הבנה של Stick Welding

Metaled Metal Arc Welding (SMAW), הידוע בדרך כלל כ- Stick Welding, הוא אחד התהליכים הנפוצים ביותר עבור תיקון ותחזוקה עבודה.זה מבוסס על אלקטרודה חד-משמעית עם פלוקס כי decomposes במהלך קשת כדי ליצור מגן גז מגן ו- slag מכסה על פני בריכת ה- molten weld פשוטה, יעיל מאוד עבור תיקונים רוחיים כראוי, או שטח חזק, כגון לחץ על פני השטח של מתכת כהה.

קשת חשמלית שנוצר בין קצה אלקטרודה לבין מתכת הבסיס מגיע טמפרטורות מעל 5,000 מעלות צלזיוס (2,760 ° C), המיס הן את חוט הליבה אלקטרודה ואת חומר הבסיס. כמו ציפוי פלוקס נשרף, זה משחרר גזים מגן על הדימום המנוכל מפני חמצן אטמוספרי וחנקן, אשר אחרת יגרום נקבוביות ו embriment.

Defects in Metal Structures

לפני צלילה לטכניקות תיקון, חשוב להבין את סוגי הסדקים והפגמים שאתה צפוי להיתקל.סדקים במבנים מתכת בדרך כלל ליפול לשתי קטגוריות רחבות: סדקים חמים וסדקים קרים. סדקים חמים מתרחשים בטמפרטורות גבוהות במהלך דחיסה או מיד לאחר שנרתוך, בעוד קרקרים מתפתחים בטמפרטורות נמוכות יותר, שעות או ימים לאחר גילינו, עקב התגלמות מימן או חיתולטיבי אחרים כוללים פגמים משותפים:

  • (ב) ⁇ (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (ב) ,0) ,Undercuterph: 1 (ב) , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

זיהוי שורש של פגם הוא קריטי.לדוגמה, סדקים עייפות לעתים קרובות דורשים הסרת קצה סדק מעבר אורך גלוי, בעוד סדקים קורוזיה הלחץ עלול לדרוש מתכת ממלא אחר או טיפול חום לאחר מגבת למנוע הישנות.

המונחים: Stick Weld Fix

ההכנה של תורו היא הגורם החשוב ביותר בהשגת תיקון מקל עמיד.המאמר המקורי מכנה צעדים ניקוי בסיסיים, אבל כאן אנו מרחיבים את השיטות הטובות ביותר בתעשייה.

ניקוי ו Defect Removal

כל contaminants -rust, צבע, שמן, נזל, בקנה מידה מילימטר ולחות - חייב להיות מוסר לפחות 1 עד 2 אינץ ' סביב הפגם. השתמש חוט, מחץ זווית עם גלגלים חודריים, או מקנה מחט עבור חלודה כבדה. עבור שמן או גריז, עם מחוספס כמו acetone או מכוונן אלכוהול ומאפשר יבש לחלוטין מימן, כדי להוביל את המתכת.

Defect Excavation and Groove הכנה

יש להסיר את הקרקרים לחלוטין לפני שיבשנו. השתמש גלגל טחונה דק (1⁄4 אינץ' או פחות) כדי ליצור גרבוב צר כי בעקבות הסדקים "U" או "V" בצורת גררוב הוא אופייני, עם פתיחת שורש של 1/8 עד 3 / 16 אינץ ' עבור גישה.

חימום וטמפרטורה בין-pass

עבור פלדה פחמן מעל 3/4 אינץ ' עובי, פלדה גבוהה סטרנגית, או ברזל יציק, preהתחממות חיוני כדי להפחית את שערי הקירור ולהפחית סדק. הטמפרטורה טרום התחממות תלויה פחמן שווה ערך ועובי החומר; טווחים נפוצים הם 200 ° F עד 600 ° F (95 ° C עד 315 מעלות צלזיוס) להשתמש בטמפרטורה מצביע crayon, אינפרא אדום, או thermocouple כדי לפקח על הטמפרטורה של זה.

בחירת אלקטרודה הנכונה

(הופנה מהדף ה-Val) (AWS) משפיע באופן דרמטי על ההצלחה של תיקון של מספר 4- 5 ספרותי (לדוגמה, FLT: 70E7009FLT) של דגם האלקטרו-פלי (AWS) הוא בעל כוח מתכתי נמוך כל כך; LT5) ממתכת (Flasticial) של פחמן-Flasting: IR) הוא בעל משקל נמוך יותר ממתכת (D) ו-Flasticulating:

תיקון דבק

עם העבודה המוכנה והאלקטרודה המתאימה ביד, טכניקה נכונה היא הצעד הקריטי הבא.המאמר המקורי מתעד חמישה שלבים, אבל הסבר טכניקה עמוקה יותר יכול לשפר מאוד את התוצאות.

