יסודות של הדבקה: מדריך מקיף למתחילים

עובש קומפרספרסוני הוא אחד התהליכים הוותיקים והאמין ביותר לייצור פלסטיק, גומי וחומרים מורכבים.זה משלב חום ולחץ כדי להפוך מטען גולמי לחלק גמור עם דיוק ממדי מעולה וסוף פני השטח. למתחילים להיכנס לעולם של עיבוד פולימר, הבנה של דחיסה מספקת בסיס מוצק כדי לתפוס כמה פשוטים תהליך מבוקר יכול לייצר דיוק רב, צמיחה גבוהה עלות גבוהה עלות נמוכה יחסית, כדי לקבוע את התכונות הבסיסיות שלך.

מה זה Compression?

עובש קומפרספרסוני הוא טכניקה להרכיב שבו כמות חומר מראש - לעתים קרובות נקרא מטען, מחוספס או preform - ממוקם ישירות לתוך חלל עובש מחומם.התבנית סגורה לאחר מכן תחת לחץ הידראולי, מכריח את החומר לזרום למלא את העשבות. בעוד החומר מוחזק תחת לחץ, הוא עובר תגובה כימית או פיזית (במקרה של תרמוסים) או מצריך רק את הצלעות מוצקות.

תהליך זה שימש מסחרית מאז תחילת המאה ה-20, במקור עבור מוצרי גומי ומאוחר יותר מותאם עבור phenolic resins ו מפלסטיק מוקדם אחרים היום, הוא נשאר עמוד הראשי בתעשיות החל ממכונית אל חלל, הודות ליכולת שלה לייצר חלקים גדולים וחזקים עם איכות עקבית של הזרקת דפוס, שבו חומר הוא נאלץ לתוך עובש סגור באמצעות מטושטשת, עובש מסתמך על יישום עמוק על פני השטח, הופך את השטח העליון של שטח עם משטח מורכב.

ציוד ואביזרים

הבנת החומרה המעורבת חיונית להקמת פעולת עובש מוצלחת של דחיסה.המרכיבים העיקריים כוללים את התבנית, העיתונות, מערכת החימום, ואת הציוד הטיפול החומרי.

The Mold

התבנית מגדירה את הגיאומטריה של החלק הסופי.זה מורכב משני חצאיות: את הכובד (נקבה) ואת הליבה (נקבה) Molds בדרך כלל עשויים פלדה כלי קשיח, אם כי אלומיניום או נחושת beryllium נחושת ניתן להשתמש עבור ייצור נמוך יותר או רכיבה תרמית מהירה יותר עובש חייב להיות תוכנן עם טיוטות מתאימות, venting ערוצים, וזריקת מנגנונים כדי להבטיח את החלק הקל והדחיפה.

העיתונות

מסילות דפוס קומפרסציה הן מכונות הידראוליות או מכניות המספקות את כוח הדגימה הדרוש כדי לסגור את עובש ולשמור על לחץ במהלך ריפוי. יכולות העיתונות נע בין כמה טונות עבור יחידות מעבדה קטנות ליותר מ-5,000 טון עבור לוחות רכב גדולים.העיתונות חייבת להיות שליטה מדויקת על מהירות, לחץ, ומיקום כדי למנוע חומר מבזק מתוך עובש ולהבטיח צפיפות אחידה לאורך כל החלק.

מערכת Heating

ההשינג מושגת בדרך כלל באמצעות תנורי מחסניות חשמליות, זרימת שמן חמה, או ערוצי קיטור המוטבעים בחתימות עובש. הטמפרטורה חייבת להיות אחידה על פני פני פני פני השטח עובש כדי להימנע אזורים תחת או over-cured. מעבדים לשמור על סובלנות הדוקה, לעתים קרובות בתוך ± 2C, עבור תוצאות עקביות. כמה מערכות מתקדמות לשלב חימום לשינויים מהירים טמפרטורה.

צורות חומריות

עובש קומפרספרסוני מקבל מגוון רחב של צורות חומריות:

• (ב) ⁇ :0) , ⁇ ⁇ (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) ,0) היא מולידה (SMC) ,R1) , ; ⁇ מראש של סיבים ושרף, אשר הם לחתוך בגודלם וערערערומים.
• (ב) ⁇ (ב) ⁇ (ב) , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

תהליך הדחקה: צעד אחר צעד

בעוד הרצף המדויק יכול להשתנות על בסיס חומר ועיצוב חלק, השלבים הבאים מייצגים מחזור דפוס דחיסה טיפוסי.

