מקרה זה מתאר את שדרוג של מערכת אוטומציה במפעל ייצור כדי לשפר את השימוש והאמינות.הפרויקט מעורב החלפת חומרה מיושנת וליישם פתרונות תוכנה חדשים כדי לייעל תהליכי ייצור.

מטרות הפרויקט

המטרות העיקריות היו להגביר את יכולת הייצור, להפחית את זמן ההאטה ולשפר את יציבות המערכת.השגת מטרות אלה דרשה הערכה מקיפה של תשתיות קיימות וזיהוי אזורים לשיפור.

תהליך יישום

תהליך השדרוג היה מעורב במספר שלבים עיקריים:

  • החלפת בקרים מורשת עם מודרני PLCs
  • שילוב חיישנים חדשים ופעולות לאיסוף נתונים טוב יותר
  • הורדת תוכנת בקרה לשיפור ההיענות
  • ביצועי מערכת ויציבות

צוות האימון במערכת החדשה היה גם מרכיב קריטי כדי להבטיח הפעלה ותחזוקה חלקה.

תוצאות והטבות

לאחר שדרוג, הצמח חווה עלייה משמעותית בתפוקה, עם שיעורי הייצור עולה ב-20%. אמינות המערכת השתפרה, וכתוצאה מכך פחות לא מתוכנן עלויות downtime ותחזוקה.מערכת האוטומציה החדשה סיפקה תובנות נתונים טובות יותר, מה שמאפשר קבלת החלטות מושכלת יותר.