האתגר של תה חם ב Die

דמעה חמה, הידוע גם כפצח הגשמה, הוא אחד הפגמים המתמשכים והמזיקים ביותר במרכיבים של צוק מת.זה מופיע כסדקים לא סדירים, בין-גרפיים שמרכיבים בשלבים האחרונים של ההאצה, כאשר המתכת עדיין במצב חצי-סולי. סדקים אלה יכולים לנוע בין ענפי מיקרו-Fissures בלתי נראים לעין, פתוח גורמים לחלק מהיצרנים המיידיים של אלקטרוניקה, אך גם להורדת קצב ייצור נמוך יותר, אך גם כן, כמו מחסנים, אפילו גבוה יותר, אך גם כן, כמו אלקטרוניקה, אך גם כן, כמו , אך גם מחסנים, כמו מחסנים, כמו מחסנים, אפילו מחסנים, אפילו אלקטרוניקה, אך גם , ירידה גדולה יותר, אך גם, אך גם כן, ירידה גדולה יותר, כמו מחסניות גבוהה יותר, כמו , אך ירידה של תאים חמים יותר, כמו , כמו אלקטרוניקה, כמו , אך ירידה של תאים חמים יותר, כמו מחסנים, כמו מחסנית גודל נמוך יותר, ירידה של תאים חמים יותר, כמו מחסנים, כמו מחסנים, כמו אלקטרוניקה, כמו מחסניות גבוהה יותר, כמו מחסנים, ירידה של תאים חמים יותר, כמו

הבנת מדוע מתרחשת קרע חם הוא הצעד הראשון לחיסולו. במהלך קירור, המתכת המעצימה מתכווץ - תופעה פיזית טבעית.באותו זמן, המוות שמסביב מתנגד כי כווץ, יצירת מתחים בריהוק.אם הלחץ הזה עולה על העוצמה של מתכת חצי-סולית (אשר נמוך מאוד בשלב זה), המתכת מתפרקת, מדמיע גסה ביותר, כאשר אזורים אלה נמצאים במרחק של סגסוגת, או ירידה דרמטית, כמו גם של שינוי היסטורי, או ירידה, או ירידה דרמטית, עם כל מיני, או ירידה דרמטית, עם רמת קירור, או ירידה דרמטית, או ירידה דרמטית, או ירידה משמעותית, כמו גם באזורים מסוימים, או ירידה דרמטית, או ירידה של כל אזורי קירור, או ירידה של סגסוגת פנימית, או ירידה חדה מאוד, עם רמת חום, או ירידה דרמטית, או ירידה פתאומית, עם רמת חום, או ירידה פתאומית, עם רמת חום, עם רמת חום, עם כל מיני, עם רמות מתכת, או ירידה פתאומית, עם כל מינית, עם רמת חום, או ירידה חדה מאוד, עם כל מיני, עם רמות מתכת, עם רמות מתכת נמוכה מאוד, או ירידה חדה מאוד, או ירידה פתאומית, עם מחזורית, כמו גם באזורים מסוימים, כמו גם באזורים מסוימים, כמו גם באזורים מסוימים, או ירידה דרמטית,

Alloy: The Foundation of Crack Resistance

בחירת הבסיס הנכון

לא כל ⁇ נוצרות שווה כשמדובר רגישות מדמיע חמה. aloys עם טווח הקפאת רחב - שבו שלבים מוצק ונוזל coexist על מרווח טמפרטורה רחב - הם יותר נוטה לקרוע כי המתכת היא חלשה יותר במהלך דחיסה. סגסוגת הפוכה, סגסוגת עם טווח ניהול מקפיא יותר באופן פתאומי ולפתח כוח מהיר יותר, בניגוד לדמיעוז, לדוגמה, bin אלומיניום 206 (בדרך כלל סיליקון) כמו סיליקון חם טווח סיליקון 256), סגסוגת (כמו סיליקון) סיליקון, סיליקון 256), סיליקון, סיליקון סיליקון סיליקון סיליקון סגסוגת סיליקון חם יותר מקפיאה, סיליקון 256), סגסוגת (בדרך כלל סיליקון סיליקון מקפיאה, סיליקון 256), סגסוגת סיליקון סגסוגת סיליקון סיליקון סיליקון סיליקון סיליקון מקפיאה, סיליקון סיליקון סיליקון סגסוגת עם טווח סיליקון 256), עם טווח מקפיאה, עם טווח סגסוגת עם טווח מקפיאה יותר סיליקון גבוה יותר מקפיאה יותר סיליקון גבוה יותר מקפיאה, עם טווח יעיל יותר מקפיאה, עם טווח מקפיאה סיליקון גבוה יותר סיליקון סיליקון סיליקון מקפיאה יותר סיליקון סיליקון

