כיצד להפוך את מתכת דיסימימפלרים עם Tig עבור להקות חזקות יותר

הבנת האתגרים של מתכת דיסימיlar עם TIG

TIG (Tungsten Inert Gas) welding מציע שליטה יוצאת דופן על קלט חום ומילוי מתכת פיזור, מה שהופך אותו שיטה המועדפת להצטרף מתכות מסיסמות.עם זאת, תוך שימת שני מתכות עם יצירות כימיות שונות, נקודות התכה, אפקטיביות התפשטות תרמי, והתנהגויות חשמליות מציגות סיכונים כגון תרכובות intermetal, gvanic קורוזיציה, וסטרס עמוק של תהליך מתכתי, דורשות מתכתי, כולל עיצוב תעשייתית, כולל כל צעד אסטרטגי זה.

Metallurgy of Dissimilar Metal Welding

כאשר שני מתכות שונות מומסים יחד, המתכת הנולדת המתקבלת היא סגסוגת של שני חומרי בסיס וכל ממלא.הצלחתו של הנולד תלויה להימנע מיצירת שלבים קשים.שילובים בעייתיים נפוצים כוללים:

• (ב) ,0) ,אלמיום ל"פלדה" 1 - יוצר קשה, מגשר ברזל מברזל שרץ בקלות.
• (ב) ,0) ל"פלדה" (Alteleve SteelFLT) 1 - נחושת יכולה לחדור לגבולות גרגר של נירוסטה, מה שגורם לפצח חם.
• (ב) ויקרא י"ד: ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

כדי להתגבר על נושאים אלה, TIG Welding מאפשר השימוש מתכות מתמלאות מיוחדות ובקרת חום מדויקת להגביל את המיזוג של אלמנטים. במקרים מסוימים, שכבת "החמאה" (שכבה דקה של ממלא תואם הראשון) יכול לשמש כטבול בין שתי מתכות הבסיס.

תכונות חומריות חשובות לשקול

• (ב) אם מתכת אחת מתמסת הרבה יותר מוקדם מהשני, היא יכולה לחבל או לשרוף לפני המתכת השנייה מגיעה למצב הערפילי.
• (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) ,0) התרחבות חסכונית (FLT:1), אי התאמה גדולה גורמת ללחץ ועיוות של שאריות; השתמש מתכת מילוי עם יעילות בין שתי מתכות הבסיס במידת האפשר.

שם הסרטון: Dissimilar Metal TIG Welding

הכנה נכונה היא קריטית כי תחמוצות, שמנים, ומזהמים יכולים לגרום לנפיחות או למנוע הרטובה.עקוב אחר השלבים האלה לתוצאות אמינות:

ניקוי פנים

• הסר את הנזלת, חיתוך נוזלים, וצבע עם אצטון או דהגראסר.
• עבור אלומיניום, להסיר את שכבת תחמוצת עם מברשת חוט נירוסטה (התועדה לאלומיניום בלבד) או גירוד כימי.
• עבור פלדה פחמן או נירוסטה פלדה, להשתמש שחיקה או דיסק רפוי כדי להסיר את קנה מידה מילימטר וחלודה.
• לאחר ניקוי מכני, שוב עם בד נקי ופתור.

צוק ועיצוב משותף

• (ב) ,0) , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) [17] ,0) ,Lap או T-jointsFIRLT:1 , מעלה את החפיפה כדי לקחת בחשבון את שיעורי ההיתוך השונים.
• (ב) ,0) חזרה ברים (FLT:1) - השתמש במחושת או בגיבוי קרמיקה כדי לסייע לפירוק חום ולמנוע הקלה.

חימום וטמפרטורה בין-פאס

חימום יכול להפחית את ההלם התרמי ולעזור להקים מאגר רטוב משני הצדדים:

• עבור הצטרפות למתכות מוליכים גבוהה (כלי רכב, אלומיניום) למתכות מוליכים נמוך (steel), טרום חימום הצד המוליכים הגבוהה ל-150-300 מעלות צלזיוס.
• מעקב אחר הטמפרטורה כדי להישאר מתחת לנקודה שבה תכונות המתכת של מטלית הממלא (לעתים קרובות <250 מעלות צלזיוס עבור רבים ממלאי ניקל).
• השתמש בטמפרטורה-inect crayon או אינפרא אדום thermometer.

