התמודדות עם אתגרים בקנה מידה גדול של העברה מוליד הפקות ריצה

הקדמה: סולם של אתגר ההעברה

ייצור בקנה מידה גדול של העברת עובש יוצר עמוד השדרה של ייצור בנפח גבוה עבור רכיבים פלסטיק וגומי מורכבים. תעשיות החל מרכב ואווירה חלל למכשירים רפואיים ואלקטרוניקה להסתמך על תהליך זה כדי לייצר חלקים עם סובלנות הדוקה, גאמטריה מורכבת, ונכסים חומריים עקביים. עם זאת, דרוג מקטפטפטפטפט קטן עד ייצור קבוע, גבוה, מציג אתגרים חדשים של תהליכים, ציוד בקרה, ציוד בקרה, ציוד בקרה, ובקרת.

כאשר הייצור מתפשט לאלפים או מיליוני חלקים בשנה, אפילו חוסר יעילות קטן מתרבים לתוך עלות משמעותית, פגמים איכותיים ועיכובים בלוח הזמנים. יצרנים חייבים לטפל בבעיות כגון הפצה לא אחידה של חום, פסולת חומרית, זמן מחזור, גמישות, עובש, ותהליך שליטה כדי לשמור על רווחיות וסיפוק לקוחות. מאמר זה מספק בדיקה עמוקה, פעולה של אתגרים אלה ומציג אסטרטגיות מוכחות עבור להתגבר עליהם בסביבות בקנה מידה גדול של העברת.

הבנת ההיקף והמורכבות של העברת סקריל גדולה

דפוס העברה הוא תהליך שבו חומר ממותק, בדרך כלל פולימר תרמוסט או תרכובת גומי, טעון לתוך סיר העברה ונאלצת דרך ספירה, רץ, מערכת שער לתוך חלל עובש סגור.בניגוד עובש, החומר מחומם ופלסטיק לפני הכניסה לתבנית, ומאפשר זרימה טובה יותר לתוך חללים וכניסות.

גורמים מרכזיים המגדירים את התפוקה בקנה מידה גדול כוללים:

(ב) ⁇ :0 ⁇ :0 ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
(ב) ⁇ :0) ⁇ (ב"ד): "התב" (בדוגמא, 32 חללים או יותר) גדל באמצעות חישוב, אך מציג איזון ומילוי אתגרים אחידים.
(ב) ⁇ :0) ⁇ ⁇ : ⁇ : ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
דרישות ייצור: 0 (Uptime דרישות ייצור: 1) מטרות ייצור דורשות > 85% ניצול מכונה, משאירה מקום קטן עבור זמן השבתה לא מתוכנן.

בהתחשב במגבלות אלה, האתגרים המתוארים להלן הופכים קריטיים לטיפול.

אתגרים משותפים בהעברה גדולה של SCale: An In-Depth Breakdown

אפילו התפלגות חום

שמירה על טמפרטורה עקבית על פני פני השטח עובש היא אחת המטרות החמקמקות ביותר בהעברת עובש.בתבניות גדולות עם גיאמטריה מורכבת ורבת עוצמה, העברת חום היא לעתים רחוקות אחידה. כתמים חמים מקומיים יכולים לגרום מוקדם מרפא (scorch) של החומר, המוביל לצילומים קצרים, פלאש, או נקודות קרות, מצד שני, לגרום לא שלם קישור וחלשים חלקיים עלולים להיכשל בשירות.

מקור:0 (ב) ,9.

פגמים בעיצוב במיקום אלמנט חימום, כגון נפיחות של תנורי מחסנית או תאי vapor.
מספר חסר ערך או מיקום של thermocouples, המוביל משוב טמפרטורה ירודה ושליטה.
ההבדלים האינטרטיים הארוכים בין חלקי עובש עבים ורידים.
בידוד או אובדן חום באמצעות חתימות וברים עניבה.

רצף של הפצה חום לא אחידה משתרע מעבר פגמים איכותיים.בטווח בקנה מידה גדול, וריאציות טמפרטורה עובש יכול לגרום התכווצות שונות, דף מלחמה, ולהגדיל את העבודה של טרימונים. יתר על כן, העלות של גרוטציה מטיול טמפרטורה יחיד יכול להיות משמעותי, כמו כל צילומי עובש עשוי להיות צריך להיות מפורש.

