חישוב עומק של לחתוך ב Cam: איזון חומר הסרת חיים וכלי

חישוב עומק הקיצוץ בייצור ממוחשב (CAM) הוא חיוני להטמעת תהליכים ממנצ'ינג.זה כרוך איזון כמות החומר שהוסרו עם תוחלת החיים של כלי חיתוך.

הבנה של חיתוך

עומק החיתוך מתייחס עובי החומר שהוסר במעבר יחיד של כלי חיתוך.זה משפיע ישירות על מהירות הסימון ואת העומס על הכלי. קיצוץ עמוק יותר יכול להגדיל את הפרודוקטיביות אבל עלול גם לגרום ללבוש או נזק מופרז.

גורמים המשפיעים על עומק החיתוך

מספר גורמים קובעים את עומק החיתוך האופטימלי, כולל החומר ממכונה, סוג כלי חיתוך, יכולות מכונה, ואת יעד פני השטח הרצוי.התאמה גורמים אלה מסייעת בהשגת איזון בין יעילות וארוכות כלי.

חישוב עומק החיתוך

החישוב כרוך לעתים קרובות בהתחשב ביכולת העומס המקסימלי של הכלי ואת קצב ההסרה החומרי. גישה נפוצה היא להגדיר את עומק הקיצוץ כאחוז של קוטר הכלי, בדרך כלל בין 10% ל 30%. לדוגמה, אם קוטר הכלים הוא 10 מ"מ, עומק בטוח עשוי להיות 1 עד 3 מ"מ.

פורמולה למעמקים של קיצוץ:

(הופנה מהדף טואל דימטר) × (התחילה מבוססת על חומר וכלי)

איזון חומר הסרת חיים וכלי

קצב הסרת חומרים ממקסים תוך שמירה על חיי כלי דורש התאמה זהירה של עומק החיתוך.הגדלת העומק מאיצה את הסימון אבל מאיץ את כלי ללבוש.

מעקב אחר מצב כלי והתאמה של פרמטרים בהתאם עוזר לשמור על איזון זה.שימוש קירור הולם ו סיכה גם מפחית את ללבוש, ומאפשר למעמקים גבוהים יותר של חיתוך ללא שילוב חיי כלי.