(ב) ב[[1924]], [[1924]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]]]]]] ו[[1924]], [[1924]]]], [[1924]], [[1924]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]], [[1924]]]]]], [[1924]], [[1924]], [[1924]], [[1924]]]], [[1924]]]], [[1924]]]]]]]]]], [[1924]], [[1924]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[[[1924]]]]]]

רמות אי-העוצמה

(האלמנטים של Trace יכולים לעזור או לעכב התנגדות לדמיע חמה.Sulfur ו- זרחן ידועים לשמצה בשל הגדלת הרגישות הסדקים בסגסוגת רבים, במיוחד בפלדה ובברזל.Inאלומיניום, עם זאת, אלמנטים כמו ברזל (Fe) יכולים ליצור בין-מתכתיים רזים (בתוספת) של סגסוגת צהובה) או דגנים (Alphicial) (Frides) אחרים, לעומת זאת, לעומת זאת, חסימתם של דגנים קטנים יותר) ו-Fly) הם יכולים לקדם סגסוגת של דגנים קטנים יותר (Lunicial) כגון: 0.8% (Fly) סגסוגת צהובהיפוצים (Luncium) דגנים (Fly) דגנים:2) סגסוגת צהובה-Fly) דגנים (Luncium) דגנים (Lunicial) דגנים (Alpherlimlimlimine) סגסוגת) באופן אידיאלי, באופן אידיאלי, לעומת זאת, לעומת זאת, באופן אידיאלי, לעומת זאת, לעומת זאת, לעומת זאת, לעומת זאת, לעומת זאת, לעומת זאת, לעומת זאת, לעומת זאת, לעומת זאת, לעומת זאת, לעומת זאת, לעומת זאת, לעומת זאת, לעומת זאת, לעומת

גרלין מסרב ומשתנה

(ב) כימיה פשוטה, בקרה מיקרו-מבנה באמצעות הזיכוך של דגנים ושינוי גרגר הוא כלי רב עוצמה נגד דמעה חמה.עבור ⁇ אלומיניום-סילייקון, הוספת FLT:0strontiumFLT:1 או FLT:2sodiumFLT 3 מקנה סיליקון אטקטיבית ממבנה קלרקטיבי, כמו למשל פיברטוס דק יותר משפר את המבנה ה-3.

שרידים אמיתיים, אשר מיישמים זיכוך דגנים לעתים קרובות מדווחים על ירידה של 30-50% במומים מדמיע חם.יש הרבה תהליכים חוזרים על עצמם; לחפש ספקים כמו FLT:0.10.05 אלומיניום אלומיניום ®FLT:1 או FLT:2KB AlloysFLT 3: עבור סגסוגת מאסטרים prefabricated.

ניהול מחירים מגניב: Balancing Speed and אחידות

תפקיד ה-Thermal Gradients

דמעה חמה היא ביסודה בעיה מתח תרמי.הגדולה יותר את ההבדל הטמפרטורה בין המתכת הנכנסת לבין פני השטח למות, התלולה יותר את ⁇ התרמית, ואת הלחץ רבילי שנוצר כמו מתכת מוצקה מנסה להתכווץ. in die ליהוק, המוות הוא לעתים קרובות preheatifyed ל 200-300 מעלות צלזיוס (400-570F) עבור אלומיניום, ו-150-250 מעלות צלזיוס עבור מגנזיום למות.

(הקירה מבוקרת) היא ניהול מדויק של ההרחבה:0 (הכוללת) של ערוצים:0) ,החלו על ידי מים או שמן זורמים דרך הערוצים האלה – לעתים קרובות עם שרביטים, בועות תרמיות, או גולת הכותרת תרמית – כדי להפיק חום בקצב המתוכנן.

סולידריות אחידה: להימנע מנקודות חמות

קירור לא חד-משמעי יוצר "נקודות חמות" - כמו זה שמחזק אחרון.אזורים האחרונים-לפתור הופכים מבודדים מאספקת המתכת להאכיל וחוויה את המתח הרב ביותר כמו אזור סביב אזור חם דמעות בדרך כלל מחלחל בקצה של כתמים חמים אלה.כדי להילחם בנקודת תפוצה מוצקה: 0chillsFLT:1 (מחושת כללית או פלדה) כדי לכווץ את הציפוי עמוק יותר:

עבור חלקים עם ליבות מורכבות או חללים פנימיים עמוקים, לשקול שימוש ב-FLT:0conformal קירורureFLT:1 ערוצים שנוצרו על ידי ייצור תוספים (3D מודפס מת להוסיף). קירור קונפוראלי עוקב אחר הגיאומטריה החלק, מתן חידה חום אחיד בצורות מורכבות יותר, בעוד יקר יותר, לעתים קרובות מניבה הפחתה דרמטית הן בדמיע חם והן במחזור.

