Table of Contents
סיום החיים של הרכב שלך: מדריך שלם לשחיפה ולתנאי
כלי רכב קרבייד מייצג השקעה משמעותית בכל סביבת הייצור.בין אם אתה עובד CNC מאצ'ינג, עבודת עץ תעשייתית או ייצור מתכת, הביצועים של הקרביד שלך ראה להבים, פיסות נתב, מילימטרים קצה, ולהוסיף השפעה ישירה על דרך ספוט, משטח, ועלות לכל חלק.
הבנת Carbide כחומר חיתוך
כלי חיתוך Carbide מיוצרים בדרך כלל חלקיקים tungsten carbide (WC) חטא יחד עם כבל מתכתי, לעתים קרובות cobalt. זה מבנה מורכב נותן carbide את הקשיחות יוצאת דופן שלה - בדרך כלל 85 עד 94 HRA (Rockwell A) - ואת היכולת שלה להחזיק קצה חד בטמפרטורות גבוהות.
הבנת גודל הדגנים ואחוז התווך של נושאים ספציפיים שלך ציון כלי.מיקרוגרינה carbide (חלקיקים סוב-מיקרוניים) הוא קשוח יותר עמיד יותר לכשב, מה שהופך אותו אידיאלי עבור מילימטרים קטנים קצה קצה מילימטר ו bits נתב. Coarser ציונים עם תוכן קובלט גבוה יותר הם יותר עמידים יותר עבור פעולות מחוספסות.
מתי להתמזג
הבחנה קיימת בין שגרה לחדד ולתנאי מלא.שפילינג מתייחס לשיקום קצה החיתוך על כלי שעדיין שלם גיאומטרי - ללא קצוות שבורים, לא שילובים שבורים, שום אובדן קוטר משמעותי. Recomping הוא תהליך עמוק יותר שפונה לפגיעות פיזיות, כגון קיצוץ טיפים, שולי שחוקים, או סטיית פרופיל בכלל, כלי שיתוק צריך להיות מחדד כל 10 שעות כדי לחתוך את החומרה (לאחר שינויים קלים) לאחר חיתוך, או חיתוך כלי חומרה פשוטה.
ציוד חיוני עבור carbide שארצה
גשם גלגלים
הבסיס של כל ניתוח חידוד הוא abrasive. השתמש רק גלגלי שחיקה יהלומים עם רזין, vitrified, או מתכת אג"ח rein-bond גלגלים לספק סיום בסדר והם נפוצים עבור כלי וחתכוכים.עבור הסרת מלאי כבד, מתכת-bond או היברידית של גלגלים, אך עשוי לדרוש מעט גריט קוהרקטי תלוי במשימה: 220-Fit עבור אחסון כבד, כלומר, 000 1,400 ליטרים, 000 1 ליטרים, 000 1 ליטרים, 000 עבור אחסון, 000 1 ליטרים, 000 1 ליטרים, 000 1 ליטרים, 000 1 ליטרים, 000, 000, 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 עבור ציוד אחסון, 000 עבור אחסון, 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 עבור ציוד אחסון, 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 כדי ללח, 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000
כלי וחיתוך טריגרין
כלי אוניברסלי וחניכות חיתוך (manual or CNC) הם תקן התעשייה עבור חדד מילימטרי קצה carbide, reamers, ו- Step תרגילים.מכונות אלה מאפשרות שליטה מדויקת של זוויות של נקה, הקלה קורנלית, ו- axial ke. עבור חתיכות נתבים עץ וראה להבים, חדד תיקונים ייעודיים או מחדד CNC משמשים ספין-אוויר ספין-לאפשר מהירויות מינימליות עם מהירויות חום.
כלי תיקון וקולונים
חדד עקבי דורש תחזוקת עבודה נוקשה. השתמש בקוביות דיוק או מחזיקי כלים ייעודיים לאתר את קצה החיתוך יחסית גלגל החניקה עם אחריות חוזרת.עבור ראו להבים, תיקון המגבה את גוף הלהב ואינדקסים כל שן הוא חיוני.
שלב אחר-שלב: עריכת דין
1 ספקולציות וניקוי
לפני שעלה הכלי, לנקות אותו ביסודיות עם מנקה מנקה כדי להסיר את המגרש, שרף, או מתכת פסולת. Inspect כל קצה חיתוך תחת הגדל (10x עד 30x) עבור שבבים, סדקים, או קצה עגול. Document the מצב; כלים עם נזק חמור עשויים לדלג ישירות כדי לשנות.
