המורכבות של מערכות מכניות מודרניות עיצוב דורש גישה מובנית לניהול פרויקטים.ללא פיזור ברור, קבוצות סיכון טווח מצמרר, מועדי מועדים פספס, ותקציב overruns. The Work Breakdown Structure (WBS) - פיזור היררכי של העבודה הכוללת - הייתה אבן הפינה של ניהול פרויקטים יעיל לפרויקטים מכניים, WBS הופך עקרונות כאוטיים, למאמצים רב תחומיים, החלים של יצירת מערכת ראשונית, החלת, החל מעקרונות ניהול מערכת הפעלה מכנית, וחיזוי, החל על פני מערכתית, ומערכת ניהולית, החלת של עקרונות של עקרונות ניהולית, ומערכת ניהולית, החל על פני מערכת ניהולית, החלת של עקרונות מכנית של עקרונות ניהולית, וחיזוי, וסידורית, החל על פני מערכת ניהול יעיל של עקרונות ניהול מערכת ניהול מערכת ניהול מערכת ניהול יעיל של עקרונות.

מהו מבנה של התמוטטות עבודה?

מבנה של התמוטטות עבודה הוא קבוצה מוכוונת של אלמנטים פרויקטים המארגן ומגדיר את היקף העבודה הכולל.כל רמה יורדת של WBS מייצגת הגדרה מפורטת יותר ויותר של העבודה הנדרשת כדי להשלים את הניתנות של הפרויקט.עבור מערכות מכניות, WBS לעתים קרובות משקף את הארכיטקטורה הפיזית של המערכת (למשל, תת-מערכות, אסיפות,) או שלב העיצובי של רכיבים סטנדרטיים ביותר, אשר משקף את רמות העבודה המוסממותקמות, תוך כדי חלוקה מלאה, ומבנה, תוך כדי שינוי, באופן קבוע, תוך כדי שינוי, ומבנה, אשר מערכי, אשר מערכי, או את רמת העיצוב של רכיבי מערכתית, באופן קבוע, באופן קבוע, אשר מערכי ברמה הגבוהה ביותר, אשר משקף את התכונות הגבוהות ביותר, אשר משקף את התכונות הגבוהות ביותר, או מערכי, אשר מערכי המערכת, או את רמת העיצוב, באופן קבוע, תוך כדי שינוי, באופן קבוע, אשר משקף את התכונות הגבוהות ביותר, באופן קבוע, תוך כדי חלוקה מחדש, תוך כדי כך, אשר מערכי, באופן קבוע, באופן קבוע, באופן קבוע, תוך כדי שינוי, תוך כדי שינוי, אשר משקף את התכונות הגבוהות ביותר, אשר משקף את התכונות הגבוהות ביותר, אשר מערכי, תוך כדי שינוי, אשר

הרעיון של WBS היה פורמלי על ידי מחלקת ההגנה של ארה"ב בשנות ה-60 ולאחר מכן אומץ על ידי המכון לניהול פרויקטים (PMI) במדריך PMBOK. עבור מהנדסים מכניים, הבנה WBS אינה רק עניין של משמעת אדמיניסטרטיבית; זהו כלי טכני להבטיח כי כל חלק נדרש של ניתוח, תכנון, ייצור, ייצור, בדיקה, שילוב הוא נתפס ומשאב.

מקור:0 (ב) ↑ תלמוד בבלי, [[1924]]

עיצוב מערכות מכניות Lifecycle

פרויקטים עיצוב מכני בדרך כלל לעקוב אחר תהליך מובנה: עיצוב מושגי, embodiment (preliminary) עיצוב, עיצוב מפורט, prototyping, בדיקות וייצור בקנה מידה מלא.בנוסף, תאימות רגולטורית, הנדסה והנדסת ייצור לעתים קרובות לרוץ במקביל. a- נבנה היטב WBS ללכוד כל שלב ואת הניתנות המיוצרים בכל שער.

