השפעת בחירת פלויד על איכות חיים איכות והכלים

השפעת בחירת פלויד על איכות חיים איכות והכלים

אופטימיזציה היא תהליך מדויק ופרודוקטיבי מאוד המשמש לייצור מהנדסים מורכבים פנימיים וחיצוניים - כגון splines, מרכזי, סיכות, ושיניים הילוכים - ברכיבי מתכת.בניגוד ל- מילימטר או תפנית, broaching כרוך מעבר יחיד של כלי חיתוך מסיבי (conach) מתאים כדי לשפר את הביצועים של איכות גבוהה יותר של תפקודים.

התפקידים הבסיסיים של חיתוך פלואידים ב Broaching

קיצוץ נוזלים משרת מספר פונקציות קריטיות במהלך פעילות הברונכת.הבנת פונקציות אלה חיונית להכנת הברירות מושכלות.

המונחים: Cutting Interface

הציד כרוך בלחץ מגע גבוה ותנועה יחסית בין הקצוות של הכלי לבין חומר העבודה. A חיתוך נוזל עם תכונות סיכה חזקה מהווה שכבת גבול המפחיתה את החיכוך, מצמצם את ללבוש דבקים דבק, ומפחית את הנטייה למבנה קצה (BUE) היווצרות. כי סיכה זו חשובה במיוחד במהלך הפעולה הראשונית שבו מתחיל היווצרות השבבים.

פיזור חום ובקרת טמפרטורה

תהליך החיתוך מייצר חום משמעותי בשל עיוות הפלסטיק והחיכוך.ללא קירור יעיל, טמפרטורות כלי יכול לעלות על 800 מעלות צלזיוס (1472 ° F) על הקצוות, המוביל לרכך מהיר של חומר הכלי ולבוש מואץ. חיתוך נוזלים סופגים ונושאים חום מאזור חיתוך, שמירה על קשיחות ויציבות ממדית של העבודה.

צ'יפ אווה ו Flushing

איסוף מייצר שבבים ארוכים, מתמשכים שיש לנקות ביעילות מאזור חיתוך.צ'יפ אריזה יכול להזיק לכלי ולהרוס את פני השטח לסיים. חיתוך נוזלים לעזור ל-Switchsh, במיוחד בתוך הסגירה פנימית שבה הגישה מוגבלת.הם גם למנוע השבב מחדש ולהפחית את הסיכון של הבקיע את פני השטח המוגמר.

הגנה על קורוזיה

חומרים רבים של עבודה, במיוחד ⁇ מפרה, רגישים קורוזיה כאשר נחשפים לקרקרים המבוססים על מים.חיתוך נוזלים מכילים לעתים קרובות מעכבי קורוזיה כי להגן הן על כלי העבודה והן כלי המכונה החלודה וכתמים. הגנה זו חיונית לשמירה על איכות חלקית וציוד ארוך.

סוגים של חיתוך פלואידים ואפקטים שלהם על גלישה

חיתוך נוזלים עבור broaching ליפול לתוך כמה קטגוריות רחבות.כל סוג יש תכונות נפרדות המשפיעות על סיכה, קירור וביצועים הכוללים.

קירור מבוסס מים

קירור מבוסס מים, בדרך כלל מגלמים של שמן במים (שמן מפוזר), מציעים יכולת קירור מעולה כי מים יש חום ספציפי מאוד. הם משמשים נרחב בפעולות חיתוך ייצור גבוה שבו הסרת חום היא הדאגה העיקרית. עם זאת, תכונות סיכה שלהם הם בדרך כלל נחותים לנוזלים מבוססי שמן.

נפט מבוסס Lubricants

שמנים סטרייטים (נפטי טואלט) מספקים סיכה מעולה והם לעתים קרובות הבחירה המועדפת על פעולות תיווך תובעניים מעורבים סגסוגת קשיחות או כוחות חיתוך גבוהים.הם יוצרים סרט סיכה חזק אשר מפחית חיכוך וכלי ללבוש, והם מציעים יישומים מצוינים שבבים.ריד הוא ביצועים קירור נמוך יותר, אשר יכול להיות הגבלה כאשר חומרים רגישים שמן סינתטי גם כן, עלולים לשמש אש מבוזרת, אבל הם עשויים לכלול מחסנית שמן קריסה גבוהה.

שפעת סינתטית

נוזלים סינתטיים מלאים הם פתרונות מים סולמות המכילים שמן מינרלים.הם מתויגים עם לובריטים כימיים ו- EP תוספים כדי לספק איזון של קירור ו סיכה. Synthetics משמשים לעתים קרובות בעומס גבוה שבו משטח נגמר וסובלנות הם קריטיים.הם מציעים ניקוי מעולה, קצף נמוך, וכדאיות טובה.

