מידע על Cutting Parameter

(ה) קיצוץ נתוני פרמטר הוא דם החיים של כל פעולה מדויקת של מבוך (ה) מגדיר באופן שיטתי את התנאים שבהם כלי חיתוך אינטראקציה עם פיסת עבודה כדי להסיר חומר.הפרמטרים העיקריים - FLT:0 מחיקת מהירות של מהירות 1 (FLT:2feed:2feed Rate) של חומר קשיח (FLT:4 עומק של חיתוך:5, ו-Fover) הם פועלים על ידי שימוש בחומרים מהירים (לא-Terretretretretretretreative)

מהירות חיתוך (Vc), בדרך כלל באה לידי ביטוי על פני השטח לדקה (SFM) או מטר לדקה (m/min), משפיעה ישירות על הטמפרטורה בחוד החנית וקצב של כלי (f) - בסנטימטרים למהפכה (IPR) על מנת להפוך או אינץ 'עבור חיישן לחץ (IPT) עבור קיצוץ של שבבים וחיתוך כוחות.

מעבר לטריאו הבסיסי, נתונים נוספים כגון חיתוך מזהמים כוח, מומנט הנדרש, ואנרגיה חיתוך ספציפית (kc) מאפשרים למהנדסים לעצב את התהליך מתמטית.ערכים אלה, לעתים קרובות נקבעים באמצעות בדיקות אמפיריות או ממאגרי נתונים כגון FLT:0Sandvik Coromant DatabaseFLT:1, הם חיוניים עבור כלי גאומטריה חד-משמעית היטב הכנה, החל מפרמטרים אחד, החל מאבני פני השטח של חומר חד-קרקעית, וחיזוי אחד, החל מאבני-ממדן, אשר ניתן להפריד בין כלי מדידה, וחיזוי, וכישלון אחד, על ידי מערכת נתונים חד-קרקעית, אשר ניתן לחיזוי, על ידי מערכת נתונים מאבני-קרקעית, על ידי שימוש גרוע יותר, החל מטיפוס, על ידי מערכת נתונים של חומר חד-קרקעית, וחיזוי, על ידי מערכת נתונים מטיפוס, על ידי שימוש לרעה, על ידי מערכת נתונים מחוספס, מטיפוס אחד, מטיפוס ממין אחד, מחוספסידוני, מחוספסת, מחוספסת, ממין אחד, מחוספס, מחוספס, מחוספס, החל מחוספס, מחוספס, החל מפלט אחד, החל מפלט אחד, החל מ

כיצד חיתוך נתונים משפיעה על עיצוב כלי

מהנדסי עיצוב כלי משתמשים בנתונים פרמטרים חיתוך כדי לקבל החלטות קריטיות על תת-סטריט, ציפוי, גיאומטריה, הכנה קצה.כל תכונה עיצוב של כלי חיתוך היא תגובה לדרישות שנקבעו על ידי הפרמטרים חיתוך.

בחירה ובחירת

(המהירויות הגבוהות של חיתוך) מייצר חום אינטנסיבי בממשק שבב-ט-טכל (Tylele) כלי שחייב לפעול ב-350 SFM בפלדה קשה (SFM) במהירויות של חנקן (SFM) במהירויות של אספירין (FLT) עם עלייה של חומרים מברשות (ptin) עם עלייה של אלומיניום גבוהה של 1 עבור קשיחות או ל-FLT2, 000) באופן ישיר לציפוי של חלבון (Fride:

אופטימיזציה גיאומטריה באמצעות נתונים

קצב האכלה ועומק של חיתוך להכתיב את הגיאומטריה של קצה חיתוך.עבור פעולות מחוספס עם עומק גבוה של חיתוך (למשל, 0.200 אינץ '), כלים זקוקים לחוד החנית (למשל, 0.003 אינץ 'רדיוס) כדי למנוע צ'יפס קצה קצה קצה קצה למטה אור של שבבים חסומים (pind) חומר חסום על שבבים מאובטחים) יכול להשתמש בשוליים חדים (R 0.0ch) בצורה טובה יותר עבור משטח שלילי) עבור חומר ניקוי שלילי (מפסה) הוא לעתים קרובות על ידי נוזל ניקוי חומרים קלים של שבבים פשוטים על גבי שבבים) חומר דקדקים).

