מבוא לMold Venting in Blowding

התכווצות היא תהליך ייצור נרחב לייצור חלקי פלסטיק חלולים כגון בקבוקים, קידודים לרכב, מכולות רפואיות וטנקים תעשייתיים.התהליך כרוך בזרימת צינור מלוטש של פלסטיק (הקונפלון), מדגימה אותו בתבנית, ונפח את התוספת עם אוויר דחוס כך שהוא מתרחב נגד קירות העשב, ויוצר את הצורה הרצויה של החלק הזה, אולי, תלוי בטמפרטורה, ואולי גם בטמפרטורות, בעיקר, כאשר הוא מתות, הוא מת.

venting מלד מתייחס ליצירה מכוונת של ערוצים צרים, פערים, או משטחים ⁇ בתוך התבנית המאפשרת גזים אוויריים ותנודתיים לצאת מהשטח כמו נפיחות פלסטיק. venting נכון מבטיח מילוי אחיד, מונע blemishes משטח, ושומר על יציבות ממדית. בניגוד, venting לא מספק יכול להוביל קדמיות של פגמים מכניים זה, לעתים קרובות דורש מנגנונים מתקדמים, עיצובים, או מנגנונים מתקדמים.

מה זה Mold Venting? - הפיזיקה מאחוריה

במהלך עובש מכות, הקונפלציה מנופחת בלחץ בדרך כלל החל מ 2 עד 8 בר. כאשר הפלסטיק מתרחב, הוא דוחף קדימה נפח של גז (אוויר בתוספת כל מוצרי דה-קוגניציה מהפולימר) אם גז זה לא יכול לברוח מהר מספיק, הוא הופך דחוס וצורות בין הפלסטיק לתבנית.

יעילותו של אוסטר נשלטת על ידי שלושה פרמטרים: עומק אוור, רוחב או קו שווה ערך עבור vents מעגליים), ו vent מיקום ביחס לנקודה האחרונה של מילוי. Depth הוא הקריטי ביותר - רדודה מדי וגז לא יכול לברוח; עמוק מדי ופלסטיק חודר את האוורור, להרכיב פלאש או אצבע כמו בורסים.

נקודות של עניים Mold Venting

מחסומים מאוורור לא מספיק הם בין הסיבות הנפוצות ביותר לדחיית פעולות עובש מפוצץ. הבנה שיטתית של פגמים אלה מסייע אבחון שורש גורם ועיצוב פתרונות ventive תיקון.

Air-Switched Air and Surface Blisters

התוצאה המיידית ביותר של לא או לא מספיק venting היא בועות אוויר מתפתלות או blisters בין משטח עובש לבין הפלסטיק. blisters אלה מופיעים כמו מעלה, דומים מבריקים על פני השטח חלק. בחלקים מבניים כגון דליקות צריכת אוויר רכב, blisters מחליש את הקיר והופכים נקודות ריכוז הלחץ שעלולות להוביל לכישלון תחת לחץ או לחץ.

לשרוף מארקס וגז Dishing

כאשר האוויר הדחוס הוא מחומם באופן חד-משמעי במהלך עובש מכות, טמפרטורות יכולות לעלות על 300 מעלות צלזיוס בתוך כיסים גז לכודים.חום זה יכול לחדד את הפולימרים המקומי, גרימת הבדלים פחמן הנקראים סימני כוויות. פגם קשור הוא "מזבלג גז" שבו הפלסטיק מאבד מגע עם עובש עקב התפשטות הגז, יצירת דיכאון concave. שניהם דורשים שינויים כגון הוספת vents או הגדלת עומק קיים.

תצלומים קצרים ומלאי חתימות

בתבנית מפוצץ, מתרחש זריקה קצרה כאשר השופט אינו מתרחב במלואו לתוך tremities עובש - בדרך כלל פינות, תחת חתכים, או אוויר עמוק לכוד באזורים אלה כשחיקה המונעת את הפלסטיק להגיע לקיר השכול.התוצאה היא קטע חסר או דק מאוד. תצלומים קצרים הם בעייתיים במיוחד בגיאומטריה מורכבת כמו barbeds או לעתים קרובות יותר פתרון מכובש.