פסולת חומרית

העברת עובש מייצרת באופן חד-משמעי פסולת באמצעות sprues, רצים, ו cull. בריצה בקנה מידה גדול, פסולת זו יכולה לקחת בחשבון עבור 15-40% של קלט חומרי הגלם. בעוד כמה thermosets יכול להיות קרקע ו recomed כמו מלא, רבים לא יכול להיות ממוחזר במלואו או בשימוש באותו רמת ביצועים.

ההשפעה הכספית היא משמעותית.עבור עיבוד של 1 מיליון ק"ג של תרכובת מדי שנה, שיעור פסולת של 20% מייצג 200 אלף ק"ג של חומר אבוד - בעלויות טיפוסיות של 2-10 דולר לקילוגרם, כלומר 400,000 עד 2 מיליון דולר בבזבוז מדי שנה.

זמן מחזור

זמני מחזור עקביים הם חיוניים עבור לוח הזמנים של ייצור פגישה ושימוש במכונה אופטימיזציה.עם זאת, בקנה מידה גדול של העברת עובש, variability יכול לזחול ממקורות מרובים:

(ב) ⁇ :0) מדרגות ידניות תלויות: FIRLT:1 Loading: הוספת משטחי עובש ניקוי, הסרת חלקים על ידי הצגת וריאציות.
התנהגות אווירית משתנה: FLT:1, להקות שונות של תרכובת עשויים להיות מעט שונה תכונות זרימה או שיעורי ריפוי.
(FLT:0) מ"מקין סחף: לחץ הידרוקולי:1, בקרת טמפרטורה, ומהירות הזריקה יכולה לנסחף לאורך זמן בשל ללבוש או שינויים סביבתיים.
(ב) בתבניות רבות-העוצמה (ברוביות) ניתן למלא כמה צלעות איטיות או קרירות יותר, הדורשות מהמפעיל למתוח או לקצר זמן כדי להתאים את הכובד האיטי ביותר.

גמישות זמן מחזורית מובילה לצוואר בקבוק מטה במורד הזרם, הפחיתה את יעילות הציוד הכולל (OEE), ואת הקושי בפגישת התחייבויות משלוח בזמן קצר.

חבבשים ונזק

ייצור ארוך פועל עובש כדי מתח מכני ורחום מתמשך.מלאים Abrasive במתחם (למשל, סיבים זכוכית, פחמן שחור) שער או הקרבות, משטחים רץ, ופרטי שטח.רכיבה תרמית גורם פלדה להרחיב ולחוזה, המוביל לעייפות סדקי קיר דק ובפינות חדות.

ללבוש זקן מופיע כמו:

פלאש מוגבר בשל משטחים של סתום.
סחף ממדי כצמחים מוגדלים משחיקה.
פגמים על פני השטח כגון פיזור או גסות על חלקים מוגמרים.
לחץ הזרקת מוגבר הנדרש כדי למלא, אשר יכול למתח את העיתונות.

כאשר עובש נכשל באמצע הדרך קטסטרופלית, העלות כוללת לא רק תיקון או החלפת אלא גם ימי ייצור אבודים, זרזו דמי משלוח, ועונשים אפשריים מלקוחות.

ניהול תהליכים

דפוס העברה כרוך איזון עדין של לחץ, טמפרטורה, מהירות הזריקה, וריפוי זמן.בטווח בקנה מידה קטן, מפעיל מיומן יכול להתאים את הפרמטרים האלה על זבוב.אבל בייצור בקנה מידה גדול, הסתמכות כזו על התערבות ידנית היא בלתי מעשית וטעייה. מערכות בקרה אוטומטיות חייב להיות מסוגל לשמור על נקודות בתוך סובלנות עבור אלפי מחזורים ללא סחף.

