הפרקטיקה הטובה ביותר עבור עריכת מערכת ודיסמברלית בנוהלי תחזוקה

מבוא

מערכות Gating לשלוט על זרימת חומרים, נוזלים או גזים בתהליכים תעשייתיים החל מפעילות מוצא לטיפול במים ומכונות הידראוליות.אסיפה נכונה ו disassembly של מערכות אלה במהלך תחזוקה הם קריטיים לבטיחות תפעולית, איכות ציוד לטווח ארוך, וציות רגולטוריות. צוותים פגומים יכולים להוביל לדלפות, ייבוש, או כשל קטסטרופלי, בעוד סיכונים חסרי הערכה ונזק לחזרה על ידי נהלים אלה, כדי להפחית את תהליכי תחזוקה, כדי להפחית את תהליכי תחזוקה, תקנים אלה, מקיפים, , תקנים מאובטחים, , סודיות, תקנים אלה.

הכנה לפני האסיפה או הדיסמברלי

תחזוקה יעילה מתחילה זמן רב לפני כלים נוגעים במערכת ההכנות המובנית, שלב ההכנה המובנה מבטיח שכל הסיכונים נשלטים, חלקים מוכנים, וכוח האדם מתואם.הצעדים הבאים יוצרים את הבסיס של הליך בטוח ויעיל.

שינוי מערכת ומערכת Isolation

לפני כל עבודה, לבצע ניתוח סיכונים עבודה ספציפית למערכת גינון.זהה מקורות אנרגיה מאוחסנים: לחץ pneumatic, נוזל הידראולי תחת לחץ גבוה, מנגנונים מוצצים, או מתעמלים חשמליים.עקוב אחר הליך בקרת אנרגיה (lockout /tagout) בהתאם לסטנדרטים של OSHA (29 CFR) כדי לבודד את כל מקורות האנרגיה.

ציוד הגנה אישי (PPE)

ללבוש PPE מתאים בהתבסס על סביבת התוכן והתחזוקה של המערכת.דרישות נפוצות כוללות:

(ב) [ה]ההגנה על [ה]: [ה] [ה]] [ה], [ה], [ה], [ה], [ה], [ה]]]ההההההההההההתעלו [התעל] [התעל] [ה] [התעל] [ה] [ה] [ה] [התעל] [ה] [ה] [ה] [ה] [ה] [ה] [ה] [ה] [ה] [ה] [ה] [ה] [ה[ה] [ה] [ה] [ה] [ה] [ה] [ה] [ה] [ה]] [ה] [ה] [ה[ה[ה] [ה[ה[ה]]]]]]] [ה] [ה[ה[ה[ה] [ה] [ה] [ה] [ה]]] [ה] [ה]] [ה] [ה] [ה] [ה[ה] [ה] [ה] [ה]] [ה]]]]]] [ה] [ה[ה
(ב) [ה]ב"ה], [ה'], [ה'], [ה'], [ה'], [ה'], [ה'], [ה'], [ה'], [ה'], [ה']'[דרוש מקור]']'[דרוש מקור]'], [ה']
(ב) ,0) הגנה מפנים (FLT:1) - מגפי פלדה-טוה לטיפול במכשולים כבדים.
(ב) ,0) ,ההגנה על ההגנות של ה- 1:1 - אם משתמשים בכלי השפעה או עובדים ליד ציוד רועש.
(ב) ,0) ,ההגנה על הנשימה (FLT:1) - כאשר ניקוי עם פותרים או טיפול בחומרים מאובקים.
(ב) ⁇ (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

כלי וספאר חלק מהקריאת

שלב כל הכלים הדרושים וחלקי חילוף לפני תחילתו.הרשימה הבאה מכסה צרכים אופייניים, אך תמיד מתייחס למדריך השירות של היצרן עבור ערכים ספציפיים של מומנט, מזרזים, ומומלץ הסרת ציוד.

