כיצד להתאים את חיתוך פרמטרים עבור חומרים קשיחים כמו טיטניום ואיקונפל

חיתוך חומרים קשים כמו טיטניום ואיקונפל דורש גישה מכוונת, מונחה נתונים פרמטרים ממנצ'ינג. בניגוד פלדות סטנדרטיות או אלומיניום, ⁇ גבוהה אלה סטרנגית גבוהה להציג מוליכות תרמית נמוכה, חוזק רבילי גבוה, ונטיות חמורות של עבודה קשה רדיפת עבודה.ללא פרמטרים מדויקים, כלי חיים ניטרליים, עיוותי פני השטח, וזמני ספירלה של שליטה זה מספק ייצור מקיף, מקצבה, מקצבה, מקצבה, מקצבה, מקצבה, ממנועי מהירות, מקצבה, וממוקדת של מכונות מהירות, ממהירות גבוהה, ממריצים מתקדמים, ממריצים יעילה ביותר, מקצבה, מקצבה, ממקומות, ממקומות, ממקומות, ממקומות, ממקומות, ממכשירים מובילים, ממכשירים מתקדמים, ממכשירים מתקדמים, ממכשירים מתקדמים, וממוקדים מתקדמים, ממכשירים מתקדמים, ממכשירים מתקדמים, ממכשירים מתקדמים, ממקומות, ממכשירים מתקדמים, ממריצים מתקדמים, ממריצים מתקדמים, ממריצים מתקדמים, ממריצים מתקדמים, ממריצים מתקדמים, ממריצים מתקדמים, ממריצים מתקדמים, ממריצים מתקדמים, ממריצים מתקדמים, ממריצים מתקדמים, ממריצים מתקדמים

הבנת המאפיינים הייחודיים של טיטניום ואיקונל

כדי לייעל פרמטרים, עליך להבין קודם איך ומדוע חומרים אלה מתנגדים חיתוך טיטניום (עד 6אל-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo) יש כוח גבוה בטמפרטורות גבוהות, יש לו מודולים גמישים נמוכים (approx. 110 אל- GPa), והתנהלות חום גרועה בהשוואה לפלדה (התנהגות כפולה - W/mK).חום זה נשאר באזור חיתוך, כלומר, לא דורש שבבים מהירים יותר, לא מכווץ, הוא מכיל עד 700 אינץ'ק', הוא מחזיק חזק יותר, לחץ על גבי 7.

הבדלים מרכזיים שדוחפים את אפשרויות ה-Premptions

(FLT:0) ריכוז הית': FLT:1 מוליכות תרמית נמוכה פירושה 80% של חום שנוצר נכנס לכלי.מהירויות חיתוך חייבות להיות נמוכות מספיק כי החום נשאר בגבולות ניתנים לניהול עבור כלי תת-קרקעי וציפוי.
(ב) [ה]החומרים: [ה] [ה]] [ה]] [ה]]] [החומרים] הידרדרו באופן מפלסטיק מתחת לחתיכה.
(FLT:0) צ'יפ אפקט הרדמה: 1FLT:1 במעורבות קורנלית גבוהה (רוחב), עובי השבבים משתנה. טבלאות Parameter לעתים קרובות להניח זווית מובילה מסוימת וצעד קורנל; יישום אותם ללא התאמה נותן תוצאות מטעה.

מקור חיצוני:0 (Sandvik Coromant של סיווג חומרים של העבודה של FLT:1Fillo 1: מספק נתונים תרמיים ומכניים מפורטים עבור ISO M (ללא פגע חום וחום) ו- ISO S (על כולם ו titanium) חומרים.

חיתוך פרדוקסים: מהירות, האכלה ו Depth

התחל עם נקודות פתיחה שמרניות הנגזרות מהמלצות יצרן כלי, ולאחר מכן להתאים את זה מבוסס על צבע השבבים, על פני השטח, ואת העומס הספין-דל.שלוש הפרמטרים העיקריים הם תלות הדדית: שינוי לעתים קרובות דורש שינויים מצטברים באחרים כדי לשמור על תנאי חיתוך יציבים.

חיתוך מהירות (vc)

מהירות חיתוך היא המשתנה הקריטי ביותר. עבור ⁇ טיטניום, טווחי vc אופייניים מ 20 עד 40 מ"ר /מין כאשר משתמשים ב carbide ממצופה. עבור Inconel, להפחית עד 10-30 מ" /min. Ceramic להכניס יכול לרוץ 40-80 / m עבור inconel גס, אבל הם דורשים מתקנים קשיחים ומעורבות רדיואלית נמוכה (0.1-0.3 ×ter).