אתגרים בשליטה בתהליך כוללים:

(FLT:0) דינמיקה של מערכת לא לינארית: FLT:1, היחסים בין קלטי שליטה (למשל, חום נוכחי) ופלטים (טמפרטורה קרה) כרוכים בעיכובים ובפתרון יתר שהופך את הכוונון קשה.
(ב) אמינות:0) , 000 ⁇ : 1FLT:1 Thermocoupuples degrade, לחץ עוברי לחץ סחף, וחיישנים עמדה יכולים לאבד את הדליקה.
(FLT:0) אינטראקציה בין המינים: FLT:1 Zones כי הם מתמזגים תרמיים, כגון מעגלים חמים סמוכים, יכול לגרום תנודות אם לא כראוי.
בקרים בעיתונות המודרנית מייצרים מאות נקודות נתונים לכל מחזור.מיצוי מידע שימושי עבור ניטור תהליכים דורש כלי ניתוח נתונים מתוחכמות.

אסטרטגיות כדי להתגבר על אתגרים אלה

מערכות בקרת טמפרטורה מתקדמות

כדי לטפל בהתפלגות חום לא אחידה, יצרנים נעים מעבר פשוט על / off תנור שליטה על סגור PID (Proportional-Integral-Derivative) מערכות עם אזורים עצמאיים מרובים.כל אזור מצויד עם thermocouple משלו, ואת בקר דינאמי להתאים את הכוח לשמור על סט פוינט.מתקנות מתקדמות יותר להשתמש בשליטה מודל-תגובה (MPC) כי צופה התנהגות תרמית המבוססת על מחזורים, ופתרון מחזורים על פני זמן, ופתרון.

(ב) ,0) צעדים מעשיים כוללים:

ביצוע בדיקת פרופיל תרמי עובש באמצעות מצלמה אינפרא אדום או ליצור קשר עם thermocouple מיפוי כדי לזהות כתמים חמים וקרים.
החלפת שליטה חד-אזורית עם 8-16 מערכות אזוריות בינוניות לתבניות גדולות.
באמצעות תוכנת סימולציה תרמית במהלך עיצוב עובש כדי להתאים את המיקום של תנורי חימום וערוצי קירור.לדוגמה, (FLT:0) Abaqus FEAIRFLT:1 יכול מודל העברת חום וחיזוי ⁇ טמפרטורה לפני פלדה נחתך.
התקנת שמיכה אינסטלציה על הצלחות וצדדים עובש כדי להפחית את אובדן החום ולשפר את אחידות.

אוטומציה ובדיקה בזמן אמת

זמן מחזורי פנויות ותהליך שליטה המורכבות הן תועלת מאוטומציה והן ניטור מקיף. טכנולוגיות מפתח כוללות:

(FLT:0) טעינה וטעינה בלתי מפזעת: ראטאלף:1) זרועות רובוטיות יכולות לבחור הוספת מתכת, להציב אותם בתבנית, ולהפיק חלקים גמורים עם תנועה חוזרת, ביטול הפעלת ריקנות.
(FLT:0) חיישנים של כוח:FLT:1 לחץ וטמפרטורות חיישני טעונים בכבדות עובש לספק משוב בזמן אמת על מילוי וריפוי התקדמות.ניתן להשתמש בנתונים אלה כדי לשלוט בתהליך הסתגלות - לדוגמה, תוך שימת הפחתת זמן הריפוי רק לאחר שהכבדות מלאה.
(FLT:0) בקרת תהליכים סטאטיסטיים (SPC) תוכנה:FLT 1 איסוף משתנים של תהליך מפתח (temperature, לחץ, מהירות הזרקת) למחזור ומיפוי אותם מאפשר למפעילים לזהות מוקדם.
(FLT:0) בדיקת ראיית מחשב: FLT:1 מערכות ראייה לאחר לידה יכול לבדוק ממדים קריטיים ואיכות פני השטח על כל חלק, גינויים לפני שהם נכנסים לזרם למטה.

אוטומציה לא רק משפרת את העקביות, אלא גם מאפשרת ייצור ללא אורות, שבו מפעיל יחיד מפקח על מספר רב של הודעות ריצה בין לילה.

אופטימיזציה חומרית והפחתה

הפחתה של פסולת מתחילה עם בחירה חומרית חכמה וממשיך באמצעות אופטימיזציה של תהליכים.

(ב) בחירה אווירית: 0 (Materialסלקטיבית:0) עבודה עם ספקים מורכבים כדי לפתח ניסוחים עם חלונות עיבוד רחב יותר - חומרים שזרמו היטב על טווח של טמפרטורות ולחצים ללא גרד.חלק מהספקים מציעים תרכובות עם הסתברות פלאש נמוכה יותר.

(ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

(FLT:0)Scrap recycling:FLT:1 עבור תרמומנטים מסוימים, גרוטאות מן sprues ורץ יכול להיות קרקע ומזג עם חומר בתולה באחוזים מבוקרים (5-15%) ללא אובדן רכוש משמעותי.לקבוע תהליך מחזור סגור שבו נאסף, ניקוי, קרקע, ו retroducated לתוך אותו קו ייצור.

(FLT:0) אופטימיזציה לPreform: במקום להשתמש בחומרים רופפת, שקול מראש את המטען לצורה שמתאימה בדיוק לסיר העברה.זה מקטין פסולת חומרית מתצלומים חלקיים ומזרז את שלב הטעינה.

תחזוקה מהירה ושיפורי עיצוב

מניעת ללבוש עובש ונזק דורש תוכנית תחזוקה שיטתית ושיפורים עיצוב.

(ב) תוכנית שימור:0)

תחזוקה מונעת לוח זמנים במרווחים מוגדרים (למשל, כל 10,000 מחזורים) ולא לחכות לסימנים של ללבוש.
לבצע בדיקות מפורטות באמצעות phenscopes או לתאם מכונות מדידה (CMM) כדי לעקוב אחר ממדים של חלל לאורך זמן.
החלפת מרכיבים דמויי-פרון (למשל, שער מוסיף, סיכות סתום) לפני שהם נכשלים.
החל ציפויי מגן כגון titanium nitride (TiN) או פחמן דמוי יהלום (DLC) על פני השטח של נשבע גבוה להאריך חיי כלי.

(ב) שיפורי עיצוב:0)

השתמש בפלדות כלי קשיח (למשל, A2, D2, או S7) לאזורים שנחשפו לחומרים חודרניים.
עיצוב עם צלחות ללבוש מוחלשות בנקודות צבט-off ואת מקומות השער.
שילוב תכונות פיצויי התפשטות תרמיות, כגון סיכות חלקה וחורים מחוסנים, כדי להפחית את הלחץ במהלך חימום.
השתמש בהוספת venting שניתן לנקות או להחליף מבלי להסיר את כל עובש מן העיתונות.

ניהול תהליכים ואימון

בעוד הטכנולוגיה ממלאת תפקיד קריטי, גורמים אנושיים לא יכולים להתעלם מהם.לתקן הליכים מעבר להחלפה ולצמחים מבטיח כי שיטות העבודה הטובות ביותר מוחלות באופן עקבי.

לפתח נהלים סטנדרטיים תפעוליים (SOPs) עבור עיצוב עובש, טיפול בחומר, ההפעלה מכונה, ו- Changeover. Include הוראות ברורות עבור מיקום thermocouple, זמני חימום ורצף טיהור.
צור מסמך חלון (PWD) עבור כל חלק מהייצור, המציין טווחים מקובלים עבור כל הפרמטרים המרכזיים. מפעילי הרכבות כיצד לקרוא ⁇ SPC ולהגיב לתנאי שליטה.
יישום תוכנית הכשרה בנויה על עבודה עם בדיקות מיומנות. מפעילי חדש Pair עם מנטורים מנוסים עבור 500 המחזורים הראשונים.
ביצוע ביקורות קבועות על תפקודים מעורבים מפעילי, מהנדסים ותחזוקה לדון שיפורים תהליכים ואירועים ליד רישוי.

מקרה מחקר: צמצום הבזבוז בהעברה גבוהה של כלי הרכב

כדי להמחיש את היישום המעשי של אסטרטגיות אלה, לשקול ספק רכב Tier 1 ייצור 500 אלף גופים מחבר בשנה באמצעות העברת עובש.התהליך השתמש עובש 48-כבד עם תרכובת פנולית. קצב גרוטאות ראשוני היה 12%, עם חצי בשל פלאש וחצי עקב זריקות קצרות.מחזור זמן ממוצע 45 שניות, אך מגוון על ידי ±8 שניות עקב הבדלי טעינה.

