרגדיה

לשמור יומן ייעודי עבור כל תיקון, או על נייר או במערכת ניהול ממוחשב (CMMS) להקליט את התאריך של כל בדיקה, ניקוי, ו סיכה; רשימה של כל מדידות שנלקחו, aomalies שנמצאו, פעולות תיקון שבוצעו. Note מספר מחזורי ייצור או חלקים המיוצרים מאז השירות האחרון.זה מאפשר לך לזהות מגמות (למשל, שיח מסוים לובש ב 1000) והחלפת רכיבי ISO100 לפני ביצוע בדיקה.

אימון וטכנאי

החזיקו באימונים קבועים לכל האנשים המטפלים או שומרים על תיקונים. מכסים את היסודות של מדוע עניינים תחזוקה, כמו גם את השלבים-על-ידיים. השתמש בשילוב של הוראה בכיתה (או e-learning) ופרקטיקה מבוקרת.לאחר אימון, להעריך את היכולת - יש המפעיל לבצע בדיקה או ניקוי בעוד מפקח מעריך אימון פעם בשנה (או אחרי כל שינוי משמעותי) שומר על ידע חד-משמעי "תיקון" שבו יש צורך להתאים את יכולת התקינה או לתקן את התקני הפקדים.

תחזוקה חיזוי וטכנולוגיות מודרניות

תחזוקה מסורתית המבוססת על לוח שנה (למשל, נקיה כל יום שישי) יעילה אך לא תמיד יעילה.טכנולוגיית חיישן מודרנית מאפשרת לך לעבור מרווחים קבועים לתחזוקה מבוססת תנאים, לתפוס בעיות מוקדם ולהפחית התערבות מיותרת.

פיקוח חכם

כמה יצרנים עכשיו להטביע:0 חיישנים, מדפי זנים, או לפקחי טמפרטורה של ההרחבה 1 ישירות לתוך תיקונים.מעבירים אלחוטיים לשלוח נתונים למקלט מרכזי.שינוי פתאומי בחתימה, למשל, יכול להצביע על על על על ירידה של קלאמפ או תחילת של כשל נושא באופן דומה, עלייה בטמפרטורה בשלב חיכוך עשוי להיות כי סיכה אינה מספיקה כדי להפחית את אותות העבודה באופן אוטומטי, בעוד שלעתים קרובות ירידה במשקל גבוה יותר, אם כי הוא לעתים קרובות ירידה של CM.

אופטימיזציה של Data-Driven

על ידי איסוף נתונים לאורך זמן - כגון ספירת חלק, מדידות טורק, ושיעורי ללבוש - אתה יכול לפתח מודלים חיזוי כי החיזוי שנותרו בחיים שימושיים.לדוגמה, ירידה בכוח clamp נמדד במהלך חודש עשוי לחזות בעיית היערכות הלסת אשר תגרום לכישלון תזמון ב-10,000 מחזורים. צוות תחזוקה יכול לקבוע מחדש במהלך השבתה מתוכננת במקום להגיב להתמוטטות חשובה.

בעיות נפוצות לתקן בעיות

גם עם תחזוקה מעולה, בעיות יכולות להתעורר.כאן כמה בעיות נפוצות וסיבות שורש סבירות שלהם:

• (FLT:0) מקום חלק בלתי עקבי: FLT:1 לעתים קרובות בשל פסולת תחת איתור סיכות או ללבוש על הסיכה עצמה.
• (FLT:0) קלאמפים שאינם מחזיקים כראוי: FLT:1 יכול להיות לחץ הידראולי נמוך או pneumatic, דליפה בקו, או כריתת קלפטים ועמודים; לחץ בדיקה על התיקון.
• (FLT:0) משחק בלתי פוסק בחלקים נעים: ⁇ 1 ; wrnings, מדריכים או נושאים. Lubricationcation יכול להיות לא מספיק או הסוג הלא נכון. Disa להרכיב, נקי, ולבחון את כל משטחי המגע.
• (FLT:0Corrosion או מקומות חלודה:FLT:1 inadequateייבוש לאחר ניקוי, חשיפה לתיזות מגניבות, או אחסון בסביבה לחמה.שיפור הליך הייבוש וליישם ציפוי מגן.
• (FLT:0) תנועה מכוונת או jerky:031) בדרך כלל מצביע על חוסר סיכה או זיהום במדריכים ליניאריים.

מסמך כל בעיה ופתרון שלה, עם הזמן, דפוסים יגלו כי יאפשרו לך לשנות את ה-SOP שלך או את עיצוב התיקון עצמו כדי לחסל בעיות חוזרות.

ניתוח עלויות-Benefit של תוכנית תחזוקה מונעת

מנהלים מסוימים רואים תחזוקה תיקון כעלויות, אבל תוכנית קפדנית מספקת חיסכון הניתן למדידה.חשב תרחיש: כשל תיקון לא מתוכנן על קו קריטי עולה 5,000 $ בייצור אבוד לשעה ודורש שירות תיקון מהיר של 2,000 דולר אם זה קורה שלוש פעמים בשנה, העלות השנתית היא $5,000 (הפסדים ייצור) בתוספת $ 000 (repairs) = $ 000 $ $ 000.

יתר על כן, הרחבת תוחלת החיים של תיקון עד 20% דחתה את ההשקעה הון הנדרשת להחלפה.תיקון יחיד עשוי לעלות עשרות אלפי דולרים; עיכוב רכישה זו על ידי שנתיים יכול לשפר את זרימת מזומנים ולהקטין את העלות הכוללת של הבעלות.החזרה על ההשקעה עבור תוכנית תחזוקה היא כמעט תמיד חיובית, במיוחד כאשר מוחל על פני צי של תיקונים.

מסקנה

תיקוני אספנות הם כלים מדויקים שמגיעים לאותה משמעת כמו מכונות CNC או רובוטים שהם תומכים בהם על ידי יישום בדיקה רגילה ניטור, ניקוי חומרים, ניקוי קפדני והגנה, אחסון מבוקר וריפוי, והכשרה יסודית ותיעוד, יצרנים יכולים להרחיב באופן דרמטי את החיים השימושיים של תיקוניהם ולהימנע מהעלויות הנסתרות של הזנחה.

לקריאה נוספת, ראה את המדריך של ההרחבה:0ASME על תחזוקה מונעת של ציוד ייצור: FLT:2 המכון הלאומי של התקנים ומשאבים הייצור של טכנולוגיה פיתחו 3, והנחיות ספציפיות בתעשייה לספקי תיקון מובילים כמו FLT:4Bluco's Fixtures .