הגדרות מכונות וקשת קשת

הגדר את האמרה על פי קוטר אלקטרודה והמלצות היצרן. עבור 1⁄8 אינץ ' (3.2 מ"מ) E7018, הטווח האופייני הוא 90-130 amps, בעוד 5 / 32 אינץ ' (4.0 מ"מ) E7018 משתמש 120-175. השתמש בקוקוטבי לאחור DC (אלקטרוני חיובי) עבור E7018 ו- AC עבור רבים אלקטרו-מטרים רבים לשמור על אורך נמוך לשחית חום וחום - כמו גם אם הוא מסוגל למנוע אורך חום ארוך.

מהירות נסיעה ומניפולציה

(המהירות הנסיעה חייבת להיות יציבה ונכון לגודל השכבות; אם אתה נע מהר מדי, ה- Weld bead יהיה צר ו convex, עם היתוך גרוע לקירות הצד, איטי מדי יוצר חזית שטוחה רחבה מדי עם כיסוי מופרז של slag ו-slag פוטנציאלי לשמור על מרווחים יותר מאשר לעבור שטח של 2 קטיפה (Fven) רחב יותר, 000 עבור מעבר לכיסוי מוגבל יותר של 2 קדמי (Fvdve) ו-Avdvedrvd) ללא מגבלות (R) לכיסוי אחורי יותר מאשר לכיסוי מוגבל יותר, 000) ו-Avdvdvdvedvedvedvdrvdrvdvdrvd) עבור מעבר ל-Avdvdrvd) עבור שטח רחב יותר, 000 רחב יותר עבור שטח מוגבל יותר, 000 עבור תנועה מוגבלת יותר, 000 רחב יותר, 000 רחב יותר, 000 רחב יותר, 000 רחב יותר עבור מעבר שטח מוגבל יותר, 000 רחב יותר עבור מעבר ל-R.

מספר טכניקות מעבר

עבור סדקים עמוקים או חלקים עבים, לא לנסות למלא את כל הרוטב במעבר אחד.זה סיכון קלט חום מופרז, עיוות, וחוסר של היתוך במקום, להשתמש במספר עוברים, המאפשר לכל אחד להתקרר מתחת לטמפרטורה בין-פס אם נדרש.השורש לעבור באופן מלא לתוך החלק התחתון של ה- Subsequent מילוי מופקד עם חפיפה קלה של הקודם להיות מכווץ את השבר וניתן לעבור את המברשת מתכת מעט.

« «

הרינג – תהליך של פגיעה במתכת עם כלי בוטה (למשל, פטיש כדור-פין) בעודו עדיין חם - יכול לעזור להקל על מתחים ברייליים ולהקטין את הסיכון של סדק במפרקים מעצימים גבוהים. השתמש במכות מתונות בינוניות ולהימנע מהצצה לעובר השורש או לסף עוברי חיתוך הפלאש הוא היעיל ביותר על פני ביניים תמיד לבדוק את סוג המתכת; הרבה יותר מדי קשה יכול לגרום ניקוי קשה.

בדיקה אחרונה ב-4 ביולי 2008. ^ Weld Inspection and Finishing

לאחר השלמת ה- Weld, בדיקה חזותית מיידית היא חיונית.חפש סדקים על פני השטח, כתמים slag, ספאטר מופרז, ותחת פיקוח.אפשר ל- Weld להתקרר לטמפרטורת החדר, ולאחר מכן לבצע בדיקות לא הרסניות (NDT) כפי שנדרש על ידי תקני הבטיחות של היישום. Common NDT כוללים שיטות:

  • בדיקה אחרונה ב-17 במאי 2010. ^ "FLT:0.]]
  • (ב) ,0) ,Dye Penetrant test (PT)OVAFLT:1) - החל צבע אדום לאחר מכן מפתח; סדקים מופיעים כקווים אדומים בהירים.
  • (FLT:0 Magnetic חלקיקים בדיקה (MT)FIRLT:1) עבור חומרים פרוטרומגנטיים; סדקים חושפים את עצמם כקווים של חלקיקים תחת שדה מגנטי.
  • (ב) [15] , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

אם התיקון אושר, לסיים את פני השטח על ידי שחיקה כל חיזוק (cap) פלוש אם משטח חלק נדרש, אך להימנע לטחון לתוך המתכת הבסיס. עבור מפרקים רגישים ללחץ, טיפול חום לאחר מגובן (PWHT) עשוי להיות הכרחי כדי להקל על לחצים שאריות ואזורים ממוזגים. טמפרטורות PWHT טיפוסי עבור טווח פלדה מ 1,100 ° 1,250 ° F (95C) לאחר שעה אחת, ולאחר מכן, לאחר מכן, עבור טמפרטורה אופיינית של עובי אחד.