קווים ו- Weak Bonds

כאשר שני חזיתות זרימה של מפגש הקשר המתרחב, הם חייבים להתמזג אוויר לכוד ביניהם מונע חיבורים לא-חלטרליים טובים, יצירת קו ננונד גלוי עם כוח מופחת.במכלים מכוערים שצריכים להחזיק בלחץ (למשל, מיכלי צפיות מגניבות לרכב), קו ננול חלש יכול להוביל לדליפה נכונה לאורך קו הנדנדנדנדנדנד מאפשר את הנתיב לגז, כדי לברוח מעמוד חזק יותר.

פלאש ובורס (Ventoverfill)

מעליות או רחבות יכולות לאפשר פלסטיק מלוטש לחדור לערוץ האוורור, להרכיב סנפירים דקים או פלאש.זה לא רק יוצר ניתוח מרתיע משני, אלא גם מחליש את החלק במיקום האוורור. פלאש הוא לעתים קרובות טעות עבור קלפי עובש ירודה, אבל זה לעתים קרובות בעיה עיצוב vent. Balancing עומק כה עמוק כי גז בורח בזמן פלסטיק לא נכנס מיומנות הליבה.

עיצוב מערכות כוונון יעילות Mold Venting

יצירת מערכת venting חזקה דורש שילוב של כמה אלמנטים עיצוב: סוג vent, מיקום, עומק, רוחב, ומספר vents. להלן הם קטגוריות האוורור העיקריות המשמשות בתבנית מפוצץ.

להקות VOLER VOL

אלה הם חתכים מלבניים הממכונה לאורך קו החלקה של עובש או ישירות לתוך הכובד. אולמות חריץ זחלים קל לנקות והם מתאימים ביותר עבור משטחים שטוח או בעדינות מעוקלים. עומק האוורור הוא בדרך כלל 0.02-0.06 מ"מ עבור עומס תרמופלסטים סטנדרטיים, ורוחב יכול להשתנות בין 3 ל 10 מ"מ.

טבעת וינט

עבור חלקים צילינדיקליים כגון בקבוקים או צינורות, מזל חלוף רציף (בגבי vent) ממוקם לעתים קרובות בקו המחלק.רינג vents לספק גז אחיד לעקוף את כל ההיקף, אשר קריטי עבור חלקי סימטרי.אורך הקרקע של מסדרון טבעת (המרחק חייב לנסוע לפני היציאה) צריך להיות קצר ככל האפשר - 0.5 מ"מ - כדי למנוע חדירה פלסטיק, אבל זה בדרך כלל מספיק זמן כדי להפחית את הפחתת כמות של מתכת.

המונחים: Porous Metal Flows

מתכת פורית או קצף מתכת מחוספס ניתן להכניס לאזורים ספציפיים שבהם גז נוטה לצבור, כגון חללים עמוקים או סביב הכניסות.הנפיחות מאפשרת גז להימלט בעוד פני השטח של המתכת נשאר סגור לפלסטיק (גודל פואר בדרך כלל 5-25 מיקרומטר). vents pous הם מצוינים עבור תכונות גבוהה-aspect-ratio אבל דורש ניקוי תקופתי כדי למנוע couted על ידי שאריות גז.

Vacuum-Assisted Venting

בכמה פעולות במהירות גבוהה עובש, ואקום מוחל על ערוצי האוורור כדי למשוך גז באופן פעיל מן החיסרון.זה יכול להפחית את זמן מחזורי כמה שניות כי זה מאיץ את שלב ההתרחבות ומבטיח מגע מהיר עובש. Vacuum venting הוא נפוץ בייצור רפואי ושתייה שבו זמן מחזור ומשטח הם רב.