שריתוק ודי לובריון

בנוסף למקרר פנימי, תרסיס מוות חיצוני (מים, ulions, או מים-סולם lubricants) עוזר לווסת טמפרטורה למות בין יריות.עם זאת, over-spraying יכול למקם את פני השטח מתים באופן בלתי אחיד, יצירת כתמים קרים מקומיים אשר מעוררים זעזוע תרמי, למרבה האירוניה, שימוש במערכות ריסוס אוטומטיות עם גודל טיפות מבוקר ומשך.

עיצוב ישן: גיאומטריה ככלי מונע

Riseer and Feeder Placement

(ב) גם ב"התרמייה" (במיוחד בירידה נמוכה או כוח הכבידה) (הצמייה) (הזניקים) להבטיח כי מתכת נוזלית זמינה כדי לפצות על הצטמצמות, על Risers להיות מחוברים לסעיפים העצומים ביותר של הליכוד וצריכה להיות בעלת מבנה גדול יותר (שטח בינוני/שטח) מאשר לחלק כדי להתחזק את אחרון, אם יש צורך להגדיל את היתרונות של 3.

כוונון ו Gating

venting נכון למנוע את המלכודת גז שיכולה להחליש את המבנה המאורגן. וניאונוס חייב להיות ממוקם באזורים האחרונים כדי למלא (לעתים קרובות מול השער) אם האוויר נלכד, הוא יכול לדחוס ולאחר מכן להרחיב במהלך דחיסה, גורם ללחץ פנימי לתרום לדמיע. השתמש במהירויות דקות, רדודות (בדרך כלל 0.1–0.2 מ"מ עמוק) עם שטח חוצה שטח עבור גז.

פינת Radii ו- Fillet Design

פינות שארפ מתנהגות כמצמי לחץ.ב ⁇ מוצקה, מתחים בריידיות פנים, מה שהופך אותם מיקומים ראשוניים לדמעות חמות.להגדיל את הפיני - רדיוסי מינימלי של 1-2 מ"מ לאלומיניום, וגדול יותר עבור ⁇ רגישים יותר סדקים.מלא מעברים בין קטעים עבים ורידים צריך להיות עדין, עם רדיוס של לפחות 0.5 פעמים את החלק הדק.

קיר יקיפה

חלקים עם שינויים פתאומיים עובי הקיר הם נוטה לדמיע חם.החלקים העצומים מתכווץ לאט יותר מאשר חלקים דקים, יצירת מתח שונה בצומת.עיצוב עבור עובי אחיד שבו ניתן, כאשר וריאציות הן בלתי נמנעות, להשתמש במעברים הדרגתיים (מצת של לפחות 3:1 אורך עד-תיק) ולבחון הוספת FLT:0filletsFLTsalphirdrum יכול להיות מתוארת 1 לריכוז חום;

מעבד Parameter Optimization

טמפרטורה וסופרממות

הטמפרטורה שבה מתכת מלוטנת מוזגת אל תוך המוות - הטמפרטורה המשופכת - משפיעה באופן ישיר על שערי קירור. טמפרטורות לשפוך גבוה יותר (יותר סופר מהתחממות) עיכוב דחיסות אבל להגדיל ⁇ תרמיים ו התכווצות מוחלטת.טמפרטורות נמוכות יותר להפחית מתח תרמי אבל עלול לגרום להפחתה או נפיחות קר.ל נפיחות. עבור סגסוגת אלומיניום, טווח טמפרטורה טיפוסי הוא 680-C10 ° C.

טמפרטורה ומחזור דם

יש לשלוט בטמפרטורה של מוות בתוך חלון צר.מונים מתים רבים משתמשים בתרמוקוקפסים ממוקמים בלוקים למות כדי לפקח על הטמפרטורה. מטרה נפוצה עבור אלומיניום למות ליהוק הוא 200-250 מעלות צלזיוס. אם הטמפרטורה למות היא נמוכה מדי, הלם תרמי ו ⁇ s תלולים לגרום לדמיע.אם גבוה מדי, החלק לא יכול להשיג כוח מלא ועשוי לדבוק למוות.

מהירות הזרקת לחץ ומהירות

(ב) בירידה גבוהה של הליכוד, מהירות ההזרקה (שלב הראשון) ולחץ העצמת (שלב שלישי) משפיעים על מילוי ותיקון מוצק (מהירות ראשונית איטית מפחיתה את ההפרעות והשחיקה, ומאפשרת חזית זרימה חלקה: השני-phase מהירות גבוהה כוחות מתכת לתוך חלקים דקים אך יש צורך להיות מכווץ מדי כך כי רץ השער אינם קופים מוקדם (ב-300 ליטרים) כדי לדלקת מוקדם של דמעות; אבל יש צורך למזער את האלומיניום;

סימבול וכלים חיזוי

(ב) אין דיון במניעה לדמיון דמיית פיזור חם (FLT:0MAGMASOFTFLT:1, FLT:2ProSTPerfectFLT 3), או (FLT:4 כל סימולציה מונעת סגסוגת:5) יכול לחזות סיכון מדמיע חם על ידי חישוב שדות, מתח, ושבריר של שינוי מוצק בכל שלב (Fiter) של לחץ דם (P7) הוא לחץ דם חם, 7.