1.הכנה חומרית

החומר חייב להיות מדויק או לחתוך את נפח הנכון.עבור SMC, הסדינים מעוות כדי לייצר עובי הרצוי; עבור BMC, משקל-out נלקח מן מיכל גדול.Preheat המטען יכול להפחית את זמני מחזור ולשפר את זרימת, במיוחד עבור חלקים עבה מאופק. Common preheating שיטות כוללים תנורים אינפרא אדום, מיקרוגל, או רדיו- ⁇ (RF) חימום.

2.Mold Preהתחממות

התבנית מחומם לטמפרטורת העיבוד המומלצת, בדרך כלל בין 140 מעלות צלזיוס ל-200 מעלות צלזיוס עבור thermosets. טמפרטורה אחידות מאומתת באמצעות thermocouples להציב במקומות מרובים. סוכן שחרור עשוי להיות מיושם על פני השטח עובש כדי להקל על הזרקת, אם כי תרכובות מודרניות רבות מכילות סיכה פנימית.

3.הטעיה

המטען המום ממוקם לתוך חלל עובש פתוח.מיקום הוא קריטי - הצבת המטען מחוץ למרכז יכול להוביל אוויר לא אחיד, לכוד, או הפצת לחץ לא מאוזנת. עבור חלקים גדולים, מספר האשמות ניתן להציב אסטרטגית כדי להבטיח זרימת אחידה.

4.סגרה ועיתונות

העיתונות סוגרת במהירות מבוקרת.בהתחלה, מהירות הסגירה מהירה לצמצום זמן המחזור, ואז היא מאטה את הלווייתנים של עובש לגשת לחומר כדי לאפשר אוויר להימלט. ברגע שהתבנית נוגעת בחיוב, הלחץ מצטבר לרמה מוקדמת - באופן זמני 500 עד 2,500 psi (3.5 עד 17 MPa) בהתאם לחומר.

5.קלינג

עבור thermosets, החומר עובר תגובה בין-קשר תחת חום ולחץ.קלינג טווח בין 30 שניות לכמה דקות, בהתאם עובי חלק, פעילות גופנית וטמפרטורת עובש. במהלך שלב זה, העיתונות שומרת על לחץ על נגד הדור הפנימי של גז ולמנוע עיוות חלק.

6. Cooling and Ejection

לאחר ריפוי, התבנית הוא קריר (אם משתמשים בתרמופלסטים) או התקשורת נפתחת בעוד החלק עדיין חם (עבור thermosets) ⁇ Ejection לדחוף את החלק מתוך הכובד.חלקים דורשים קירור נוסף בתיקון למנוע דף מלחמה.פלאש - חומר עודף כי נמלט בין בלוטות עובש - הוא trated באופן ידני או בפעולה משנית.

חומרים בשימוש ב Compression מוליד

עובש קומפרספרסוני הוא תכליתי אבל הוא הנפוץ ביותר עם פלסטיק thermosetting ותרכובות גומי. עם זאת, thermoplastics משמשים גם, במיוחד עבור Prototyping או ייצור נמוך כרכים.

פלסטיק Thermosetting

רוב החלקים מעוצבים בדחיסה עשויים מתרמושטים, אשר מרפאים באופן בלתי הפיך למצב בלתי צפוי.

• (FLT:0)Phenolic (PF)FLT:1, עמידות בחום מעולה, יציבות ממדית, בידוד חשמלי.
• (FLT:0)Polyester (UP) ו- Vinyl EstercioFLT 1 - בשימוש ב- SMC/BMC עבור לוחות גוף רכב, אמבטיות, ורכיבים מבניים.
• (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) [15] ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

גומי ואסטומרס

גומי טבעי, nitrile, סיליקון ו- EPDM הם בדרך כלל דחיסה עובש עבור חותמות, כרטיסי גז, ו moisteners רטט. גומי תרכובות מכילות סוכנים מרפא (sulfur או peroxide) כי חוצה קישור תחת חום.

Thermoplastics

עובש קומפרספרסוני של thermoplastics הוא פחות נפוץ בשל תקופות מחזור ארוכות יותר (כולל צורך), אבל זה משמש עבור חלקים גדולים מאוד שבו הזרקת עובש כלי יהיה יקר באופן בלתי חוקי.חומרים כגון פוליפרופילן, פוליאתילן, ו ניילון ניתן לדחיסה, לעתים קרובות מעמוד או preform.