לדוגמה, פרויקט לעיצוב של מחליף חום יעילות גבוה עשוי לכלול את השלבים הבאים ב- WBS:

  • (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (FLT:0)Detail EngineeringFLT:1 - 3D CAD מודלים, ניתוח אלמנט סופי, ערימה סובלנות
  • (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (ב) ◄ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (FLT:0) ייצור קראנספל 1 - עיצוב כלי, תיעוד תהליכים, מאמר ראשון

כל אחד מהשלבים האלה יכול להיות מחולק עוד יותר עד שחבילות העבודה קטנות מספיק (בדרך כלל 8-80 שעות של מאמץ) כדי להיות מנוהל על ידי אדם יחיד או צוות קטן.

שלב-בי-Step Application of WBS to Mechanical Design Project

1.ההגנה על הפרויקט

הגדרת Scope היא הבסיס של כל מערכת מכנית, היקף כולל את כל הדרישות התפקודיות (למשל, טווח טמפרטורה תפעול, קיבולת עומס, תקני בטיחות), מגבלות פיזיות (גודל, משקל, חומרים), ומגבלות הפרויקט (get, לוח זמנים, אישורים רגולטוריים) הצהרת ההיקף חייבת להיות לאמביע; כל אלמנט נוסף הכלול ב- WBS חייב לתמוך ישירות בדרישות אלה.

שלב מרכזי או ארכיטקטורת מערכת

ניתן לעשות את ההגדרה על ידי שלב מחזור חיים או על ידי התמוטטות פיזית.עבור מערכת מורכבת כגון רובוט תעשייתי, אתה יכול להתחיל עם תת-מערכת עיקרית: הרכבה הזרוע, רכבת, מערכת בקרה, אפקט קצה, משמר בטיחות. לחלופין, גישה של פרויקט-phase עובד טוב עבור מערכות קטנות יותר או כאשר תכשירים עיצוב מרובים צפויים.

3.Break Down into Work Packs

חבילות עבודה הן הרמה הנמוכה ביותר של WBS. הן צריכות להיות ספציפיות, ניתנות למדידה, וניתן להקצות אותן.לדוגמה, תחת שלב "הנדסה של ה-Detail" עבור מפיץ משאבה, חבילות עבודה עשויות לכלול:

  • יצירת מודל 3D של גיאומטריה של רבי-המכר (CAD)
  • ניתוח CFD לנבא זרימה ויעילות
  • ביצוע FEA מבנית על מחסנים במהירות מקסימלית
  • חומר נבחר ומפרט טיפול חום
  • יצירת 2D ייצור עם GD & T

לכל חבילה עבודה צריך להיות פלט מוגדר (מחייב), אדם אחראי או צוות, מאמץ מוערך (שעות או עלות), ותאריך התחלה / סיום.

4.הסתירה באחריות

באמצעות מטריקס אחריות (RAM) - לעתים קרובות תרשים RACI - מפה כל חבילה עבודה ליחידים או מחלקות אחראי. עבור פרויקטים עיצוב מכני, צוותי חוצה תפקוד נפוצים: מהנדסים מכניים, מהנדסי ייצור, מהנדסי איכות, רכש, ספקים חיצוניים ברור מוגדר למנוע משימות ליפול דרך הסדקים.

5.לייס קווי זמן ותלויים

חבילות עבודה מוצפנים על בסיס לוגיקה טכנית.לדוגמה, FEA לא יכול להתחיל עד שהגאומטריה ה- CAD מאושרת; לא ניתן להתחיל בייצור אבטיפוס עד שהחומרים יוזמנו. השתמש בתרשים רשת (למשל, פעילות על-ידי-לא-נודה) כדי לזהות את הנתיב הקריטי.ה-WBS מספק את הבסיס ללוח הזמנים של הפרויקט: כל חבילת עבודה הופכת לפעילות עם משך ותלויים.