סמי-סינתטי פלואידים

נוזלים סמי-סינתטיים הם מיקרו-זיכרון המכיל כמות קטנה של שמן (בדרך כלל 5-30%) מפוזרים בפתרון מבוסס מים. הם משלבים חלק מההתיישבות של שמנים מלוטשים עם הקירור והנקיה של סינתטים. Semi-synthetics הם בחירה בינונית פופולרית עבור רחב תכליתי-תכליתי הגנה טובה והגנה מפני חומרים מזינים הם פחות מיתרונות ריכוז.

השפעה על בחירת Fluid על איכות גלישה

איכות רכיב broached נשפטת על ידי מעבר פני השטח, דיוק ממדי, והיעדר פגמים. חיתוך נוזל בחירה משפיעה ישירות על כל ההיבטים האלה.

Surface End

נוזל חיתוך מוחל כראוי מבטיח כי חיתוך הקצוות Shear מתכת נקי יותר מאשר נפיחות או מדמיע זה. Lubricationcation להפחית את coefficient של חיכוך, אשר מקטין את קצה מתפתל ונבנה קצה. זה תוצאות בתוך משטח חלק יותר עם צב גסה (Ra או Rz ערכי) לדוגמה, broaching 4140 פלדה עם שמן מבוסס שמן יכול להשיג משטח נוזל של er מ 0.4m יכול יותר, 000 יותר מאשר שבבים יעיל.

כלכלה ממדית

עיוות הרמימאל של הן את העבודה והן הכלי הוא מקור עיקרי של טעות ממדית. inadequate קירור מאפשר חום לבנות, גרימת העבודה להרחיב ולאחר מכן החוזה ללא תנאי, המוביל לתופעות מחוץ לסובלנות. חיתוך נוזלים עם יכולת קירור גבוהה להפחית את ההשפעה הזו.

בקרת צ'יפ ואינטגרליות

שבבים רצופים, ממושמעים היטב קלים יותר להתפנות ופחות סיכוי לגרום נזק. היווצרות שבבים ירודה עקב סיכה לקויה או קירור יכול להוביל השבבים השבבים, השבבים, או אריזה שבב בין השיניים.זה יכול לגרום לשבירת שיניים, סיום גרוע ואפילו התקף כלי.חיתוך נוזלים עם טוב רטובה ושפעת תכונות לעזור לשמור על זרימת השבבים.

גורמים לשקול בעת בחירת חיתוך פלואידים עבור Broaching

בחירת נוזל חיתוך אופטימלי דורש להעריך את התנאים הספציפיים של פעולת הברונכיון.אין נוזל אחד אידיאלי עבור כל המצבים.

עבודה חומר

חומרים שונים מגיבים אחרת לחיתוך נוזלים.לדוגמה:

• (ב) ⁇ (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (FLT:0) פלדות ללא חתימות וסגסוגת עתירה גבוהה (למשל, Inconel, titanium): ibFLT:1 חומרים אלה יש מוליכות תרמית גרועה ונטיות עתירות עבודה גבוהה.הם דורשים lubricants עם תוספים חזקים כדי למנוע צביצות גירוד וכלי קצה.
• (ב) ⁇ :0) ברזל: גרף 1:1 גרפיט בברזל מטילים מספק כמה סיכה טבעית, אבל חיתוך נוזלים עדיין לעזור לאבק גרפיט פלוש למנוע עונדים.
• (FLT:0) אלמומיום וסגסוגת לא מפרה: איורים: 1:1 חומרים אלה נוטים ל-Smear ו-Moder-up Edge. Fluids עם שפע גבוה ונפיחות הם חיוניים. שמן מבוסס או סמי-סיינטטי נוזל עם תוספים אנטי-מגפיים לעבוד טוב מאוד או ⁇ אלקים אלקליקים מאוד צריך להימנע כדי למנוע כתמים.

סוג של פעילות

broaching פנימי (למשל, כבישים מהירים, קווי) לעתים קרובות דורש פינוי שבב טוב יותר ושטף כי השבבים לכודים בתוך המשטח. , סילון נוזלי גבוה בשפע מכוון על אזור חיתוך הם מועילים. broaching חיצוני (למשל, משטח broaching) מאפשר גישה קלה יותר, אבל פירוק חום נשאר חשוב משטח רחב של חלקים עשוי לדרוש זרימה גבוהה כדי לשמור על שיעורי טמפרטורה גבוהה.