Torque wrench ו socket להגדיר מדורג עבור טווח מהיר
מכשיר הרמת Pneumatic או הידראולי (למשל, crane, hoist, cylinder car)
כלים לניקוי: מצחצחים חוטים, רסיסים ללא lint-free, חלקים היורה פותרים
כלי זיהוי: calipers, Feeler Measures, ישר, Phenscope
חותמות החלפת, גזים, טבעות ללבוש ומזרזים (לעולם אל תשתמשו מחדש בחותמות ישנות)
Lubricants ו-wire-locking המתחם שצוין על ידי היצרן

הכנת אזור העבודה

לנקות את האזור של קלוטרי ולהבטיח תאורה נאותה. להגדיר מרחב עבודה נקי, מאורגן עם אזורים ייעודיים עבור חלקים מפורקים. השתמש לוח צל או מזרון מגנטי כדי לשמור על ממריצים ורכיבים קטנים שהתאספו. Cover לוחות חשמליים סמוכים וציוד רגיש עם tarps עמיד למים אם לשפוך נוזלים הם אפשריים.

הוראות מערכת

ההרכבה הנכונה היא השלב הקריטי ביותר לאמינות המערכת.אפילו מצוקות קלות או מזרזים מעוקלים יכולים להוביל ללבוש מוקדם, דליפות, או מחייב.עקוב אחר שיטות הטובות ביותר אלה כדי להבטיח אסיפה חזקה.

הערכה מוקדמת וניקוי

בדוק כל רכיב לנזק, קורוזיה, או עיוות.לשמור תשומת לב קרובה לטבלת פני השטח, קצוות השער, מוטות הפעלה, ולוחיות ללבוש. Remove את כל הבורים או nicks עם אבנים יפות או בד גילוח. לנקות את כל החלקים עם אישור לחסל צ'יפס, שאריות שמן, ו debris יבש לחלוטין וליישם אור של נייחים מומלץ על פני השטח או חסימתם חינם.

סליחות ומיקום

השתמש בעזרה של היערכות כגון אבני חן, בלוקים ידניים או כלי יישור לייזר עבור שערים גדולים. Align the Gate עם הגוף או המושב על פי ההנקה המפורטת בתיעוד של היצרן.עבור שערי שרביט, להבטיח את המושבים המתפתלים גם בעמדות פתוחות וסגורות.עבור שערים מתפתלים, לאשר כי השער פועל במקביל לרצועות הלבוש וצד זה ברור הם לא להשתמש במדים; אם לא ניתן לעצור חלקים, או למנוע תקלות, או לא מתאים, או למנוע, או למנוע תקלות, או לא מתאים, או לא ניתן לנתח אותם.

מתקן מהיר ו-TORque Sequence

השתמש באנרגיות חדשות כאשר צוין, במיוחד עבור המפרקים קריטיים על מערכות בלחץ גבוה. החל חוט lubricant או נוגד-היתר תרכובת להנחיית היצרן כדי להשיג קריאות מדויקות.en רציפים ברצף חוצה-מטווח כדי להפיץ לחץ אפילו.עבור מפרקי flqued, לעקוב אחר המומלץ להורדת עלויות (למשל, להדק 50%, ואז, 75%, כדי למנוע חסימה מהירה יותר) כדי למנוע את לוחמתם באופן מיידי על פני השטח.

התקנת חותם וגז

תמיד להתקין חותמות חדשות וכרטיסים במהלך reassembly. Lubricate O-rings ו- חותם השפתיים עם נוזל המערכת או אספה מתאימה סיכה כדי למנוע מתגלגל או צובט.בטיח כי גזים מרוכזים ולא overhanging לתוך נתיב זרימה. חיפוי בולט כיסוי עם כרטיסי גז צריך להיות מואץ בשלבים כדי דחוסים את כלי הגז אפילו.

תנועה ובדיקה

לאחר שהתאספו, באופן ידני או לאט לפעול את השער דרך שבץ מלא שלה.שמעו עבור מחייב, גרד או התנגדות לא אחידה.בדוק כי מתגי גבול, אינדיקטורים עמדה, ותפקוד מחסומים ידני נכון.עבור מערכות אוטומטיות, לעגל את השער לפחות שלוש פעמים בעת התבוננות בעומס אקטוטור מסמנת קריאה. לרשום את הזמן השבץ ולהשוות אותו לנתוני בסיס.אם כל אחת מהתופעות מופיעות, לעצור ולבדוק לפני שתמשיך להשתמש.

המונחים: system disassembly procedures

לעתים קרובות להתעלם ממיומנות, אבל טכניקה גרועה יכולה לפגוע במרכיבים יקרים ועיכוב הפוך. גישה שיטתית משמרת חלקים לשימוש חוזר ומהירויות הערכה מחדש.