בחירת המתכת הנכונה

המתכת הממלאת היא המשתנה הקריטי ביותר במשחת מתכת מסוג TIG.זה חייב להיות תואם הן למתכות בסיס וצריכה לייצר באופן אידיאלי מתכת נולדת.

• (ב) ERNickel-base Fillers (למשל, ERNiCr-3, ERNiCu-7) IRLT:1 - מצוין עבור הצטרפות נירוסטה פלדה פחמן, או נחושת-ניקל פלדה.הם מקבלים דילול משני הצדדים ויוצרים מזחלות קשות, קודוזיות עמידות.
• (ב) ER4047):0 (Aluminum-silicon Fillers (למשל, ER4047)FLT:1 - שימושי עבור אלומיניום לאלומיניום כאשר ⁇ אחת היא קבוצה; מוגבלת עבור אל-טו-steel אלא אם כן באמצעות טכניקת מבה.
• (ב) ⁇ 0 (ב) או נחושת-פוזרחן (Nichoper-silver) או נחושת (Nichole-phosphorus) מציפים את הממלאים המצופים 1:1 - על מנת להצטרף נחושת לפלדה או לפליז, לעתים קרובות בטמפרטורות נמוכות יותר כדי להימנע ממיסת הפלדה.
• (ב) ER309L, ER312FLT:1 - ER309L משמש נרחב כדי לנגיד נירוסטה לפלדה פחמן; ER312 מטפל בשקיקה גבוהה יותר ומספק מבנה fer-austenite שהתנגד לפצח.

תמיד להתייעץ עם גרפים בחירת מתכת ולבצע קופון מבחן קטן לפני שתוך נביחת חלקי ייצור.

טכניקת TIG Welding עבור מתכת דיסימיlar

גם עם הכנה נאותה ומלא, טכניקה חייבת להיות מותאמת.המטרה היא ליצור מאגר מאוזן שמזג בין שתי מתכות בסיס ללא חימום יתר על המידה של הנקודה ההמסה התחתונה.

לפיד ומלא מטיף

• (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) ,0) ,Filler LocationFLT:1 - הוסף מלוט במילון המכוון של הבליטה, שינוי בין שני הצדדים כדי להבטיח שילוב.
• (ב) ,0) ,Arc אורך אורכו של חץ חזק (1–2 מ"מ) כדי להתרכז בחום ולמנוע נודדות קשת.

Amperage and Heat Balance

התחל עם amperage מעט נמוך יותר מאשר להשתמש מתכת לבד (בדרך כלל 10-20% נמוך יותר) להשתמש כף רגל או שליטה יד כדי לשנות חום תוך התבוננות על התללית.אם צד אחד מתכווץ מהר מדי, להפחית את הכוח או להעביר את הלפיד כדי לקרר את האזור הזה.FLT: 0 קצר, מבוקר עובר FLT:1) - 50-75 מ"מ (2-3 אינץ') בזמן קירור.

טכניקת סלקציה

פעוט הנוכחי (פולס גבוה / נמוך-פול) עוזר לשלוט קלט חום. להגדיר את הדופק הגבוה כדי ליצור את הבליטה בקצרה, ואז לרדת רקע נמוך הנוכחי כדי לקרר את השכבות ולהימנע מהתחממות יתר של הצד החלש.זה יעיל במיוחד עבור חלקים דקים או מפרקים מעורבים נחושת או אלומיניום.

