עומס שבב קלקולינג ב- CNC הופך חיוני עבור אופטימיזציה של ביצועי הסימון. ניהול עומס שבב נכון יכול לשפר את סיימור פני השטח ולהרחיב את חיי הכלי. מאמר זה מסביר את החשיבות של עומס השבב וכיצד לחשב אותו במדויק.

תגית: Chip Load

עומס צ'יפ מתייחס לכמות החומר שהוסר על ידי כל קצה של הכלי במהלך מהפכה אחת.זה משפיע ישירות על איכות פני השטח לסיים ואת שיעור הלבוש של הכלי. שמירה על עומס שבב אופטימלי מבטיח חיתוך יעיל ומונע נזק כלי.

כיצד לחשב את העומס של Chip

הנוסחה הבסיסית לחישוב עומס השבבים היא:

(ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

איפה:

  • (ב) ,0) , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (ב) ,0) מספר השיניים של קיד 1: הקצוות על הכלי.
  • (ב) ,0) ,Spindle SpeedFLT:1: מהירות הסיבוב של הכלי (ב-RPM).

אופטימיזציה של Surface End and Tool Life

התאמת קצב ההזנה ומהירות הספיןדל המבוססת על עומס השבבים המחושב יכול להוביל לאיכות פני השטח טובה יותר וחיי כלי ארוך יותר.עומס שבב נמוך בדרך כלל תוצאות בסיום קנס יותר, בעוד עומס שבב גבוה יותר מגביר את קצב ההסרה החומרית אבל עלול לגרום ללבוש כלי מופרז.

חשוב לעקוב אחר המלצות היצרן עבור כלים ספציפיים וחומרים. ניטור והתאמות רגיל לעזור לשמור על תנאי חיתוך אופטימליים.