חומר וקידוד

בדמכאים מיוצרים בדרך כלל מפלדה מהירה (HSS) או, עבור חומרים קשים יותר, מאבקת מתכת פלוגדור HSS או כלי רכב-מטופים. הרבה כאבי ראש מודרניים מצופים עם TiN, TiAlN, או AlTiN כדי לשפר את ההתנגדות.הנוזל צריך להיות תואם עם הציפוי.לדוגמה, כמה תוספות יכול לתקוף באופן כימי ציפויים מסוימים, בנוסף סגסוגת מימן לא צריך להיות שבץ או ייעוץ כלי שבץ.

תקנות סביבתיות ובטיחות

לחץ רגולטורי ודאגות בטיחות העובד מניעות יותר ויותר את בחירת הנוזלים.נוזלים המבוססים על שמן מייצרים ערפל שמן ועשן, הדורשים ventilation ו-filtration. Chlorinated תוספים, בשימוש נרחב עבור תכונות EP, נמצאים תחת בדיקה בגלל היווצרות פוטנציאלי של dioxins במהלך סילוק.חנויות רבות עוברים לנוסחאות כלור ללא או נמוך-כלור.

כלי מכונות ומערכת ההפלה

נוזל חיתוך חייב להיות תואם את החותם של המכונה, צינורות, חומרי משאבה. כמה נוזלים סינתטיים יכולים לגרום נפיחות או השפלה של elastomers. כמו כן, מערכת סינון חייב לטפל סוג של שבבים ונוזל. שמנים עתירי גבוה עשוי לדרוש סינון coar, בעוד נוזלים המבוססים על מים יכולים להיות מסונן יותר טוב.

תוצאות של חיתוך פלויד בחירה על כלי חיים

חיי כלי בסגירה נמדדים על ידי מספר החלקים המיוצרים בין regrinds או את אורך הקיצוץ הכולל לפני כישלון כלי.

ללבוש Abrasive

חלקיקים קשים בלחיצת העבודה או מוטבעים שבב יכולים להבריח את הקצוות. חיתוך נוזלים לעזור על ידי שטף פסולת המוחית. פלואידים עם תכונות מתפתלות גרועות מאפשרים צ'יפס כדי לתקן, הגדלת החיסרון.

ללבוש פרצופים ו-Moder-Up Edge

כאשר קיים מספיק סיכה, חומר עבודה לדבוק הפנים של הכלי, להרכיב קצה בנוי כי מעת לעת נשבר, לוקח חומר כלי עם זה. זה גורם מכתש ללבוש וניתוק קצה. Lubricious נוזלים, במיוחד אלה עם תוספי EP, להפחית את הדבקות ולשמור על קצה חיתוך חדה.

עייפות תרמית וסדקים

מחזורי חיתוך לסירוגין קירור יכולים לגרום עייפות תרמית.נוזל כי מגניב מדי יכול למקם את הכלי, המוביל לזעזוע תרמי וסדקים. הפוך, קירור לא מספק מאפשר את הכלי להתחממות יתר ורכך, מאיץ ללבוש.

Diffusion

בטמפרטורות גבוהות, אטומי חומר כלי מתפוגג לתוך שבב העבודה, מחליש את קצה חיתוך הכלי. קירור יעיל שומר טמפרטורות מתחת לסף עבור דיפוזיה מהירה, ובכך להאריך את חיי הכלי. לדוגמה, broaching titanium ⁇ במהירויות גבוהות ללא קירור יכול לגרום כשלון כלי מהיר עקב לבישת דיפוזיה.

מחקרים מצביעים על כך שבחירת נוזל חיתוך יכולה להגדיל את חיי הברונכאים ב-50-20% בהתאם למבצע. מתג מקרר מבוסס מים גנרית לביצועים סינתטיים עם תוספי EP במבצע כבד של פלדה broaching כבר תועדו להכפיל את מספר החלקים לregrind.

אסטרטגיות לאופטימיזציה של חיתוך השימוש ב-Folaching

בחירת הנוזל הנכון הוא רק הצעד הראשון. יישום נכון ותחזוקה הם הכרחיים כדי לממש את היתרונות המלאים.

ריכוז ובקרת איכות

עבור נוזלים מבוססי מים, שמירה על ריכוז בטווח המומלצת של היצרן (בדרך כלל 5-10) הוא קריטי.נמוך מדי מספק מספיק סיכה והגנה על קורוזיה; גבוה מדי יכול לגרום קצף וגירוי עור. השתמש ב-Refractometers כדי לבדוק ריכוז יומי. pH ורמות חיידקיות מדי שבוע.