6.מחירים של הערכה

הנחות מראש מחבילות עבודה מניבות תקציבים מדויקים יותר מאשר ניחושים המובילים.כל חבילת עבודה מוקצה שעות עבודה, עלויות חומריות, שימוש בציוד, וכן הלאה.עבור עיצוב מכני, עלויות כוללות עבודות הנדסיות, רישיונות תוכנה (CAD, FEA, CFD), חומרים אבטיפוס, זמן מאצ'ינג, בדיקות ציוד, והסמכת צד שלישי (למשל, ASgg, ASSregating עלויות עבודה היררכיה יעילה באמצעות היררכיה של עלויות עבודה , זיהוי תקציבית.

Define Deliverables and Milestones

אירועים של אפס-דורציה שמצביעים על הישגים משמעותיים - נגזרים מאבני הדרך האופייניות של WBS בפרויקט עיצוב מכני כוללים "סקירה עיצובית מקובלת", "מודל קפוא" "Pertotype" להשלים, "דוח בולט שאושר", "ומתכנת מוצר" ו"עיצוב ייצור שפורסם" כל אבן דרך צריכה להתאים להשלמת סט של חבילות עבודה קשורות.

היתרונות של יישום WBS לעיצוב מכני

היתרונות המעשיים של WBS מאורגן היטב הם רבים המשפיעים ישירות על תוצאות הפרויקט:

  • (FLT:0)ScopeבהירותFLT:1 - כל מהנדס, טכנאי ומנהל מבינים בדיוק מה העבודה צפויה.
  • (FLT:0) שיפור תקשורת 1 (WBS) משמש שפה משותפת בין מהנדסי מכונות, מהנדסי חשמל, צוותי תוכנה וניהול.זה מבטל את האווירה על יכולת לספק.
  • (FLT:0) תכנון תזמון ותכנון משאבים 1(Accurateתזמון ותכנון משאבים) – חבילות עבודה בגודל של 40-80 שעות מאפשרות הערכות של משך זמן מציאותי ולהפוך אותו לקל יותר לדרג משאבים על פני פרויקטים מרובים.
  • (FLT:0Risk IdentityFLT:1) - קביעת הפרויקט מגלה עבודה נסתרת.לדוגמה, שלב "מבחן" עשוי להיות מחולק לבדיקות לחץ, רכיבה תרמית ובדיקת סיבולת - כל אחד עם סיכונים משלו (למשל, בדיקת זמינות, מצבי כישלונות).
  • (FLT:0) עדיף עלות שליטה על פי חוק 1 (עם הערכות של ההורדה), שחלות התקציב ניתנות לעקביות לחבילות עבודה ספציפיות, ומאפשרות פעולה נינוחה לפני שבעיות קטנות צומחות.
  • (FLT:0) אחריות מבוססת על אחריות (FLT:1), כל חבילה עבודה יש בעל שם.דיווח על התקדמות הופך פשוט: הושלם לעומת חבילות עבודה מתוכננות.

מקור:0 (NNASA Work Breakdown Structure HandbooksFLT) 1 (הופנה מהדף מורכב חומרה)

אתגרים ועיסוקים טובים

בעוד היתרונות משכנעים, יישום WBS בעיצוב מכני מגיע עם אתגרים. להלן הם מכשולים נפוצים וכיצד להימנע מהם.

מעל-Granularity או Under-Granularity

WBS עם רמות רבות מדי הופך לנטל כדי לשמור; אחד עם רמות מעט מדי לא מצליח לספק שליטה.כלל האגודל: חבילת העבודה הקטנה ביותר צריכה לדרוש לא יותר מ 80 שעות של מאמץ (כשבועיים של עבודה) וצריכה להיות ניתנת להגדרה לאדם יחיד או משמעת.עבור עיצוב מכני, להימנע מפירוק משימות מתחת לרמת רישומים בודדים או ניתוחים פשוטים - משימה אחת עבור אסיפה קטנה היא בסדר; "ליצור חלק אחד" 2.