מחסומים משותפים וכיצד להימנע מהם

• (FLT:0)CrackingigtureFLT:1 - לעתים קרובות בשל היווצרות בין-מטאליק או לחץ גבוה. השתמש בממלא בסיס ניקל ולהפחית את איפוק.פוסט-מגום טיפול בחום (סיוע מתח) יכול לעזור.
• (ב) ,0) ,PorosityFLT:1 - נגרמה על ידי מימן, לחות, או אלמנטים סגסוגת תנודתי (למשל, אבץ ביזיט) נקי ביסודיות ו de-gas את ההיתוך על ידי החזקת הבריכה פתוח מעט יותר.
• (ב) ⁇ 0 (ב[[1924]]]]]] - [[1924]]]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]
• (ב) מ[[1790]], [[1924]], [[1924]]]], [[1924]]]], [[1924]]]], [[1924]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]]

בדיקה אחרונה ב-6 באפריל 2008. ^ Weld Inspection and Treatment

לאחר שתוך כדי החלמה, לאפשר למפרק להתקרר לאט - אולי לעוטף אותו בשמיכה עמידת חום או לקבורה בזיכר כדי להאט את קירור.זה מונע סדקים מהלם התרמי.

• (ב) ,0) בדיקה אלימה (Visual CheckFLT:1) - בדוק עבור סדקים על פני השטח, נקבוביות או דיסגוניות.
• (ב) ⁇ :0) ,Dye-penetrant או מגנטית חלקיק בדיקה לאחור (FLT) 1:1 - עבור מפרקים קריטיים.
• (FLT:0)Post-weld חום טיפול (PWHT)veFLT) 1:1 - הקלה בלחץ ב 600-650 מעלות צלזיוס (עבור מפרקים המבוססים על פלדה) יכול להפחית את הקשות של האזור המושפע חום.
• (ב) אם ה-FLT:0Corrosion TestingFLT:1 - אם המפרק ייחשף לסביבות קורוזיות, קופונים מבחן במדיום השירות.

דוגמאות מעשיות ל- Dissimilar Metal TIG Welds

אלומיניום לפלדה (Battery Tabs or Auto)

השתמש ב- דו-מטאליק מעבר (למשל, פיצוץ מוקרן אל-סטיל פס) או מבצע תהליך מגרד עם ממלא אלומיניום-שלייקון (ER4047) תוך שמירה על מוצק הפלדה.

פלדת ללא ספק לפחמן פלדה (Piping Systems)

לאחר צד פלדה פחמן עם ER309L הראשון (אחד או שני שכבות) ולאחר מכן למלא את המפרק עם ER309L או ERNiCr-3.זה נמנע מפירוק נירוסטה עם פחמן, אשר יגרום היווצרות מרטיני.

סיקור: Stainless Steel (Heat Exchangers)

לחמם את הנחושה ל-250 מעלות צלזיוס, השתמש בממלא סיליקון (ERCuSi-A), ולשמור את קשת בצד הנחושה.מלא הברונזה רטוב פלדה אל-חלד ומספק מפרק דוקטריל.

שיקולים בטיחות

(התחתוך של מתכות דיסימיות יכול לייצר מטושטשות רעילות, במיוחד כאשר אנוולדות פלדה ממוזגת (zinc oxide), ⁇ נחושת (cadmium, beryllium), או חומרים מצופים.תמיד לעבוד באזור מאוורר היטב ולהשתמש בהנחיות בטיחות פליטות מקומיות: ללבוש קרינת ניקוי נאותה (desha 9–13), כפפות חיוניות של חום ו-Fres: 1Fresicing).

יתרונות ומגבלות של TIG עבור מתכת דיסימיlar

מסקנה

TIG שילוב של מתכות דיסימיות הוא מיומנות תובענית אך גבוהה מאוד מתגמל. על ידי הבנת ההתנהגות המתכתית של כל זוג חומר, בחירת מתכת מילוי הנכון, ולשלוט בזהירות קלט חום וטכניקה, אתה יכול לייצר מפרקים חזקים, דליפות tight, וארוך טווח.התחל עם קומפלקסים פשוטים (כמו נירוסטה פלדה) לפני ניסיון יותר זוגות מאתגרים (num to open totras) כדי לשלב את התכונות מתכת מורכבות.