כללים והגדרות

קווים מנחים כלליים עבור מיקום vent נגזר מן העיקרון האחרון-fill: לאתר vents שבו האוויר יהיה דחוס אחרון, כלומר, מול טבלת המכה, לאורך צלעות עמוקות, בפינות של החלק, וסביב כל סיכות ליבה או הכניסות. סימולציות נוזלים Computational נוזל (CD) יכולות כעת לחזות אזורי לכידת גז ולהוביל אופטימלי מיקום לא-מחשב, הם כללים יציבים לאחר תיקון עיצובית:

  • (ב) ב[[1924]], [[1924]], [[1924]]]], [[1924]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]]]]
  • (ב) כל 20-40 מ"מ לאורך הפריפריה 1:1 עבור קווי מתאר כלליים; להסתגל על בסיס תחומי בעיה ידועים.
  • (FLT:0) עומק צריך להיות 0.02-0.08vy mmFLT 1 עבור רוב thermoplastics. השתמש vents עמוק יותר עבור חומרים מולקווס (למשל, ABS או PC /ABSערובות) ו רדודה יותר עבור חומרים בעלי רגישות נמוכה (למשל, ניילון או פוליפרולן).
  • (ב) אורך הקרקע (L) צריך להיות 0.5-2 מ"מ כספית 1 כדי למנוע פלסטיק להיכנס תוך מתן גז מספיק מרחק כדי לברוח.
  • (FLT:0) האזור המחודש של כל האווררים המשולבים צריך להיות לפחות 5 עד 10% אנדרט 1 של נפח העקרבה הצפוי בשנית של זמן האינפלציה, אבל זה הערכה גסה; כוונון מעשי הוא תמיד נדרש.

חשוב גם לשקול את יחס ההיבט של האוורור.עבור vent עם עומק d ורוחב w, אזור זרימה יעיל הוא d × w. מדריך משותף הוא לשמור על פחות מ 0.1 מ"מ ו w לפחות 5 מ"מ כדי לשמור על יחס אורך טוב לעמיק המגביל חדירה פלסטיק תוך כדי עדיין מאפשר זרימת גז.

תחזוקה והערכה של וינטוס

ערוצים נמרצים להיות מוצפים עם זמן עם פיקדונות פחמן, מהדורות עובש, ופודמר שאריות. Clogged לגרום פגמים לכידת גז להופיע מחדש אפילו בתבנית טובה בעבר.

שיטות ניקוי

  • (ב) ⁇ :0 (מנקה מכנית: 1) השתמש בגרדנים של פליז או מצחצחות חוט רך כדי להימנע מפגיעה בשוליים.לעולם אל תשתמש בכלי פלדה על תבניות אלומיניום.
  • (FLT:0Chemical Solnts: FLT:1 for Deposited Carbon, השתמש ב- un-chlorinated Solnts (למשל, אצטון או Isopropyl אלכוהול) ובד רך.עבור מתכות ⁇ , ניקוי קולי בפתרון אלקליין מתון עובד היטב.
  • (ב) התפוצצות קרח:0) 1 בינואר (הופנה יעילה, לא-משכילה להסרת שאריות מערוצי אוור ללא שכפול התבנית.
  • (ב) ,0) ,מחץ אווירי: 1FLT 1 פשוט אך לעתים קרובות לא מספיק עבור פיקדונות עמוקים.

המונחים: Frequency

יש לבדוק כל 10,000 מחזורים כבסיס, אבל תבניות ייצור גבוהה (לדוגמה, 1 ליטר בקבוק פועל 24/7) עשויים צריך לבדוק כל שינוי.סימנים של clogging כוללים מראה פתאומי של blisters, זמני מחזור ארוכים יותר בשל כריתת גז, או שינוי בקול של אוויר המכה (מעלה גבוהה יותר שלו מרמז vents).