אנרגיה משוחררת ו- Lockout Verification

לפני נגיעה לכל ממריץ, לאשר כי כל מקורות האנרגיה נעולים ותויגו.עבור ממריצים באביב, חסימת מכנית או הקלה על כוח האביב באמצעות שיטות בטוחות (למשל, קלפי בורג או cylinder cradles) עבור מערכות הידראוליות, vent שני הצדדים של cylinder לאט. pneumatic צריך להיות מטוהר של אוויר דחוס. השתמש multimeter כדי לאמת את ה-אנרגיה רק לאחר אפס.

מארק וארגן את העבריינים

לצלם את ההרכבה לפני דיסמברלי, במיוחד קישורים מורכבים וחיפוש. השתמש בתגים ממוספרים או סימני צבע על צנגים מזייפים ומובילים (למשל, "A", "B-B-B") כדי להבטיח מימוש נכון מאוחר יותר. Place מזרז בשקיות פלסטיק מתויגות או מגשים מופצות.עבור מערכות גירוד גדולות, ליצור מפה של דפוס הברוטים והמיקום של כל גישה שיטתית.

דיסמציה מסובכת

עבודה מבחוץ פנימה. Remove מגפות הגנה, ממריצים ומשיכי טייס קודם לכן, ואז מבריגים חסרי מטבול בריצה לאחור כדי להימנע מפיצוץ.עבור חלקי שער כבדים, לצרף ציוד לפני הסרת הבריחים הסופיים. השתמש בקצאות סחף או במצעים רכים כדי להפריד מפרקים עקשניים; לעולם אל תשתמשו ברים על משטחים מלוטשים.

הערכה וחלק אימות במהלך דיסמברלי

כל חלק מוסר, לבדוק אותו ללבוש, סדקים, גירוד, או שחיקה.מד ממדים קריטיים כגון עובי שער, רוחב מושב, ועומק חסימה.השוואה נגד מפרטים חדשים חלק כדי לקבוע אם יש צורך החלפת. שמור יומן מפורט של דפוסי ללבוש - נתונים אלה אינם מתאימים לתחזוקה מנבאת.לדוגמה, דפוס לבוש מטומטב על שער עשוי להצביע על תקלה הדורשת נזק מכובש או מכובש מהיר.

ניקוי וקידום

לנקות את כל הרכיבים הניתנים לחזרה מיד לאחר הסרת פסולת מקשה. השתמש בפתקים מתאימים שאינם לתקוף חותמות או ציפויים. החל מנעול חלודה משטחי מתכת אם המערכת תהיה מחוץ לשירות במשך יותר מ -24 שעות.חנות חותמות בשקיות פלסטיק חתומות הרחק מאור UV וטמפרטורות קיצוניות.

הודעה מוקדמת ותיעוד

לאחר איסוף או דיסמברלי, תהליך אימות מובנה מבטיח שהמערכת בטוחה, נטולת דליפה ומוכנה לשירות.שלב זה הוא גם ההזדמנות לעדכן רשומות תחזוקה ולשפר את הנהלים העתידיים.

בדיקה ובדיקה פונקציונלית

לחץ על המערכת בהדרגה באמצעות נוזל הבדיקה המומלצת (בדרך כלל נוזל העבודה של המערכת או מדיום מבחן תואם) השתמש במד כדי לפקח על הלחץ.חזיק בלחץ תפעולי מלא לפחות 5 דקות, לבדוק כל מפרק, חותם, וקשר מעווט לבעוט או טפטוף. עבור מערכות pneumatic, השתמש בפתרון סבון או גלידת או דליפת קול.

Torque Verification ו- Fastener Security

במפרקים חדשים, לבדוק מחדש את ה-Urque על מדגם של ממריצים לאחר רכיבה תרמית או תקופת פרידה (בדרך כלל 24-48 שעות) זה לפצות על כל הרפיה בשל דחיסת גז או אפקטים תרמיים. השתמש עט מומנט כדי לציין את ההדק הסופי, מה שהופך בדיקה חזותית קלה יותר במהלך בדיקות עתידיות.