(FLT:0) מדוע כל כך נמוך?FLT:1 במהירויות גבוהות, טמפרטורת טיפ הכלי עולה על נקודת השפל התרמית של ציפויים נפוצים (למשל, TiAlN). עלייה של 10% במהירות יכולה להפחית את חיי הכלי ב-50% בחומרים אלה.
(FLT:0) חוק הביטול: 1 אם משתמשים בקור רוח בלחץ גבוה (70-100 בר) מכוון לקצה חיתוך, אתה יכול להגדיל את ה- 15-20% ללא אובדן חיי כלי.
(FLT:0) אפקט קוטר טוול: 1FLT עבור מילימטרים קטנים ( ⁇ 6 מ"מ), להפחית את ה- vc עוד יותר כדי למנוע fracture מ רטט RPM גבוה.

« « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « «

מינון שבב בקרים לשן.טעות נפוצה כאשר מאצ'ינג טיטניום או Inconel הוא משתמש נמוך מדי להאכיל, אשר גורם לשפשף ולעבוד קשה. עובי שבב מינימלי עבור carbide מכוסה צריך להיות לפחות 0.02 מ"מ / מדי; מתחת זה, הכלי דוחף צדים חומרי במקום חיתוך.

(FLT:0)Starting Feed:FLT:1 for גסה 1" מילימטר סוף, fz ⁇ 0.05-0.08 מ"מ / מדי עבור טיטניום, 0.03–0.05 מ"מ / מדי עבור Inconel. forסייסיים, נמוך ל-0.04 מ"מ/tooth.
(FLT:0) צ'יפ דקת פיצוי: 10.10.10.7 כאשר מעורבות קורנלית (ae) היא פחות ממחצית קוטר החיתוך, עובי השבבים בפועל הוא פחות מאשר fz. השתמש בנוסחה דקת השבבים: fz efficient=pz × cos(lead זווית) × (שזווית הכניסה) CAM רבים להתמודד עם זה, אך לאמת.
<חזק> מילימטרי מזון גבוהים: למעמקים רדודים (<1 מ"מ), משתמשים בצריפים מיוחדים עם fz עד 0.5 מ"מ / מדית, אבל זה דורש נמוך vc (15 מ"מ) כדי להגביל חום.

ערימה של חיתוך (ap and ae)

עומק של חיתוך יש שני ממדים: עומק אקסילי (ap, עומק לאורך ציר השדרה) ועומק קורנל (ae, Stepover) לחומרים קשים, להימנע ממעורבות רדיו עמוקה שגורם לכשלי כניסה קטסטרופליים.

(FLT:0)Roughing: FLT:1 p = 0.5-1.5 × חתטר (מרווח מלא לא מומלץ אלא אם כן בלתי נמנע) Ae= 20–40% של קוטר חיתוך. השתמש בטרופט או קליפת שבילים כדי לשמור על מעורבות רדיוית נמוכה תוך שמירה על שיעורי הסרה חומריים גבוהים.
(FLT:0) ;FLT:1 ap = עומק מלא של תכונה ( ⁇ 5 מ"מ), Ae = 0.1-0.2 מ"מ להתמקד במעורבות עקבית כדי להימנע צ'אט.
(FLT:0) heavy גסה עם קרמיקה:FreaLT:1 ; For Inconel, עיגול קרמיקה מתמזגת מאפשר עד 4 מ"מ ו- 15 מ"מ, אבל דורש vc של 200–400 מ"מ /min ו- ספין גבוה.זה עבור חלקים פתע גדולים בתנאים קשים.

בחירת כלי וגיאומטריה

ציון כלי וגיאומטריה לעשות או לשבור חומר קשיח מאצ'ינג. coated carbide הוא סוס העבודה עבור טיטניום ו Inconel. לחפש תת-קרקעית (0.5-0.8 μm) עם ציפויים המתנגדים חמצון בטמפרטורה גבוהה, כגון AlTiN, AlCrN, או TiSiN.

עקבו אחרי

(ב) [ה]הרבי: [ה] [ה]] [ה]] [ה]]] [ה]]] [הטוב ביותר] לטיטאניום בשל שכבת החמצן שלו, המבודדת את החום.
(ב) [ה]ב"ל]: [ה] [ה]"ה' [ה']"ה' [ה']'[ה']'[ה]']'[ב[[1924]]]]], ו[[1924]]]], [[1924]]]]]]
(ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

המלצות גיאומטריה

(ב) ⁇ :0) ⁇ : ⁇ (ב"ד): ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
(FLT:0)Variable helix & Vari המגרש: קיד 1 חיוני כדי לדכא צ'אט. Varying זווית helix לאורך פלוטים שוברים רטט הרמוני.
רדיוס אורנר (FLT:0Corner Radio) או chamfer:FreaLT:1 (בקיצור: 0) השתמש ברדיוס פינה של 0.4-1.0 מ"מ במקום פינות חדות.
(ב) מספר ה-FLT:0) מספר ה-FLT:1 לסימני טיטניום, 4-5 פלוטים.