(ב) בנוגע לקריטריונים של פיזור חם, ראה את העבודה של עסקאות FLT:0 ,Rappaz et al.veFLT:1 (ראה FLT:2Metallurgical and Materialsעסקאות, 1999FLT 3: 3) הנחיות מעשיות מ-FLT:4 ו- צפון אמריקה דיילת (NADCA)FLT:5 לספק המלצות סטנדרטיות על קירור וסגסוגת פלאים (RRAFLT)

עזרה בלחץ

גם עם בקרת תהליכים מושלמת, מתחים שאריות לאחר הגשמה יכול עדיין לגרום מיקרו-קליקים שגדלים לתוך דמעות חם מקרוסקופי. AFLT:0post-casting חום טיפול חום LT:1 (הקלה בלחץ) יכול להפחית את הלחץ הזה.עבור ⁇ אלומיניום, הקלה בלחץ טיפוסי כרוך חימום הליהוק ל-300-400 מעלות צלזיוס (572-2F) למשך 1-3 שעות, ולאחר מכן קירור פנימי של מחזור C6 פעמים, הוא לעתים קרובות, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, לאחר מכן, לחץ על ידי לחץ פנימי.

ביישומים בעלי ערך גבוה, (FLT:0vibratory Stress Relief) 1 או FLT:2thermal רכיבה על אופניים FLT 3 (מחדש אמבטיות חמות וקורות) משמש לחיקויים שאינם יכולים להיות מטופלים בחום ללא השפעה על יציבות ממדים.

דוגמאות והנחיות מעשיות

נחשב תרחיש אמיתי בעולם: דיור אלומיניום מת עבור שידור רכב היה קרע חם עקבי בבוס דק. ⁇ היה A380, והמות היה קריר עם ערוצים קונבנציונליים. Simulation גילה כי הבוס הוא מקום חם, ואת ערוץ הקירור היה מעבר רחוק מדי.הפתרון מעורב הוספת מצמרן מקומי וצמצום הטמפרטורה למות באזור זה מ 250 מעלות צלזיוס ל -200 מעלות צלזיוס ירד ממטרוני ל סנטימטר אחד בלבד (אם כי אם כן, כלומר, כלומר, כלומר, 000 מ 1 ק"מ"מ"מ, 000) היה מעורב לחלוטין, 000 גרם ל סנטימטר אחד בלבד, 000 גרם ל סנטימטר אחד בלבד.

האגודה המייסדת האמריקאית (AFS) EvolutionFLT:1 מפרסם על מדמיע חם במדריך "אנליזת של Defects" שלהם.עבור סקירה מתכתית מפורטת של ⁇ אלומיניום, ראה את ה-FLT:2ASM Handbook, 15: tph: tphtph 3.

המונחים: key Preventive Actions

  • (ב) ⁇ (ב) ⁇ (ב) ,0) , ⁇ (ב) ו-[[1924]], [[1924]], [[1924]]
  • (ב) ⁇ :0) ⁇ : ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (ב) ⁇ :0) עיצוב: ⁇ 1 (ה) להימנע פינות חדות; השתמש במעברי עובי הדרגתיים; מזון מקומי על חלקים עבים.
  • (ב) ,0) דרישות: שליטה במשקל 1 (התחממות) ותמותה תזמון ריסוס; פרופיל הזרקת אופטימיזציה.
  • (ב) ,0) , כפלה: עיצוב תוכנה לפני כלי.
  • (ב) ,0) עיבוד: 1FLT 1 החל טיפול חום בלחץ במידת הצורך.

דמעה חמה אינה מחיר בלתי נמנע של יצוקה למות.עם תשומת לב זהירה למגירורגיה, תכנון מוות, ניהול קירור, ובקרת תהליכים, יצרנים יכולים לייצר ליהוק קול באופן עקבי.ההשקעה בסימולציה ותשלום כלי מבוקר עבור עצמו פעמים רבות על ידי גרדנות מופחתת, זמני מוביל קצרים יותר, ומערכות יחסים חזקות יותר של לקוחות.כפי שהופך את ההליאקה ממשיך להתפתח - עם סגסוגת גבוהה יותר, מורכבת, סובלנות, וסובלנות הדוקה, וסובלנות הדוקה יותר, וסובלנות הדוקה הופכת לשיטות לחץ חזק יותר, לאחר מכן הופך להיות מופעלת בעיות ייצור מדמית, לאחר מכן, 000.