המונחים:

השתמש בעיקרון עקבי של קידוד לאורך WBS.אל תערב את שלב מחזור החיים ברמה 2 עם רכיבים פיזיים ברמה 2. טעות נפוצה: רמה 2 מכילה "עיצוב", "פרוטיפ", "Test" (מחזור חיים) בעוד ענף אחר מכיל "אלקטרוניקה", "Chassis", "Cooling" (פיזי) זה חוסר עקביות מבלבל איסוף ודיווח סטטוס.com כל שלב ראשון, אך ורק לאחר מכן, על ידי רכיב אחד, או רכיב ראשון, על ידי כל שלב, אך ורק על ידי כל רכיב, או אחר, או אחר, על ידי רכיב, או רכיב ראשון, על ידי רכיב, על ידי רכיב, על ידי רכיב, על ידי רכיב, על ידי רכיב ראשון, על ידי כל שלב ראשון, על ידי כל רכיב, או רכיב, על ידי רכיב, על ידי רכיב, או רכיב, על ידי כל שלב ראשון, על ידי רכיב, על ידי רכיב, על ידי רכיב, על ידי רכיב אחד, על ידי כל שלב ראשון, על ידי כל שלב ראשון, על ידי כל רכיב, על ידי כל שלב אחר, על ידי רכיב, על ידי רכיב, על ידי רכיב, על ידי רכיב, על ידי רכיב, על ידי רכיב, ולאחר מכן, על ידי כל שלב אחד.

התעלמות מהעבודה הלא-מהפכה

פרויקטים עיצוב מכני לעתים קרובות כרוכים ברכישה, אבטחת איכות, תאימות רגולטורית, תיעוד וניהול פרויקטים עצמו.פעילויות לא-מנדסיות אלה חייבות להיות כלול ב- WBS. לדוגמה, חבילת עבודה עבור "דו"ח טכני מוקדם עבור הסמכה CE" חשוב בדיוק כמו "ריצה FEA".

לא להשתמש ב- WBS

מילון WBS מתאר כל אלמנט: היקף העבודה, הניתנות, הנחות, מגבלות ומפלגת אחריות. עבור פרויקטים מכניים, כולל אזכורים לסטנדרטים (למשל, ISO 9001, ASME Y14.5), נדרש לספקים (ציורים PDF, קבצי STEP, דוחות בדיקה), ותלויים (למשל, "הניתוחים השלימו את ניתוח CFD").

Best Practice: מעורבות הצוות

בניית WBS צריכה להיות מאמץ משותף.הובלת מהנדסים מכניים, מהנדסי ייצור ומהנדסי מבחן צריכים להשתתף בפירוק.הם יודעים את העבודה האמיתית הנדרשת ויכולים לזהות משימות נסתרות כי ההנהלה עשויה להחמיץ. השתמש בהערות מקלות בסדנה או לוח לבן דיגיטלי; הפעולה של יצירת ההיררכיה בונה במשותף קנה-אין ולשפר את הדיוק.

שילוב WBS עם כלים אחרים לניהול פרויקטים

WBS אינו חפץ מבודד.הוא מזין לתוך לוח הזמנים של הפרויקט, תקציב, רישום סיכונים, ובסיס מדידה ביצועים. בעיצוב מערכות מכניות, האינטגרציה היא בעלת ערך מיוחד עבור:

  • (FLT:0)Earned Value Management (EVM)cioFLT:1) על ידי קישור חבילות עבודה לוח זמנים ותקציב, אתה יכול לעקוב אחר ערך מתוכנן לעומת ביצועים בפועל עלות ותוכנית. EVM משמש נרחב בתחום התעופה ופיתוח הרכב.
  • שיטת הנתיב הפילוסופית (CPM)BuildFLT:1) - WBS מספק את רשימת הפעילויות עבור דיאגרמת רשת.זיהוי הדרך הקריטית מסייע להתמקד במשימות המשפיעות ישירות על תאריך סיום הפרויקט.
  • (FLT:0Risk Registerig Sculph:1) - כל חבילה עבודה יכולה להיות בעלת סיכונים הקשורים (למשל, "עיכובים חמורים עבור נושאים מותאמים אישית", "תוצאות FEA עשויות לדרוש עיצוב מחדש")
  • (FLT:0) Change ControlBuildalFLT:1) - כאשר מתרחש שינוי עיצוב, WBS עוזר להעריך את ההשפעה שלו: אילו חבילות עבודה מושפעות, ומה ההשפעה עלות / צ'נדק?