אסטרטגיות מגניבות

מתקרר לבד אינו מספיק לחתכים עמוקים בטייטניום או איקונדל.החום נשאר לכוד, וזרם מבול לא חודר את ממשק השבב-טרוטב.

המונחים: Coolant Parameters

(ב) ,0) ,200: ⁇ : ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
(ב) ⁇ :0) ⁇ : ⁇ (ב) , דרך spindle או דרך לכלוך מטושטשים מכוונים ישירות אל קצה החיתוך.
(ב) 0Coolant type: FLT:1 משקעים בלתי אפשריים במים ב 6–8% ריכוז. להימנע משמן ישר אלא אם כן באמצעות כלי קרמיקה - שמן יכול לגרום לזעזוע תרמי על הכנסת קרמיקה.

עבור פעולות שבהן HPC אינו זמין, השתמש בהתמיסה לא נאותה (מינימום כמות סיכה, MQL) עם שמנים המבוססים על ירקות. MQL מפחיתה זעזוע תרמי אבל חייב להיות מחובר עם מהירויות נמוכות כדי למנוע שריפת כלים.

המונחים: Machine Tool Considerations

מאצ'ינג טיטניום ואיקונל חושפים חולשות בכלי המכונה.כוח שפינול, מומנט, קשיחות, ולחות את כל ההשפעה על פרמטרים אפשריים.

(FLT:0) spindle torque:FreaLT:1 טוריק נדרש ב- RPM נמוך (400-1200) עבור חתכים עמוקים. a 20kW ספין עם 200 N-m ב 1000 RPM אופייני ל-1.5 אינץ ' מילימטרים סוף Inconel.
(ב) ⁇ :0) ,00 (הבאה: 1) השתמש בכלים קצרים (2.5× כלי קוטר מקס) עבור חללים עמוקים, השתמש בכלי צוואר מורחבים עם שמיכות מרוקדות.
(FLT:0) זיהוי צ'רצ'ר: מערכות CNC מודרניות עם ניטור עומס ספיןדל ו accelerometers יכולים להפחית באופן אוטומטי את האכילה או המהירות כאשר צ'אט מזוהה.
(ב) ⁇ :0 (ב"ד): ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

אסטרטגיות מתקדמות לחומרים קשים

מעבר להתאמה של פרמטרים, האסטרטגיה הכלים עצמה יכולה לשפר באופן דרמטי את הביצועים.טכניקות אלה מוכחות בסביבות ייצור אווירוקל.

טרוצ'ולינג (Peel Milling)

כלי טרוכואיד שומרים על מעורבות קבועה, נמוכה קורנלית (לעתים קרובות 10-20% של קוטר חיתוך) תוך מתן עומק אקסקלי גבוה.זה שומר חום שבב ולא ביצירה או כלי מתאים גם למגום וגם לסיים טיטניום ו- Inconel.

פרמטרים מומלצים: Ae = 0.5-2 מ"מ, Ap = 1-3× Tool קוטר, vc= 30-40 מ"מ /min עבור טיטניום, 15-20 מ"מ עבור Inconel.
שיעור האכלה יכול להיות 2000-4000 מ"מ / מ"מ בשל עומס שבב קבוע.

תרגילי טיהור עמוק

קידוח טיטניום ואיקונפל הוא קשה לשמצה בגלל אריזה שבב חום. peck מחזורי עם retraction כדי שבבים ברורים הם חובה.

עומק Peck: 1-3x תרגיל (סגור 1× עבור חורים עמוקים > 5× D).
השתמש דרך tool Coolant ב 100+ בר.
תרגילים מיוחדים עם ציפוי גבוה של פליקס ו- CVD-diamond (עבור טיטניום) או TiAlN (for Inconel).
מהירות: 15-25 מ"מ / מי ל titanium, 8-15 מ"מ /min עבור Inconel.

ניקוי ודינמיקה

אלגוריתמים מודרניים המביעים זוויות אירוסין ושמירה על יציבותם הם אידיאליים.דרכים אלה מבטלות שינויים פתאומיים בעומס הגורם לפירוק כלי. השתמש במגבלות מעורבות קורנות של 15-25% עבור איקונל, 20-30% עבור טיטניום.

מעקב ותיקון בזמן אמת

שום גיליון פרמטר לא שורד מגע עם העבודה.מוקינים מצליחים משתמשים משוב חי על מזל טוב.