המונחים: Micro-Geometry

קיצוץ נתוני פרמטר משתרע על המיקרו בקנה מידה.רדיוס קצה וגיאומטריה chamfer נבחרים על בסיס עומס הכלים הצפוי וטמפרטורה.עבור קיצוץ או מילימטרים גבוהים, FLT:0strengthenated חיתוך קצה קצה 140 LT:1 (למשל, T-land או K-land) הוא חיוני נתונים מסימולציות כוח להראות את הלחץ לאורך הקצה, המאפשרים להורדת נקודה חדה של צבע, לדוגמה, עבור טיפול אלקטרונים, עבור טיפול אלקטרונים, כלומר, לחץ גבוה יותר, עבור טיפול קלוש, לחץ, עבור טיפול אלקטרונים של צבע לחץ, כלומר, לחץ גבוה יותר, עבור טיפול קלושטקטנות, עבור טיפול אלקטרוני, עבור טיפול קלושט.

המונחים: data

  • (FLT:0) התאמה אווירית: FLT:1 החומר הכלי חייב לעמוד בפני ללבוש diffusion, abrasion, ו התרכך תרמי בטווח חיתוך וטמפרטורה המסומנים על ידי הנתונים.עבור ⁇ עתיר גבוה כמו Inconel 718, קרמיקה או שריקה של קרמיקה או שריקה היא רק בת קיימא בתוך חלון צר (למשל 500- SFM).
  • (FLT:0) צבירת אדג' גאומטריה:FLT:1 , זווית של ארק, וזוויתיות מובילות נגזרות כולן מן הכיוון הצפוי של השבב וקטורים כוח.
  • (FLT:0) טיפולים על פני השטח: FIRLT:1 ; דבקות וקשידות נבדקים בתנאים מחקים את הפרמטרים בפועל חיתוך.לדוגמה, micro-blasting the substrate לפני הציפוי משפר את הדבקות עבור פעולות הנקה גבוהה.הנתונים מדריכים את הבחירה של עובי ציפוי (2-5 מיקרונים לסיומם, עד 10 מיקרונים עבור מחוספס).
  • (FLT:0Coolant Delivery:FLT:1 חיתוך נתונים פרמטר חושף עומסים תרמיים. כלים שעוצבו עם ערוצים קירור פנימיים (באמצעות קירור סנפיר) הופכים לחובה כאשר מהירויות גבוהות יותר על הסף שבו קירור הצפה אינו יכול לחדור לאזור חיתוך.
  • (FLT:0) אמינות דינמית:FLT:1 עם נתונים על כוחות חיתוך ותדירות טבעית של הרכב בעל הכלים, מעצבים יכולים לייעל את אורך הכלי, קוטר, וחלוקה המונית כדי למנוע צ'אט חוזר.

שימוש בנתונים לשיפור בחירת כלי

בחירת כלי היא תהליך שיטתי שבו נתוני פרמטר חיתוך משמשים כמסנן העיקרי במקום להסתמך על ניסוי וטרור, יצרנים יכולים לבנות מתודולוגיה מובנית שמתאימה לדרישות העבודה עם קטלוגים כלי זמין.

עיבוד נתונים והתאמה

נתונים ניתוק אמין מגיע ממקורות מרובים: המלצות יצרן כלי (לעתים קרובות רשומים ב-FLT:0Kennametal של מסד הנתונים של ⁇ FLT:1), ספרי יד של מכונאי כלי (למשל, Handbook של Machinery), מערכת CAM בנויה בספריות, ורשומות קניות היסטוריות המאפשרות תצפיות על בסיס נתונים, יש לנרמלמלמלמלמליות על ידי חומר קבוצתי, טווח, וסוג של מספר רב של 3.

התאמת תווים ל Parameters

לאחר הגדרת הפרמטרים של המטרה (למשל, Vc=250 SFM, fz= 0.004 אינץ ', Ap= 0.050 אינץ ' עבור השלמת מילימטר של 4140 פלדה ב 30 HRC), תהליך הבחירה מסננים קטלוגים על ידי:

  • (ב) ⁇ :0) ,0 (בציון: 1) בחר ציון עם ציפוי וחומר בסיס המציג ללבוש אופטימלי ב-250 SFM.
  • (ב) מספר ה-FLT:0) מספר ה-FLT:1 עבור סיום עובר עם עומס קל, ארבעה או חמישה שטף ניתן להשתמש כדי לשפר את קצב ההזנה ללא הגבלת מתח גבוהה.
  • (FLT:0) קו חיתוך משותף:FLT:1 Data on Radial Engagement (שלב נוסף) מכתיב את הקוטר החתר היעיל הדרוש כדי לשמור על אפקטים דקים של השבבים.
  • (FLT:0) יכולת פינוי צ'יפ: 1FLT ( 1) עבור פעולות הנקה גבוהות בכבדות עמוקות, היכולת של הכלי להעביר צ'יפס מהחיתוך היא קריטית.