2.קביעת הקלה וקיצור של ANGES
כלי חיתוך Carbide להסתמך על זוויות הקלה ספציפיות מאחורי קצה חיתוך כדי להפחית את החיכוך ולאפשר זרימת השבבים.עבור מילימטרים, הקלה ראשונית (זווית הקלה על הקוטר החיצוני) היא בדרך כלל 8-15 מעלות; הקלה משנית עשויה להיות מעט תלולה יותר. השתמש בזווית של המחט או מד פרוטרקטור כדי להתאים את הגיאומטריה המקורית של הכלי אם הכלי היה מחדד לפני, זהה יש לשמור על אותה זווית יש לשמור על הקוטר.
טכניקת גרינפיס
(FLT:0) אור אור, לחץ עקבי.FLT:1 העיתונות קשה מדי מייצרת חום שיכול לרכך את קובלט קובלט, המוביל לכישלון לפני השטח. a טוב הוא לתת גלגל היהלום לעשות את העבודה; אתה צריך להרגיש התנגדות מינימלית. לעשות הרבה אור עובר יותר מאשר חתך כבד אחד, לחצות את השטף על פני הגלגל לאט, לשמור על קשר עם אורך מלא, לראות את קצה קצה, ולעבור את קצה קצה קצה, עד קצה קצה, הוא רק על פני קצה קצה, 000, 000.
4. Cooling and Thermal Management
(הופנה מהדף Carbide רגיש להלם תרמי.Overheating יכול לגרום למיקרו-קליפים כי להפיץ במהלך חיתוך. השתמש בשיטפונות קרירים, מערכת לא נכון, או ריצוף ידני, אם באמצעות דיבה ידנית, הפסקה לאחר כל מעבר כדי לאפשר את הכלי להתקרר.
5. Edge Honing (Optional but המומלצת)
לאחר החדד, צעד מיקרו-הון עם אבן יהלום דק יותר או מצחצוח חודר יכול להסיר את בורר החניקה לייצר יתרון חזק יותר. A 0.001-0.003 אינץ 'קרקע (מיקרו-בול) הופך את הקצה יותר עמיד לשבב ללא הקרבה חדות.זה חשוב במיוחד עבור כלים המשמשים חומרים מרחפים כמו MDF או מורכב.
6.V. Verification
למדוד את קוטר חיתוך עם מיקרומטר; זה צריך להיות בתוך 0.001 אינץ ' של המקורי עבור ביצועים עקביים. לבדוק concentricity באמצעות אינדיקטור מבחן - לרוץ צריך להיות מתחת 0.0005 אינץ 'סוף סוף, לבדוק לחתוך את הכלי חתיכת חומר המיועד. A חדד כראוי כלי carbide יהיה לייצר נקי, חלקה עם חום מינימלי צליל.
המונחים: damageed Carbide Tools
התעלמות מהנזקים והמשכורות
לא כל הנזק הוא תיקון. a Cloled חיתוך קצה עם סדק המשתרע יותר מ 0.010 אינץ ' לתוך הגוף עשוי להיות מעבר לתיקון כלכלי. בדומה, כלים עם טיפים חסרים carbide (במורדים מצופים כמו להבים או פיסות נתב) לפעמים יכול להיות שוב מכווץ, אבל זה דורש מצופים מיוחדים ולעתים קרובות יותר מאשר כלי חדש, עם כלים קטנים, עם יתרון מתון, הם ללבוש שבבים או חוטים קטנים.
עיצוב פרופיל חיתוך
עבור כלים עם קצוות השבבים, הצעד הראשון הוא לחנוק בחזרה את האזור הפגום כדי להישמע carbide.זה עשוי להפחית את קוטר חיתוך או לשנות את הפרופיל. על מילימטרים סוף, זה כרוך שחיקה את השטף בחזרה למה שמכונה "צעד" - למעשה מחדש את אורך חיתוך. על להבים, שינים השבבים חייבים להיות קרקע לגבהים אחידים; אם שיניים מרובות הן פגומים, כל הגמישות עשויה להיות מופעלת.
Recoating for Extended Life
כלים מודרניים רבים מגיעים עם PVD (פיזי vapor deposition) ציפויים כגון TiN (טיtanium nitride), TiAlN (titanium אלומיניום nitride), או AlTiN אלה ציפויים להפחית חיכוך, לשפר את ההתנגדות חום, ויכול להכפיל את החיים בכמה יישומים.לאחר שיפוץ, כלי מאבד את הציפוי על קצה חיתוך.
תיקון Braze Joints וטיפים
על כלים מצופים (כגון להבים של פלאר, נביחות נתב ורבים ראו להבים), קצה הקרביד מחובר לגוף פלדה באמצעות סגסוגת מקודמת כסף, אם טיפ הופך להיות רופף או חלקי, זה יכול להיות re-brazed כלי כדי למנוע חימום זהיר כדי למנוע פגיעה בכבד או פלדה.