שיטת יישום ומערכת אספקה

יישום מבול באמצעות nozzles הוא נפוץ, אבל חומר מיקום ומהירות ה- nozzle. עבור הברחת פנים, להשתמש באמצעות משלוח קירור ttoolant כאשר אפשרי - כאבי ראש נמוכים מאפשרים נוזל להיות מוחזר דרך הערוצים הפנימיים של הכלי לאזור חיתוך.זה מבטיח קירור ישיר ו- השבבים. עבור זרמי קיבולת חיצונית, גבוהה גבוהה גבוהה על פני כלי של צינורות וספק פחות עבור צריכת נוזל סבירים (L) עבור צריכת חום נמוכה יותר עבור צריכת שומן (Lic) הוא להפחית את צריכת נוזל רגיל.

ניהול צ'יפ ופיליפי

התקן מפרידים מגנטיים, מסנני נייר, או מערכות צנטריפוגות כדי להסיר צ'יפס ו קנסות מן הנוזל.נוזל נקי מפחית ללבוש abrasive ולמנוע clogging nozzle clogging. Chip צריך לטפל צ'יפס ארוך, מחרוזת טיפוסי של broaching. במערכות מבוססות שמן, משלבים כיפתים פחם כדי להסיר שמן חשמלית (נפט דליפות מים) כי ניתן לקלקל פסולת.

שילוב של Fluid עם תחזוקת כלי

חיתוך נוזל לא יכול לפצות על כלי משעמם או פגומים.לבדוק באופן קבוע שיניים ברונכי ללבוש, שבבים או קצה בנייה. השתמש כלי לפני תחילת כדי לבדוק חיתוך הקצוות.לוודא את הbroach הוא מחדד כראוי ו מושמד לפני השימוש. החל תנאי תאורה קליל לאחר כל ייצור לרוץ.נוזל צריך להיות תואם עם ציוד אחסון כלי וניקוי תהליכים.

אימון ובטיחות

מפעילי חינוך על החשיבות של בחירת נוזלים ותחזוקה. לספק ציוד הגנה אישי מתאים (גלובולים, מתזים משקפי) כאשר טיפול נוזלים.וודא כימות מכונה ואספןים לא מתאימים מתפקדים כראוי, במיוחד כאשר משתמשים נוזלים המבוססים על שמן.עקוב אחר נתוני בטיחות חומריים (MSDS) לטיפול נאות וסילוק.

מגמות עתידיות ב-Bunaching Fluids

השדה של נוזלי מתכת ממשיך להתפתח. biodegradable ונוזלים המבוססים על ירקות הם שיפור בביצועים ועלות. nano-particle תוספים (למשל, גרפן, MoS2 nanotubes) הם נחקרים עבור תנובה קיצונית וחום העברה. מערכות ניטור חכם נוזל באמצעות חיישנים עבור pH בזמן אמת, ריכוז וטמפרטורה יאפשר תחזוקה בתנאי מזג אוויר, בנוסף, פאניקה טכנולוגיות איטיות (למשל חנק) חנקן נמוך יותר של נוזל).

כדי להישאר תחרותי, יצרנים צריכים לבדוק מעת לעת את אפשרויות הנוזל שלהם ולאמץ טכנולוגיות חדשות שמשפרות יעילות, איכות וקיימות.שותף עם ספקים נוזליים עבור ביקורת רגילה וניסויים יכול להביא לשיפורים משמעותיים בתהליך.

מסקנה

בחירת נוזל חיתוך המתאים עבור אופטימיזציה פעולות היא החלטה אסטרטגית המשפיעה ישירות על איכות המוצר, כלי רב, וכלכלת הייצור. על ידי הבנת התפקידים הייחודיים של סיכה, קירור, השבבים, והגנה על קורוזיה, מהנדסים יכולים להעריך את הניתוק המסחר בין חומרים מבוססי מים, בקרת איכות חיים יעילה יותר, שמירה על חומרים קריטיים, שמירה על פני השטח, חומרים גמישים, על פני השטח, ותפקודי למחצה של צריכת מזון.

(ב) לעיין במשאבים של ה-FLT:0.ASM InternationalBuildalph:1 (בתרגום חופשי:2Society of Manufacturing Engineers (SME)evolveFLT 3: for case study, and Technicalמסמכים מ-Digitalmakers כגון חיתוך יצרניות נוזלים כמו FLT:4 Master ChemicalFLT:5 או FLT:6Blaser Swisslube FLT 7: 7)