מדדים מרכזיים

(FLT:0) spindle לטעון: FLT:1 יש להישאר בתוך 60-80% של דירוג max. סודן ספייקים מצביעים על כניסת כלי למקום קשה או השבב.
(ב) ⁇ :0) , ⁇ (ב) , 1:1 , A משעמם או מוצץ לסיים על טיטניום לעתים קרובות פירושו שהקצה נשבר.
צבע וצורה:0 (FLT:1 Straw או צ'יפס כחול Inconel מצביעים על טמפרטורה גבוהה (רגיל לקרמיקה) עבור carbide, צ'יפס כחול כהה / שחור פירושו מהירות מופרזת.
(FLT:0) טולול ללבוש:FLT:1; קנה מידה של טפט ללבוש באופן קבוע.מקסימום 0.2 מ"מ לפני האינדקס. Notch ללבוש בצד של הכנס (הקודש באיקונפל) מצדיק צמצום עומק של חיתוך או שימוש בגיאומטריה טובה יותר.

שימוש ב- Cutting Forces

אם למכונה שלך יש מדממטר או ניטור כוח (באמצעות חיישן עומס ספינדל), לעקוב אחר היחס של שיזוף כוח קורנל. עלייה פתאומית בכוח קורנל מעידה על עבודה קשה או ללבוש כלי.

דוגמה מעשית: צמיגים-6Al-4V על מכונת 40-Taper

נניח שאתה נתקל מוליך בלוק טיטניום עם מילימטר של 50 מ"מ (6 תוספות, carbide מכוסה).

(FLT:0Speed:03:03:03:1 ; 30 מ"מ /min) מהירות ספיןדל = 191 RPM ( ⁇ × 0.05 מ" = 0.157 מ', 30/0.157=191).
(FLT:0)Feed per שן:FLT:1 0.08 מ"מ טבלה להאכיל = 191 × 6 × 0.08 = 91.7 מ"מ / min.
(ב) ,0) ,3 מ"מ, Ae= 30 מ"מ (60% מחתכים).
(ב) ויקרא י"ד: ויקרא י"ד: "ה' יט" (בראשית כ"ד)
<חזק>Outcome: מצפה חיי כלי של 25-40 דקות בין הוספת re-indexing. Surface גסness Ra <1.6 מיקרומטר.

אם צ'אט מתרחש, להפחית את A עד 20 מ"מ או לעבור לקיצוץ משתנה.

דוגמה מעשית: סיום Inconel 718 עם 12 מ"מ מוצק Carbide סוף Mill

(ב) ⁇ :0) ,5 ⁇ 1 (ב) ,18 מ"ר / מ"ר) מהירות ספין-דל ( ⁇ 477 RPM).
(ב) ⁇ :0) אכילה:0 (FLT:1 0.03 מ"מ) 3flute זין = 477 × 3 × 0.03= 42.9 מ"מ / מין.
(ב) ,0) ,3=0) ,5 מ"מ (ב)
(ב) ויקרא י"ד: "בְּבְּבְתָּבְתָּבְתָּבְתָּבְתָּבָה" (בראשית כ"ד).
(ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

טעויות נפוצות וכיצד להימנע מהן

(ב) ,0) מהירות גבוהה מדי כאשר חלק הוא דליל: FLT:1 חלקים דקים פועלים כמו membranes, הגדלת רטט נמוך ב 20% ולהגדיל את האכילה כדי לשמור על עומס השבבים קבוע.
(FLT:0) אבחון עומק קורנל כאשר משתמשים ב- Cloning:FLT 1:1 ריצה A = 10% של חיתוך ללא הזנת צ'יפס נותן עובי גבוה מתחת 0.02 מ"מ, מה שגורם לשפשף וללבוש מהיר.
(ב) שיטפון מתקרר לכלים קרמיקה: אנדרל 1 (הלם התרמי מן השיטפון) יכול לפצח את הקרמיקה.
(FLT:0) כלי שיט רץ: ההרחבה 1 (Rout:1) Run-out מעל 0.02 מ"מ במכל קצה 4-flute יעשה שתי שיניים לעשות את כל העבודה.

מסקנה

התאמת הפרמטרים של חומרים קשים כמו טיטניום ואיקונל אינה פעילות גופנית קבועה-and-forget.It דורש הבנה של פיזיקה חומרית, ציפוי כלי, דינמיקה מכונה, ומשלוח מגניב.התחל עם מהירויות שמרניות והזנת מקטלוגים יצרן כלי רכב (Schived Industry:0Seco's Apprives) של בלוגים, ולאחר מכן באמצעות התבוננות יעילה של שבב, תיקון, התקן יעיל יותר, באמצעות סגסוגת הקלה יותר, תיקון של כלי סגסוגת על ידי לחיצה על פני השטח של המכשיר, תמיד יכול להיות יעיל יותר, התקן יעיל יותר, התקן יעיל יותר, תיקון של מכשיר ה-FLT2, תיקון יעיל יותר, תיקון מהירות ניהול יעיל יותר, תיקון מהירות גבוהה יותר, תיקון של פורמט.