ייצור בר קיימא עבר מדאגה נישה לעדיפות אסטרטגית הליבה של ארגונים תעשייתיים ברחבי העולם.כפי שלחצים רגולטוריים עולים ולקוחות דורשים שרשראות אספקה ירוקות יותר, יצרנים מחפשים דרכים מעשיות להפחית את ההשפעה הסביבתית ללא הקרבה דרך ספוט או איכות.אחד מהטובים והמתקדמים ביותר הוא תכנון כלי חכם בתוך סביבת ניהול מבוססת מחשב (CAM) רבת, התוכנה המובילה בתעשייה, אשר יכולה לשמש הצטיינות באמצעות שיטות הפעלה של יעילות תכנון יעילה של תכנות אקולוגית, באמצעות פיתוח.

הבנה של ייצור בר קיימא ב-Making Context

ייצור בר קיימא מוגדר על ידי מחלקת המסחר של ארה"ב כמו יצירת מוצרים המיוצרים באמצעות תהליכים הממזערים השפעות סביבתיות שליליות, שמירה על אנרגיה ומשאבים טבעיים, הם בטוחים לעובדים ולקהילות, והם נשמעים כלכלית. בהקשר של CNC machining, זה מתורגם ישירות להפחתה של פסולת חומרית, צריכת אנרגיה נמוכה יותר עבור חלק, כלי מורחב, ומפחית את השימוש של קיצוץ נוזלים ו lubirants, כגון שימוש משמעותי של חברות אנרגיה מ-S.

תכנון Toolpath יושב בלב אופטימיזציה זו. a היטב תוכנן כלי קובע לא רק את זמן מחזור ואת פני השטח לסיים, אלא גם את כמות החומר שהוסר על פני מעבר, כוחות חיתוך מופעל, ואת העומס התרמי על שני כלי ועבודת יחיד. על ידי קבלת החלטות מושכלות במהלך שלב התכנות CAM, מקנינים יכולים להשפיע ישירות על פרופיל של כל חלק המיוצר.זה לא טביעת רגל בין רווח ירוק וחסכוני; הוא אסטרטגיה יעילה יותר ויותר יעילה.

עקרונות מרכזיים של תכנון כלי יעיל ב Mastercam

כדי להטמיע קיימות לתוך זרימת העבודה של המאסטר שלך, עליך להטמיע מספר עקרונות ליבה.עקרונות אלה מנחים כל החלטה מחוספסת עד סיום ולהבטיח כי הכלים המתקבלים הם רזים, יעילים, ומודעים לסביבה.

נסיעה מינימלית

כל תנועה שאינה מעצימה כלי עושה לצרוך אנרגיה וזמן. in Mastercam, אתה יכול להפחית את קיצוץ האוויר ואת מהלכים מהירים באמצעות FLT:0OptimizeFLT:1 באפשרות בקישור פרמטרים, תוך שימוש למרחקים קצרים יותר, וקבוצת חתכים באופן הגיוני.

אופטימיזציה אסטרטגיות חיתוך עבור חומר ומכשיר

חומרים שונים וגיאומטריה מגיבים בצורה הטובה ביותר לאסטרטגיות ספציפיות.לדוגמה, בפלדות, ב-FLT:0 להאכיל גבוה ב-FLT:1 עם עומק רדיוני קטן של חיתוך אך עומק אקסקלי גבוה מפחית את מספר העוברים תוך שמירה על כוחות נמוכים.

בחרו את Appropriate Tooling

קוטר הכלים הנכון, הוספת גיאומטריה, וציפוי יכול לשפר באופן דרמטי את קיימות.לדוגמה, באמצעות כלי קוטר גדול יותר עם מספר רב של אביזרים מאפשר להסרת חומרים מהירה יותר עם פחות חולות, בעוד כלים מצופים להפחית חיכוך ודור חום. מסד הנתונים של Mastercam מאפשר לך קטלוג וכלים נבחרים המבוססים על קריטריונים של קיימות כגון ציפוי סוג והתאמה חומרית, להבטיח כי הכלי היעיל ביותר הוא תמיד בשימוש.