מסמכים ודיווח

להקליט את הפרטים הבאים במערכת ניהול תחזוקה או חוברת:

תאריך ומשך תחזוקה
שמות של אנשים מעורבים.
חלק החליפו (כולל מספרי חלק וקודי אצווה).
ערכי Torque הושגו עבור מזרזים קריטיים.
תוצאות בדיקת לחץ וכל דליפות נמצאו.
הערות על דפוסי ללבוש או אממטיות.
המלצות לרווחי תחזוקה עתידיים

תמונות דיגיטליות המצורפות של ההרכבה לפני ואחרי, עיין בנתונים נגד ההיסטוריה של האמינות של המערכת; אם אותו רכיב נכשל שוב ושוב, שקול שדרוג עיצוב או בדיקה תכופה יותר.

טיפים בטיחותיים וסיכון

מעבר למנעול רגיל / הדבקה ו- PPE, כמה אמצעים ספציפיים להפחית את הסיכון במהלך עבודת מערכת המיתוג.

(ב) ⁇ :0) מודעות בנקודות צובט: 1FLT:1cio ו- Actuators יכולים לנוע באלימות אם האנרגיה אינה מבודדת לחלוטין.
(FLT:0) ציוד הסרת חומרים כבדים: FIRLT:1 , אספקטים שער רבים שוקלים מאות ק"ג תמיד להשתמש ב cranes או hoists מדורג עבור העומס.לעולם לא להרים שער על ידי מוטת המתא.
(ב) [15] , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
(FLT:0) מערכות איטיות: שחרור מהיר של נוזל מחוספס יכול לגרום צללים, פציעות הזרקת נוזל, או ריסוס. השתמש בשסתום מחט כדי לאפות בהדרגה.
(ב) עיין:0) , שמור על אזור העבודה יבש: 1FLT:1 שפך שמן הידרוקולי יוצר סיכונים חלקה.
(ב) אם שער אינו מתפצל בחופשיות או מתפתל אינו קו למעלה, לעצור ולחקור.
(FLT:0) בעקבות נהלי היצרן: FLT:1rea Service ידניs לעתים קרובות מכילים אזהרות ספציפיות עבור עיצוב שער מסוים זה.

דרישות אימון ותחרות

אדם ביצוע תחזוקה מערכתית גירוד צריך להיות מאומן בסוג מסוים של שער (למשל, שער סכין, שסתום פרפר, שער סליס, שער סיטור) כמו גם מיומנויות מכניות כלליות צריך לכלול:

קריאה ופרש של רישומים הנדסיים ו- P&IDs.
באמצעות כלים למדידה מדויקת (מיקרומטרים, מחוונים לחיוג).
מפרט Torque ו torque willa calibration.
בטיחות הידרוקולית ופילנומטית (למשל, סכנות מקבילות).
הליכי Lockout/tagout ספציפיים למתקן.

קורסים רענן רגילים והערכה מיומנות לעזור להבטיח כי רמות מיומנות להישאר גבוה. יצרנים רבים מציעים הכשרה באתר עבור המערכות שלהם; זה מומלץ מאוד עבור שערי מורכבות או בלחץ גבוה.

משאבים חיצוניים להשוואה נוספת

כדי להעמיק את ההבנה של תחזוקת המערכת, להתייעץ עם המקורות הסמכותיים הבאים:

(בלטינית:0)OSHA 29 CFR 1910.147 - השליטה באנרגיה מסוכנת (lockout/tagout)
(ב) תקנים של שערות ושערים (למשל, ANSI B16.34 עבור דירוגי זמן לחץ)
(ב) ,0)31.3 מעבדים את פיפינג (Plaping Code) - רלוונטי עבור ייצור ה-Fange ובדיקתו של ה-FLT:1
(ב) [15] ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

מסקנה

מאסטרינג ההרכבה והדיסיאה של מערכות גירוד היא תשתיתית לצוותים של תחזוקה תעשייתית.על ידי הדגשת הכנה יסודית, ביצוע מכני מדויק, דיסמציה שיטתית, ובדיקה קפדנית לאחר שמירה על אחריות, ארגונים יכולים להשיג אמינות גבוהה יותר, עלות כוללת נמוכה יותר של בעלות, וסביבת עבודה יעילה יותר.כל אירוע תחזוקה הוא הזדמנות לאסוף נתונים, לחדד, ולצוותי רכבת.