מקור:0 (ב) ,9.10.10.10.10.10.10.10.10.

דוגמה אמיתית לעולם: WBS עבור מערכת הפלילינג אוטומטית

שקול פרויקט לעיצוב ולבנות מערכת מטבולית אוטומטית עבור מפעל אריזה מזון.הרמה העליונה של WBS עשויה להיות:

  1. ניהול פרויקטים
  2. עיצוב מערכת (FLT:0) ,(FLT:1) עיצוב (פרטים פונקציונליים, פריסת גיאומטריה)
  3. עיצוב מכני מפורט (מסגרת, לוכד, מעביר, משמר בטיחות)
  4. בקרה על אינטגרציה
  5. (ב) פריטים (המכונים:0) ,1 (מרכיבים, ארגזי הילוכים, חיישנים)
  6. רכיבים משוריינים (מסגרת סטרל, אלומיניום brackets)
  7. חלקים סטנדרטיים (מרוכים, נושאים, מרכיבים pneumatic)
  8. ייצור ואסיפה (FLT:0) 1 (התביעה, ציור)
  9. הערכה של סקאסר ומעביר
  10. האסיפה הסופית והחכמה
  11. בדיקה אחרונה ב-6 ביולי 2008. ^ "FLT:0.10.1924
  12. בדיקות טעינה עם המוצר
  13. מערכת בטיחות אימות
  14. אתר ההתקנה וקבלת קבלה
  15. (ב) ,הופנה מהדף (ב)
  16. לוח הזמנים של תחזוקה
  17. אימון

כל חבילה עבודה (למשל, "הההפצה של Frame") מתפרקת עוד יותר למשימות: יצירת רשימת חיתוך, תכנות CNC, חלקי מכונה, איסוף, בדיקה של נולדות, יישום של פריים וצבע. רמה זו של פרטים מאפשרת למנהל הפרויקט לעקוב אחר עלויות שבועיות ובקרה.

מסקנה

החלת עקרונות מבנה של מערכות מכניות לפרויקטים עיצוב מערכות מכניות אינה פעילות אדמיניסטרטיבית אופציונלית - היא הכרח טכני.על ידי יצירת עבודה מכנית מורכבת דיסקרטית, מדידה, חבילות עבודה ניתנות להגדרה, צוותי הנדסה מקבלים בהירות, לשפר את התיאום, ולהשיג יכולת חיזוי גדולה יותר.A.BS בעל מבנה טוב מיישר את היקף הפרויקט, לוח הזמנים, ותקציב משמש כגיבוי לביצועים וניהול סיכונים, בין אם אתה מארגן זמן קצר יותר, או תיקון של השקעה אוטומטית, החל מטווח פעולה, או שינוי מהיר יותר, החל מטווח קצר יותר, החל מתואם עם מערכת הפעלה מהירה יותר, החל מטווח זמן קצר יותר, החל מערכי מערכת הפעלה מהירה יותר, החל מטווח של השקעה אוטומטית, החל מתואם עם מערכת הפעלה מהירה יותר, החל מטווח של זמן קצר יותר, החל מטווח של תקציבית של זמן קצר יותר, החל מתואם עם מערכת הפעלה מהירה של השקעה מהירה יותר, החל מתואם עם מערכת הפעלה מהירה יותר, החל מתואם עם מערכת הפעלה מהירה יותר של השקעה מהירה יותר של תקציבית של השקעה מהירה יותר, החל מטווח של תקציבית של השקעה מהירה יותר, החל מטווח של השקעה מהירה יותר, החל מטווח של זמן, החל מטווח של השקעה מהירה של

מקור:0 (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