המונחים: seduceing

ניקוי מותאם (או trochoidal machining) שומר זווית קבועה של כלי תקשורת, למנוע את הכלי לקבור את עצמו בחומר.זה מפחית מומנט וצריכת חשמל, מצמצם את הרטט, ומאפשר לשיעורי הסרה חומריים גבוהים יותר עם כלים סטנדרטיים. Mastercam's FLT:0Dynamic Zone ClearFLT:1 הוא תכונה בולטת כי באופן אוטומטי חישוב הדרך היעילה ביותר למנוע פינות מלאה ולהפחית את הכלי הוא מהיר יותר.

תוכנית ל Reusability and Standardization

ייצור בר קיימא גם אומר להפחית את מאמצי התכנות ולהימנע מעבודות עבודה.על ידי יצירת תבניות Mastercam למשפחות משותפות ושימוש בפרמטרים שניתן להתאים בקלות, אתה מבטיח שכל עבודה חדשה מתחילה מבסיס מותאם אישית.זה מקטין זמן תכנות וממזער את הסיכון של כלי יעיל שנוצר מאפס.בנוסף, כלי הניתנים להתאמה מהירה עבור אבטיפוס, ירידה על פסולת חומרית במהלך תכנון אימות.

שלב-בי-שלב יישום של פרקטיקות בר-קיימא ב Mastercam

תרגומים עקרונות לתוך תרגול דורש זרימת עבודה קונקרטית.למטה היא גישה מובנת, צעד אחר צעד כי כל משתמש מאסטרוק יכול לעקוב אחר ביצוע פעולות המנצ'ינג שלהם יותר בר קיימא.

שלב 1: ניתוח חומרים שימוש ולהתחיל עם ניכוי פסולת

לפני כתיבת כלי יחיד, להעריך את בלוק החומרי הגלום של Mastercam תכונות מודל המניות של Mastercam כדי לדמיין את הפיסת ההתחלה.האם אתה יכול לקן חלקים מרובים? (אפשר להשתמש ב-net-shape) למזער את הסרת החומר?עבור פריטים שבהם נפח הסימון הוא גבוה יותר, לשקול שימוש בכלים הקטנים יותר כדי להפחית את נפח ה-FLT:1 ו-LT2Stock: 3.

שלב 2: מינוף סימבול כדי לבצע אופטימיזציה לפני חיתוך

אחד הכלים העמידים החזקים ביותר ב- Mastercam הוא סביבת הסימולציה והאימות החזקה ביותר לפני כל מבוך אמיתי, להפעיל סימולציה מלאה עם FLT:0 Machine SimulationFLT:1 ו-FLT:2VerifyFLT 3 מסייע להפחתה של סימולציות חומריות, אשר מאפשר לך לזהות התנגשויות, כלי פעולה מופרז, ותבניות תנועה לא יעילות.

שלב 3: החל אספקת אנרגיה-חיסכון מילימטרים על פני פעולות

יעילות האנרגיה ב- CNC machining תלויה מאוד במערכת היחסים בין חיתוך פרמטרים. Mastercam מאפשר לך לתכנן את התוספים המשתנים ומהירויות ספין-קל שניתן לכוון לחיסכון באנרגיה.עבור לחוספס, להשתמש במזינה גבוהה בשילוב עם מהירות ספין-קלידית נמוכה יותר כאשר מעורבות כלי הוא יציב - זה מפחית את האנרגיה החיתוך הספציפית לנפח.

שלב 4: אוטומטי וסטנדרט עם תבניות תפעול ותסריטאים

(הופנה מהדף Reability) הוא אבן הפינה של קיימות. צור ספריית FLT:0.10.exe תבניות חומר: תצורה של תצורה של תצורה של תצורה של קיימות; כלומר, תצורה של תצורה של קובצי Cookie שונים (לדוגמה, אלומיניום, פלדה, טיטניום, פלסטיק) כל תבנית צריכה לכלול הזנת מותאם אישית, מהירויות וקריטריונים של בחירת כלי רכב.