תחזוקה לחיים מורכבים
אחסון נכון
יש לאחסן כלי רכב במקרים הגנה בודדים או על צריפים ייעודיים שבהם הקצוות אינם יוצרים קשר אחד עם השני. Humidity וטמפרטורת תנודות הם פחות קריטיים מאשר הגנה פיזית.עבור ראה להבים, להשתמש במערכות מדפים אופקיים או אנכיים עם blade separators. עבור מילימטרי קצה, להשתמש פלסטיק או הוספת קצף בממריצים.
המונחים: Routines
הקמת לוח זמנים של בדיקה חזותית ומדמי המבוסס על שימוש בכלי.עבור CNC עבודה, בדיקה אחרי כל 50 שעות של זמן ריצה הוא נפוץ.חפש ללבוש על הקוטר החיצוני, רדיוס הפינה, משטחים פלוטה. אמצעי מדידה לרוץ בכל פעם כלי הוא רכוב בבעל שלו. Runout מעל 0.001 אינץ ' יכול לגרום להתמוטטות מוקדמת, עומסי שבבים לא אחידים, ומשטח גרוע.
מינוף ובישול במהלך השימוש
יישום נוזל תקין במהלך מאצ'ינג מפחית את העומס התרמי על קצה הקרביד.עבור machining, להשתמש קירור באיכות גבוהה מים עם תוספים לחץ קיצוני.עבור עיבוד עץ, אוויר דחוס או לא בסדר יכול לנקות שבבים מגניב את הכלי.ביישומים לא-coolant מים (חיתוך), להפחית את שיעור המזינים על ידי 10-15% כדי לפצות על נסיבות מופחתת חום.
תחזוקה
אם אתה משקיע בכלי carbide מצופים, להימנע מכל גידוד או טיפול שיכול לשרוט או להסיר את הציפוי. כאשר re-sharpening הוא הכרחי, לדון עם השירות החדד שלך אם recoating הוא עלות יעילה.בכמה יישומים בעלי ביצועים גבוהים, כלי עשוי להיות מחדד ו re- re-coated פעמים רבות לפני הקוטר או גיאומטריה נופל מתחת למפרטים.
טעויות נפוצות להימנע
(FLT:0) שימוש בגלגלים הלא נכונים של אנדרל:1 סיליקון קרביד לא יחדד ביעילות את הקרביד הטונגסטן - הם לובשים מהר יותר מאשר את הקרביד, לייצר קצוות עניים וזמן מבוזבז.
(ב) [ה]הלחץ השחיקה של ה-FalveLT:1] זה גורם חום, מיקרו-מצר, ויכול לרכך את הכבל, להפחית באופן דרסטי את החיים.
(ב) ,0) ,ההעברה של צעד ההוינג (FeloLT:1 ), יש לעתים קרובות קצה קרקעי מיקרו-סרבנים שיכולים לצבוט מיד.יד מהירה עם קובץ יהלום או אבן יכולה להכפיל את חיי הכלי.
(ב) אם כלי חדד ארבע או חמש פעמים וקוטר או פרופיל שלו ניתוק מספקולציות, זה יותר כלכלי להחליף אותו מאשר להמשיך לשחיקה אותו.
מתי לצאת ל-Outsource vs. Sharpen In-House
בחנויות בעלות כלי רגיל גיאוגרפיה, בתוך בית מחדד עם כלי ייעודי ושחיקה חתך יכול להפחית את זמן השבת ועלויות.אבל עבור פרופילים מורכבים, כלים מיקרו-דימטר (תחת 1/8 אינץ '), או ציפויים מיוחדים, מיקור חוץ לשירות מחדד מקצועי מומלץ.שירותים אלה יש ציוד מיוחד, גלגלים ומומחיות כדי לשחזר כלים כדי לספק אופטימיזציה.
מסקנה
כלים Carbide יקרים, אבל הם לא צריכים להיות חד פעמיים.עם טכניקות, ציוד, גישה שיטתית כדי לחדד ולעצב מחדש, אתה יכול להרחיב באופן משמעותי את החיים השימושיים של כלי חיתוך שלך.בדיקה רגילה, אחסון נאות, ודבקות כדי לחדד את שיטות הטובות ביותר יהיה להפחית את עלויות ההחזקה כלי שלך, לשפר את איכות חלקית, להגדיל את יעילות הסימון איכות ציוד ואימון עבור אימון עבור דיבידנדים מקסימלי של צוות שלך פחות או יותר משכר פחות או יותר מאשר את עלויות תחזוקה.