המונחים

עובש קומפרספרסוני הוא התהליך העיקרי לייצור סיבים פחמן וסיבים זכוכית מחזקים את התרכובות.גליונות Prepreg מעוותים ומעצבים תחת חום ולחץ לייצר חלקים קלים, גבוהים צמיחה עבור רכב, אוויר, וספורט סחורות.התהליך נקרא לעתים קרובות "תבנית מדכאת של preg" או "עצב עיתונות חם".

יתרונות ומגבלות

יתרונות

• (FLT:0)Low Tooling CostFLT:1 - בהשוואה לתבניות הדחיסה של הזריקה, תבניות הדחיסה הן פשוטות וזולות יותר, במיוחד עבור ייצור נפח נמוך לבינוני.
• (ב) ⁇ (ב"א) ,"התהליך יכול להתמודד עם חיזוקים ארוכים של סיבים, וכתוצאה מכך תכונות מכניות גבוהות יותר.
• (ב) ניתן לעצב חלק מן ה-[[1924]], [[1924]], [[1924]], [[1924]], [[1924]]]], [[1924]]]]
• (ב) [ה]: [ה], [ה], [ה], [ה], [ה],] [ה], [ה], [ה],] [ה], [ה]], [ה], [השניים], [החלק] מדפים של התבניות], יוצרים תוצאות אטרקטיביות מבחינה קוסמטית.
• (ב) ,0) ,(הדגשה של קטין (ב) , (ב) , (בקיצור:0) , ).
• (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

הגבלות

• (ב) ,0) , אורך מחזור הזמן (TimesFLT:1) - שלב ההיברה והקירור איטי יותר מאשר זריקת עובש, צמצום דרך הפחתת התפוקה.
• (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) ⁇ :0 (הטב"ר) , ⁇ ידני והסרת חלק יכולים להוביל לגמישות; אוטומציה עוזרת אך מגבירה את העלות.
• (ב) [15] חלק מ"א' (ב') ,"התגובות השליליות" בחלקים עבים של התרמוס עלולות לגרום לנקודות חמות ולריפוי לא אחיד.

יישומים בתעשיות

עובש קומפרספרספרס מופיעה כמעט בכל מגזר הדורש מרכיבים עמידים, מדויקים.

• (FLT:0) מנועים (AutomotiveFLT:1) - לוחות גוף, בליטות, fenders, hood, מחבתות שמן וטרים פנים SMC הוא פופולרי במיוחד עבור משטחים A.
• (ב) ,0) ,AerospaceveFLT:1 - לוחות פנימיים, מחנכים, חזיונות מבניים ו-radomes באמצעות epoxy או phenolic Complexs.
• (FLT:0) נבחרי ואלקטרוניקהFLT:1 - חלקי Switchgear, דיור המחבר, רכיבי פורצי מעגלים, ו- insulation תומך (פנוי ומלמין).
• (ב) ⁇ :0 (Consumer GoodsFLT:1) - טיפול באפליקציות, דיור כלי חשמל, כלי כלי כלי כלי כלי כלי כלי כלי רכב (כלי אבטיח), מושבי שירותים ורכיבי ריהוט.
• (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

תהליך מילימטרים ובקרה

עובש דחיסה מוצלח תלוי בשליטה זהירה של טמפרטורה, לחץ וזמן.

טמפרטורה

הטמפרטורה של Mold משפיעה על זרימת החומר, מהירות ריפוי, ונכסים הסופיים.נמוך מדי, החומר לא יכול לרפא לחלוטין; גבוה מדי והוא עשוי scorch או degrade. עבור thermosets, טמפרטורות טיפוסיות נע בין 150 מעלות צלזיוס ל-190 מעלות צלזיוס, חלקים מקליקים עשויים לדרוש טמפרטורה נמוכה יותר כדי להימנע מעודף של בניית חום מוגזמת.

לחץ לחץ

לחץ חייב להיות מספיק כדי לכפות את החומר לפרטים של עובש ולשמור את התבנית סגורה נגד הנטייה של חומר מרפא להתרחב. Insufficient הלחץ תוצאות בחלקים ⁇ ; לחץ מוגזם יכול להזיק עובש או לגרום overpacking. הלחץ נשמר בדרך כלל עבור מחזור הריפוי כולו.