שלב 5: מעקב ושיפור מתמיד באמצעות נתונים מאך

ייצור בר קיימא הוא לא תיקון חד פעמי; זה דורש התאמה מתמשכת. לאסוף נתונים מהמבצעים המצרכים שלך - זמני מחזור, צריכת אנרגיה (אם יש לך צגים כוח), כלי ללבוש שיעורי, ואת שיעורי גרוטציה.קורל נתונים אלה עם אסטרטגיות כלי שימוש.התמנקה יעילה יותר:0 (MacconulationFLT:1) יכול גם לתזמן מחזורי פעמים ושיעורי הסרה חומריים בהשוואה לדגימה באופן עקבית של שימוש חוזר (Ricial) כדי להפחית את ההשפעה של כלי התוספת של שימוש חוזר (pipate) באופן עקבי יותר מאשר שימוש חוזר על פני זמן (pLT2.

אסטרטגיות מתקדמות למקסימום

ברגע שהבסיסים נמצאים במקום, לחקור אסטרטגיות מתקדמות של Mastercam שלוקחות מבוך בר קיימא לשלב הבא.

טרוצ'ואד ופיל מילינג

עבור כיסים עמוקים וחטים, trochoidal מילימטר ואסטרטגיות מלוכלכות בשימוש על ידי Mastercam's (FLT:0Dynamic MotionFLT:1 הם יעילים במיוחד.אסטרטגיות אלה להשתמש בהילוך מעגלי או הלולאהט כדי לשמור על הכלי לנוע ברציפות, הימנעות חתכים מלאים פנויים שגורמים גבוה להורדת אנרגיה וספיציפי אנרגיה קבועים.

High-Efficiency Milling (HEM)

(הרחבה Milling משתמשת בעומק אור קורנל (10-30% של קוטר כלי) בשילוב עם עומק אקסקלי עמוק (עד 2-4 פעמים קוטר כלי) גישה זו מפיצה באופן שווה את פני קצה חיתוך הכלי ושומרת על כוח חיתוך נמוך, אשר מפחית את הרטט ואת הפסולת באנרגיה.

מנוחה מאצ'ינג ו-Raster-to-Pocket Transition

השימוש ב-FLT:0. [Rest MachiningFLT] ב- Mastercam מבטיח כי רק חומר שנותר הוסר על ידי כלים עוקבים.זה מונע מעברים מיותרים ומפחית את זמן ההמכה הכולל.לדוגמה, לאחר כלי מחוספס גדול מנקה את הכיס, כלי סיום משתמש במנוחה מסכיחות כדי לחתוך רק היכן שמערכת זו מצמצם את החיתוך האוויר, ללבוש, ומחסוך אנרגיה, כמו למשל, כמו למשל, כמו למשל, כמו למשל, כמו למשל, עלות אנרגיה נמוכה יותר (R2, עלות) עם עלויות מהירות נמוכה יותר (R) עם עלויות מהירות יותר, במקום זאת, במקום ירידה של אנרגיה נמוכה יותר, ירידה של אנרגיה (R.

צמצום ההשפעה של תכנון כלי רכב בר קיימא

קביעת תוצאות מאמצי הקיימות שלך חיונית להצדיק השקעות ולהפגין ערך.אינדיקטורים ביצועי מפתח (KPIs) כוללים:

  • (FLT:0) שיעור השימוש ב-Material Utilization Rate: 1 (% 1 של חומר גלם שהופכ לחלק הסופי של יעילות Toolpath (למשל, שימוש במניות של רשת) יכול להגדיל את זה מ 30% עד יותר מ -60%.
  • (FLT:0) צריכת האנרגיה לחלק:00(Energy Contion for Part:FIRLT:1) , קילוואט-שעה לכל חלק המיוצר.
  • (ב) ⁇ 0 ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (ב) ,0) זמן קליר: 1FLT: 1 תואמים ישירות עם שימוש באנרגיה.מחזורים קצרים יותר פירושם פחות חשמל.
  • (ב) ,0) שיעור ה-Scrap Rate: 1 אחוז החלקים נדחה.הדמיה של Accurate ואופטימיזציה של כלי עזר להפחית שגיאות ממדיות ופגמים על פני השטח.

