עיצוב ייצור ואסיפה (Dfma): מסובכים, קלקלות, והימנעות

תכנון לייצור ואסיפה (DFMA) הוא גישה שיטתית לתכנון המוצר המפשט את תהליכי הייצור והרכבה.זה נועד להפחית את עלויות הייצור, לשפר את איכות, ולקצר את זמן הפיתוח על ידי התחשבות בייצור והרכבה בשלב העיצוב.

מפתח ב-DFMA

מסובכים ב-DFMA מסייעים להעריך את היעילות של עיצוב המוצר בנוגע לייצור והרכבה.מדדים נפוצים כוללים:

• מדד ה-FLT:0 (עיצוב) האסיפה (DFA): ההרחבה 1 (DFA) מודדת את קלות ההרכבה על בסיס מספר החלקים והצעדים של הרכבה.
• (FLT:0) עיצוב לייצור (DFM) עולה: ההרחבה של 1: הערכת עלויות הייצור הקשורות לתכנון.
• (ב) ,0) זמן רב: 1FLT 1 זמן נדרש כדי להרכיב את המוצר.
• (ב) כרך מספר 1 (ב) ,0 חלק) : מספר שלם של חלקים במוצר, המשפיע על מורכבות ועלות.

DFMA

חישובים ב-DFMA כרוכים בניתוח העיצוב כדי לזהות נהגים והזדמנויות בעלות לסימולציה.

• (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) ⁇ :0) ,4 ,1 , שימוש בנתונים היסטוריים ומודלים עולים כדי לחזות בהוצאות הייצור.
• (ב) ,0) ,Assembly Time Assimation:031) חישוב הזמן מבוסס על מדרגות הרכב ויעילות המפעילה.

DFMA

יישום DFMA כרוך שילוב עקרונותיו בתהליך פיתוח המוצר.שלבי מפתח כוללים:

• שיתוף פעולה מוקדם בין צוותי תכנון וייצור.
• באמצעות כלי תוכנה של DFMA לניתוח ואופטימיזציה.
• שינויים בעיצובים מקיפים המבוססים על משוב מטרי.
• צוותי הדרכה על עקרונות DFMA ושיטות הטובות ביותר.