(ב) מדרש (ב"ד): "ה' (ב')

התקנת עומס שילוב רובוטי ותמצית חלק, חיסול זמן מחזורי הקשור למפעיל וצמצום זמן הטעינה ב-3 שניות לכל מחזור.
בנוסף, חיישנים בלחץ כבד בארבע חללים.הנתונים הראו כי שני חללים מלאים באופן עקבי מאוחר יותר; התאמת מאזן השער של עובש על ידי מעט הגדלת השערים האלה הפחיתו את התרחשות קצר ב -70%.
עבר לתרכובת פנולית נמוכה של ספק מיוחד, הפחתת הבזק מ-8% ל-3%.התרכובת עולה 5% יותר אך חיסכון נטו מעבודה מופחתת ובזבוז עודף.
תחזוקה מונעת מונעת כל 15,000 מחזורים, כולל אוורור והחלפת שער הכניסה ל- 30,000 מחזורים. תיקוני מלד צנחו בממוצע משבת אחת בחודש ל-600 חודשים.

תוצאות: שיעור הסאנס ירד מ-12% ל-3.5%, זמן מחזורי התייצב ב-42 ±1.5 שניות, ו- OEE עלה מ-72% ל-91%.החיסכון החומרי השנתי עלה ב-180,000 דולר, וההשקעה באוטומציה ובחיישנים הוחזרה ב-14 חודשים.

מגמות עתידיות ב-Scale Transfer מוליד

האתגרים המתוארים לעיל ממשיכים להדק, אך טכנולוגיות מתפתחות מציעות פתרונות חדשים.

(ב) תאומים:0 (Digital Twins: FLT:1) עותק וירטואלי של התבנית והתהליך, מעודכנים ללא הרף עם נתוני חיישן בזמן אמת, יכול לחזות ללבוש, לסחף טמפרטורה והתנהגות חומרית לפני שהם גורמים פגמים.פלטפורמות כמו FLT:2Siemenscenter SimFLT 3 משמשים יותר ויותר ליצירת תאומים דיגיטליים אלה.
(FLT:0) למידה של Machine עבור אופטימיזציה של תהליכים: אלגוריתמים 1 ML יכולים לנתח אלפי מחזורים כדי לזהות מערכות יחסים לא ליניאריות בין פרמטרים ופגמים, ולאחר מכן מומלץ הגדרות אופטימליות של תהליכים באופן אוטומטי.
ייצור אדרבאטיבי של תבניות:0 (Additive Manufacturing for עובש: Figrated:1) , 3D מודפס מוסיף עם ערוצי קירור תואמים יכול לשפר באופן דרמטי את חלוקת החום באזורים מורכבים, צמצום זמן דף המלחמה והמחזור.
(FLT:0) מערכות אספקה מורכבות מורכבות:FLT:1 , להאכיל אוטומטיים שמשלבים ותרכובת טרום-חום על הביקוש להפחית את הגוון אצווה-ל-batch ולסלק את הצורך באחסון מראש.

אימוץ טכנולוגיות מתקדמות אלה יזרז ככל הנראה ככל שהתפוקה תעלה וסטנדרטים איכותיים הופכים ליותר מחמירים.

מסקנה

ייצור עובש בקנה מידה גדול של העברת עובש מציג משחק מורכב של אתגרים תרמיים, מכניים, ותהליך שליטה אתגרים. Uneven חום הפצה, פסולת חומרית, מחזור זמן פנוי, עובש, דרישות שליטה מורכבת יכול לשחוק שולי ו לערער את איכות המוצר אם לא נבדק. עם זאת, על ידי יישום מערכות בקרה מתקדמות טמפרטורה, אוטומציה ופיקוח בזמן אמת, אופטימיזציה חומרית, תחזוקה, תהליך תחזוקה, סטנדרטיזציה, יצרנים יכולים להפוך את המשתנים למכשולים אלה לשיפור הזדמנויות.

האסטרטגיות המתוארות במאמר זה - בתמיכת דוגמאות בתעשייה וטכנולוגיות מתפתחות - לספק מפת דרכים להשגת ייצור עקבי, יעיל, באיכות גבוהה בקנה מידה. כמו הנוף הייצור מתפתח, אלה שמשקיעים בשליטה מדויקת, קבלת החלטות מונחת נתונים, ושיפור מתמשך יהיה במיקום הטוב ביותר כדי לעמוד בדרישות של העברת בקנה מידה גדול עובש עם ביטחון.