טכניקות מתקדמות ושיקולים חומריים

Modern blow molding increasingly uses multi-layer materials, high-temperature engineering plastics, and complex shape requirements. Each of these imposes new demands on venting design.

Multi-Layer Co-Extrusion Blow מוליד

בשחיקה משותפת (למשל, מיכלי דלק עם שכבות מחסום), הקונפלון מורכב ממספר זרמי היתוך. Outgassing יכול להתרחש מן השכבות הפנימיות, במיוחד כאשר משתמשים בדבקים או EVOH. הגדלת הדור תנודתי דורש יותר גדול או יותר vents. בנוסף, נוכחות של שכבות מרובות משנה את התנהגות זרימת הפנים - ייתכן שיהיה צורך להיות עמוק יותר כדי לקלקל את השכבות ללא שכבות דקות.

חומרים בעלי פיתוי גבוה (PEEK, PPS, PA6/6T)

חומרים אלה מעובדים בטמפרטורות עובש מעל 120 מעלות צלזיוס.ההתרחבות התרמית הגבוהה של התבנית מחייבת חישובים ventance זהירה.בנוסף, חומרים אלה משחררים יותר גזים מרתיעה (למשל, חומצה אצטית מ POM או אמוניה מרש"פ), מה שהופך את האוורור מספיק אפילו יותר קריטי.

כלי סימבול וקליטה

תוכנה כמו Moldex3D, Autodesk Moldflow, או Ansys Polyflow יכול לדמות את שלב ההתרחבות ולצפות אזורי איסוף גז. בעוד כלים אלה נפוצים יותר עבור הזרקה עובש, הם מוחלים יותר ויותר לפוצץ עובש. סימולציה טיפוסית מראה הפצה הלחץ במהלך האינפלציה: אזורים שבהם הלחץ עולה על סף (למשל, 0.5 מעל לחץ) מצביע על גז לכוד.

מחקר מקרה: חיסול ברנס מארקס על טנק תעשייתי של 25 ליטר

יצרנית של טנקים כימיים HDPE שחווה סימני כוויות כרוניים ועמוד מלחמה על המנה העליונה של טנק 25 ליטר.התבנית היו רק שני להקות מזל בקו המחלק, 180 מעלות בנפרד.ניתוח הראה כי האוויר לכוד בכיפת (אזור המלא האחרון) נעלם ל-280 מעלות צלזיוס במהלך שלב המכה 4 השני, מה שהפך את ה-HDPE ל- 6 מ"מ"מ נוסף שנלכד מתחת ל- 8 מ"מ רוחב מתכת נמוך יותר מ"מ מ- 4 מטרים).

מסקנה: Best Practices for Reliable Blowding

עיצוב יעיל הוא לא לאחרת - זה אלמנט עיצוב אסטרטגי השולט ישירות איכות, זמן מחזור, ושיעורי גרוטאות. יצרנים צריכים לעקוב אחר שיטות הטובות ביותר אלה:

  • (FLT:0)Start with aventing planFirLT:1) במהלך עיצוב עובש, באמצעות סימולציה או כללים אמפיריים כדי להציב vents בכל המקומות האפשריים של מלכודות גז.
  • (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (ב) ,0) ,Uber of vent TypesveFLT:1 (slot, Ring, ⁇ ) עבור ג'ממטות מורכבות.
  • (ב) [ה]התערות:0] ,[דרוש מקור], אפילו עיצוב האוורור הטוב ביותר אינו אלא אם נחסם.
  • (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

בסופו של דבר, השקעה בתבנית נאותה venting תשלומים דיבידנדים בשיעורי פגם מופחתים, תניבות ייצור גבוהות יותר, ובאופן עקבי יותר איכות חלק אחיד יותר.לקריאה נוספת, התייחסות למאמר FLT:0Plastics Technology מאמר על מנת לפוצץ עיצוב עיצוב vent designpherph 1, FLT:2Society of plastics Engineers (SPE) משאבים של LT 3, ו-FLT5thrated ל-D.