המטרה היא למצוא כלי שפועל בתוך החלון המומלץ שלה לפרמטרים הנתונים. הפעלת כלי רחוק מהמהירות המומלצת שלו עלולה להוביל לשפשף ולא לחתוך, צמתים מעל יכול לגרום לכישלון תרמי.

שילוב נתונים ב- Modern Tool Selection

מערכות מתקדמות של CAM משלבות כעת חיתוך נתונים בתוך מסדי הנתונים של כלי שלהם.לדוגמה, סימנס NX ו Mastercam מאפשרות למשתמשים לצרף פרמטרים ספציפיים לחומרים לכל כלי. כמה יצרני כלים מציעים קוסמים מונחי נתונים (למשל, Sandvik Coromant's CoroPlus) על ידי הזנת חומר העבודה, קשיחות וכוח מסובייק, כלים אלה ממליצים על כלי ספציפי, גיאומטריה, וחוששים, ואפילו חישוב מצבים אופטימליים על ידי חישוב של עיבוד נתונים.

צעדים ל- Better Tool Selection Using

  1. (ב) ,0Gather Accurate Data:FLT:1 , Obtain חיתוך פרמטרים ממקורות אמינים: קטלוג של יצרן הכלים, מסדי נתונים של ייעוד (כמו FLT:2Seco Machining NavigatorFLT 3: 3), או את כללי החנות שלך.
  2. (FLT:0) נציין את דרישות העבודה: FIRLT:1 , Define את התפוקה הקריטית - משטח סיום (Ra), סובלנות, קצב הסרת חומרים (MRR), יעד חיי כלי חיים אלה מגבילים את טווח הפרמטר האפשרי. לדוגמה, השגת 32 Ra מסיימים באלומיניום מצריך בדרך כלל להאכיל פחות מ 0.003 אינץ 'ומהירות גבוהה (מעל 1000 SFM).
  3. (FLT:0) קביעת חלון ההפעלה:FLT:1 שימוש בנתונים, מזימה טווח המהירות המותר וטווח ההזנה עבור חומר העבודה.זהה את הגבולות שבהם החיים הכלים יורדים מתחת למקובל (למשל, 15 דקות) או היכן מתרחש רטט.
  4. (FLT:0)Fiter Tool Options: 1FLT) החל את הנתונים כדי לבחור כלים המיועדים לקטלוגי הכלים המדויקים של ה- Cross-reference: שימו לב למהירויות המומלץ ולהזנת כל מועמד.
  5. (FLT:0)Consider Machine Constraints:BuildFLT:1 , Torque ו עקומות כוח של הספין-דל חייב להיות תואם את הציפייה של כוח חיתוך נגזר הפרמטרים. השתמש בנתונים כדי לחשב כוח ספין-ל (P = (ap × × × × kc) / ⁇ x 60,000) עבור ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ × 60) עבור ⁇ אם המכונה לא יכול לספק את הכוח במהירות נמוכה יותר, או יותר, כדי לבחור את המכשיר כדי לתקן את המכשיר.
  6. (FLT:0)Test ו-Fiate: FLT:1hil להפעיל משפט מבוקר באמצעות כלי המועמד עם הפרמטרים המקובעים.מד כלי ללבוש (בלבוש נפוח, לאיש), לסיים את פני השטח וטמפרטורה. לרשום נתונים אמיתיים ולהשוות לנתוני הסתגלות או בחירת כלי בהתבסס על לולאת משוב.
  7. (FLT:0)Document and Refine:FLT:1 מאוחסנים השילוב המוצלח (חומר, כלי, פרמטרים) במסד נתונים לחיפוש.