זמן

זמן הריפוי נקבע על ידי העקומה הקינטית של החומר.כלל של אצבע הוא 1 דקות לכל מילימטר של עובי קיר עבור חלקים עבים, אבל זה משתנה באופן נרחב. Over-curing יכול לרסק את החלק, בעוד תחת ירידה משאירה חזרות שאריות ונכסים עניים. מעבדים לעתים קרובות משתמשים סריקות שונות של calorime (DSC) כדי להתאים את המחזורים.

פתרון ל Defects Common Defects

גם עם הגדרה נכונה, פגמים יכולים להתרחש.כאן בעיות טיפוסיות וסיבות סבירות שלהם:

• (FLT:0)Porosity / בועות רוח 1 (ב) - נגרמות על ידי אוויר לכוד, לא מספיק venting, או אבולוציה תנודתית: שיפור מהירות, איטי קרוב, או דה גז החומר.
• (ב) [ה] פלאש Too ThickveFLT:1] - לחץ גבוה או משטחי עובש עונדים.
• (ב) ⁇ 0) ,(בלא מלאת מנדט:1) - טעינה קטנה מדי, חומר קר מדי, או לחץ נמוך מדי.
• (ב) ,0) ,WarpagesFLT:1 , Uneven קירור או תרופה .התאמה אחידות טמפרטורה לשקול תיקונים קירור לאחר גיל.
• (FLT:0)Sticking / Poor EjectionFIRLT:1) - חוסר שחרור עובש, overcuring, או די נוסחת הטיוטה.

הדבקה מול תהליכים אחרים

כדי להחליט אם עובש דחיסה היא הבחירה הטובה ביותר, זה עוזר להשוות אותו עם שיטות חלופיות.

הדבקה מוליד לעומת הזריקה מוליד

עובש הזרקת משתמש בורג reciprocating להמיס וחומר הזרקת לתוך עובש סגור תחת לחץ גבוה.זה מציע זמני מחזור מהירים יותר, מורכבות גדולה יותר, ובקרת סובלנות טובה יותר עבור חלקים קטנים עד בינוניים.עם זאת, תבניות הזרקה הן יקרות באופן משמעותי פחות מתאים לחלקים גדולים או מסובכים ארוכים.

הדבקה מוליד לעומת העברה מוליד

דפוס העברה הוא היברידי: החומר מחומם לראשונה בסיר העברה, ולאחר מכן מאולץ דרך רצים לתוך עובש סגור.זה משמש לעתים קרובות עבור encapsulating הכניסות (למשל, רכיבים אלקטרוניים) כי זה מפחית בעיות אוריינטציה סיבים.

« « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « דחיסהתנגד דחיסהת דחיסהת הדבקה מול הדבקה מול הדבקה מול מול מול מול מול מול מול מול מול מול מול מול מול מול ניגוד מול מול ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

שקיות Vacuum משמש בעיקר עבור תרכובות thermoset, החל לחץ אטמוספירי (14.7 psi) ולא כוחות הידראוליים גבוהים.זה פשוט וזול יותר אבל מייצרת צפיפות נמוכה ותכונות מכניות. עובש קומפרסוני מספק לחץ גבוה יותר, סיבים טובים יותר רטובים, מחזורים קצרים יותר עבור חלקים מורכבים.

מגמות עתידיות

עובש קומפרספרסוני ממשיך להתפתח עם דרישות התעשייה עבור רכיבים קלים, חזקים יותר, וזמין יותר.התקדמות בנוסחאות חומריות, כגון SMC מהיר ו resins מבוסס ביולוגית, הם להפחית את זמני מחזור ואת ההשפעה הסביבתית.שילוב של חיישנים בתוך גיל ו ניטור תהליך בזמן אמת מאפשר שליטה הסתגלות עבור איכות עקבית.

עבור אלה חדשים לתחום, עיצוב דחיסה מספק שער להבנת יסודות עיבוד פולימרים.פשטות, יעילות עלות ויכולת לייצר חלקים מחוספסים להבטיח כי זה יישאר אבן הפינה של הייצור במשך שנים לבוא.

(בקריאה נוספת, חקרו את המאמר של ה-FLT:0)Wikipedia על דחיסה של תבנית 1:1 עבור סקירה טכנית, או להתייעץ עם FLT:2Plastics Technology Centers של ידע מרכזי ההרחבה של טכנולוגיה עבור קווים מנחים מעשיים.