בעיות נפוצות

אפילו נביחות מנוסים נתקלים בבעיות.למטה הוא הפניה מהירה של פגמים נפוצים במילוי ליקויים בתיקון העבודה.

תמימות

אם יש לנו את ה- Weld bead יש מראה חריף או כיסים גזים, הסיבה היא בדרך כלל לא מספיק מגן.בדוק עבור טיוטות אוויר חזקות, אלקטרודות רטובות, או מתכת בסיס מלוכלך. השתמש אלקטרודות דלות הידרוגן (E7018) מאוחסנים תנור מוטה ב 250 ° F-300 ° F (120 ° C-150C) והגבלת החשיפה אוויר.

Slag Inclusions

slag תקוע במ מתכת התוך לעתים קרובות נובע מניקוי גרוע בין חולות או מניפולציה לא נכונה.לוודא slag מן העבר הקודם הוא לגמרי הוסר עם פטיש השבב ומברשת חוט. השתמש בזווית של 45 מעלות וקצת קצר יותר קשת לדחוף slag אל הגב. A weaving תנועה עשויה מלכודות slag באצבעות; מקל על beads אם הכלולים הם תכופים לעתים קרובות.

המונחים:

תחת החתיכה היא מתכת הבסיס בצעצוע של Weld. זה מקטין את עובי יעיל ויכול ליזום סדקים עייפות.תחת חתומה נגרמת על ידי קלט חום מופרז, גבוה מדי מהירות נסיעה, או חיתוך רחב מדי. צמצם את קצב על ידי 10-15%, לנסוע קצת לאט יותר, ועצור בשוליים במהלך עיסקה כדי לאפשר מתכת למלא את המלאכה, אם נראה חלק למטה, לשטוף אותו.

קרקר (Hydrogen Cracking)

קרקרים מופיעים שעות לאחר שתוך כדי ריתוך, לעתים קרובות באזור החום-ההשפעה דורש גישה תלת-פעמה: שימוש באלקטרודות בתדר נמוך-hydrogen, לחמם את המשותף מספיק, ולהבטיח קירור איטי (או חימום לאחר-מגום) שימוש תנור אפייה לאלקטרודות (מצטבר 250 מעלות צלזיוס לפחות שעתיים לפני השימוש) הוא קריטי גם, למנוע queing את המים עם מים.

שיקולים בטיחות

המאמר המקורי מציין PPE ואוורור בסיסי.We מרחיב כאן עם פרטים נוספים של בטיחות ספציפיים כדי לדבוק תיקון ריתוך.

קרינת קשת וציוד הגנה אישי

קשת הנחילה פולטת חומר אולטרה סגול אינטנסיבי (UV) וקרינת אינפרא אדום (IR) שיכולה לגרום לשרוףות חמורות לעור ונזקי עיניים קבוע (עין צוואר) תמיד ללבוש קסדה עם דירוג צל של 10–13 (11-12 עבור עששת מקל הוא טיפוסי הגנה).

ניהול Fume

(התחבולות) מייצרת מטושטשות המכילות תחמוצות מתכת, פלואורידים ותרכובות אחרות.חשיפה לטווח ארוך עלולה לגרום לתנאי ריאות חמורים.האגודה האמריקאית לשחיקה (AWS) חליל:1 ו- (FLT:2OSHAFLT 3: ממליץ על ventilation מקומי (LE) או פיראטיות כאשר אנו מחסמים את החללים בדלקת ריאות או אפילציה נמוכה (Fgicial) ללא .

בטיחות חשמלית

מתח חזק יחסית (20-40 וולט) מתח נמוך יחסית (20–40 וולט) מתח פתוח-circuit (OCV) יכול להיות 70-100 וולט, מספיק כדי לגרום לזעזוע מסוכן, במיוחד בתנאים רטובים.תמיד להשתמש במתח יבש, insulated כפפות. לשמור את העומס המלא על בסיס נקי, ולעולם לא לגעת באלקטרודה או בעל אלקטרודה עם כבל חשמלי (Ficated) בזמן שימוש במכונה העיקרית.

אש ומניעה

קשת השחתה יכולה להגיע ל-5,000 מעלות צלזיוס, כך שהיא יכולה בקלות להצית חומרים דליקים.לנקה את האזור של מחסנים לפחות 35 מטרים מנקודת העבודה. שמור מכבה אש בדירוג שריפות מסוג ABC בטווח קל.לעולם לא נטבע על מיכלים חתמים או תופים ללא אוור נכון - יכול לרוקן תכנים של שאריות ולגרום לפיצוץ.

מסקנה

(הופנה מהדף ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