המאסטר הונאה יכולה לייצא זמן מחזור ונתונים אורך כלי שניתן לשלב עם מודלים של צריכת חשמל.למדידה מדויקת, להשתלב עם מערכות ניטור של חנות-קרקעית. יצרנים רבים דיווחו על ירידה בעלויות האנרגיה הכוללת של 10-20% לאחר יישום שיטתי של העקרונות המפורטים כאן.

יתרונות תכנון כלי בר-קיימא: תצוגה מקיפה

היתרונות של הטמעת קיימות בתכנון כלי Mastercampath משתרעים על פני ממדים סביבתיים, כלכליים ותפעוליים.

  • (FLT:0) ,Reduced Environmental Impact:FLT:1 פחות פסולת חומרית, צריכת חשמל נמוכה יותר, ירידה בשימוש קריר ופחות פליטות מהייצור.זה תואם את תקני ניהול סביבתי ISO 14001 ומסייע לעמוד במטרות הקיימות של החברה.
  • (FLT:0) חיסכון: עלויות החומר התחתון של FLT:1, מופחת הוצאות כלי, וירידה בחשבונות החשמל.
  • (FLT:0)Extended Tool Life:FLT1) על ידי שמירה על מעורבות מתמדת והימנעות מעומס יתר, כלים אחרונים יותר, צמצום תדירות החלפת ושעות השבת.
  • (FLT:0) מוניטין מותג: לקוחות 1FLT1 בתעשיות מוסדרות (אווירה, רכב, רפואי) דורשים יותר ויותר נתונים של קיימות משרשרת האספקה שלהם.מחיש שיפור משמעותי ביעילות המכשול יכול לזכות חוזים ולתמוך בתמחור פרמיה.
  • (FLT:0) יעילות מוכחת: FLT:1 ; משככי כלים יעילים מהירים יותר.מחזור זמן של 30% או יותר נפוצים כאשר עוברים מקשה מסורתית לאסטרטגיות דינמיות.

אתגרים משותפים

מעבר לתכנון כלי בר קיימא אינו ללא מכשולים.אתגרים משותפים כוללים את ההתנגדות לשינוי ממתכנתים מנוסים אשר רגילים שיטות מורשת, הזמן הנדרש לבניית תבניות חדשות, ואת ההשקעה הראשונית באימון.כדי להתגבר על אלה, להתחיל עם פרויקט טייס על חלק גבוה כרכים שבו חיסכון הם בקלות להוכיח את השימוש במשאבי הדרכה מאונטנים, לשקול תוכניות הסמכה מ-F:0 ממריצים את עצמם על פני מחזור חיים חדש, בנוסף לשיטות אימון עצמאיות, כלומר, על ידי אימון כוח אדם קטן יותר.

מסקנה

ייצור בר קיימא הוא לא מטרה מופשטת; הוא תוצאה מעשית, בלתי אפשרית שמתחילה בשלב התכנות CAM. Mastercam מספק את כל הכלים הדרושים כדי לעצב כלי רכב הממזערים את הפסולת, להפחית את האנרגיה, ולהרחיב את חיי הכלי - כל זאת תוך שיפור הפרודוקטיביות.על ידי אימוץ עקרונות של נסיעה מינימלית כלי, הסתגלות, אופטימיזציה של אסטרטגיות תכנון, ותבניות סטנדרטיות, באמצעות סימולציה כדי לאמת את היתרונות של חנות אחת מהירה יותר, אבל להתחיל באופן משמעותי, זה לא יכול לשפר את היתרונות של גישה יעילה, אבל זה יכול להיות יעיל יותר ויותר בטוח יותר ויותר.