היתרונות של חיתוך נתוני Parameter עבור עיצוב כלי ובחירת

שילוב של חיתוך נתונים לתוך מחזור חיי הכלי מספק הטבות למדידה על פני רצפת החנות.

  • (FLT:0)Extended Tool Life:FLT:1 פועל כלי פרמטרים בתוך המעטפה העיצובית שלה יכול להגדיל את חיי הכלי על ידי 30-50% בהשוואה למבחרים שרירותיים.לדוגמה, שילוב עם מהירות אופטימלית להאכיל יחווה ללבוש דליק מבוקר, בעוד מצב מהיר מדי מאיץ מכתש עק וניתוק.
  • (FLT:0) שיפור פני השטח שלמים ו- Part Quality:BuildFLT:1) Feed and Speed משפיעים ישירות על גסות פני השטח.שימוש בנתונים כדי לקשור את האכילה לשן עם Ra מאפשר לסיים במדויק.עבור מעבורת קווי המתאר, נתונים על מעורבות קורנלית מבטיחים עובי השבב נשאר עקבי, ביטול אזורי פענוח ועניים.
  • (FLT:0) ,Reduced Time:FearLT:1 עם נתונים נכונים, המכונה יכולה לרוץ ברמה הגבוהה ביותר המותרת MRR ללא כשל כלי מוקדם.זה מקטין את זמן מחזור, לעתים קרובות על ידי 15-25%, תוך שמירה על יציבות תהליכים.
  • (FLT:0)Lower Scrap and Rework:FearLT:1) כלים נבחרים בקפידה הפועלים בתוך פרמטרים הנתונים שלהם מייצרים חתכים עקביים. Dimensional ו- Rework: ממצמצמצת כלים ועומק של שהייה בתוך גבולות חישה אלסטית.
  • (FLT:0)Optimized Tool Inventory:FreaLT:1 במקום לצבור עשרות וריאציות כלי, גישה מבוססת נתונים מאפשרת חנויות סטנדרטיזציה על כמה ציונים כלי גבוה וגיאומטריה המכסה מגוון רחב של חלונות פרמטרים.זה מקטין עלויות מלאי וסימולציות ניהול שרשרת האספקה.
  • (FLT:0) תחזוקה מוקדמת: 1FLT על ידי ניטור נתונים לאורך זמן (טורק, צריכת חשמל, רטט), חנויות יכול לחזות כאשר כלי מתקרב לסוף החיים והתוכניות במהלך זמן קצר, למנוע כשל כלי בלתי צפוי ונזקי עבודה קטסטרופליים.

עיצוב נתונים בעידן התעשייה 4.0

העתיד של עיצוב כלי ובחירת שקרים במערכות סגורות, שבו חיתוך נתונים פרמטר זורם בצורה חלקה מן הכלי המכונה למשרד העיצוב. תאומים דיגיטליים של תהליך הסימולציה תהליך המנצ'ינג ביצועים באמצעות נתונים בזמן אמת מחיישנים.מעצבים יכולים אז להתאים את הגיאומטריה קצה או ציפוי מבוסס על כוח בפועל וטמפרטורות המדידות מ רצפת הייצור. חיתוך נתונים הופכת למשאב חי מתפתח עם כל עבודה, מחדש את תהליך הבחירה והעיצוב.

מודלים של למידת מכונות משמשים יותר ויותר לנתח נתונים היסטוריים חיתוך וממליץ על הפרמטרים אופטימליים ואפשרויות כלי עבור חומרים חדשים או גיאוגרפיות מורכבות.מודלים אלה מקיפים נתונים מאלפי פעולות, זיהוי דפוסים שיברחו ניתוח ידני.התוצאה היא מערכת המאפשרת את עצמם לקצר את עקומת הלמידה עבור כלים חדשים וממקסימה את ההחזר על כל קצה חיתוך.

מסקנה

חיתוך נתוני פרמטר הוא לא רק קבוצה של מספרים בתרשים ההתייחסות; זהו כלי רב עוצמה המודיע ישירות על עיצוב של מכשירים חיתוך ובחירת כלים עבור מקומות עבודה ספציפיים. על ידי הבנה עמוקה כמה מהירות, מזון, עומק של חיתוך, ומדדים אחרים אינטראקציה עם חומרים כלי, ציפויים וגיאומטריה, יצרנים יכולים לבנות כלים חזקים יותר ולבחור אותם עם ביטחון.