בייצור, ההצלחה של חלק מעוצב משתרע הרבה מעבר לתהליך גיבוש ראשוני.פוסט-מחדש פעולות - עריכת, ריצוף, סיום - הם שבו מוצרים רבים או לעמוד בפרטיות או להיכשל. עיצוב חלקים עם השלבים המפרקים האלה בראש מפחית זמן מחזור, מורידים את קצבי הגרד, ומבטיחים איכות עקבית.

הבנת תהליכים חדשים

עיבוד לאחר גיל המעבר מקיף את כל הפעולות שבוצעו לאחר שלב העיצוב העיקרי - דפוס הזרקת, מת ליהוק או מתכת להרכיב. תהליכים אלה לתקן סובלנות, לאפשר תכונות שלא ניתן לעצבן, ולשפר את תכונות פני השטח. 3 קטגוריות קריטיות הן קידוח, טריזינג, וסיום, כל אחד עם השלכות עיצוב נפרדות.

קידומת

קידוח יוצר חורים עבור מזרזים, זרימת אוויר, מעבר נוזל או יישור האסיפה. בעוד עובש יכול לייצר כמה חורים באמצעות ליבות, רבים הם הטובים ביותר להוסיף לאחר עובש כדי למנוע כלי מורכב או תחתונים. Holes עשוי להיות דרך, עיוור, מורד, נגד, או טאפט. עיצוב חייב לקחת בחשבון עבור כלי כניסה ויציאה, הסרת השבבים, ועיוות חומרי.

הטרימינג

טריינג מסיר חומר עודף כגון פלאש, שרידי ספירה, שרידי שער, וסימן עדות של קו חלקינג.במות הליכוד ופעולות טרימ-ב-ידי, שלב החיתוך משולב; בתבניות הזריקה, זה עשוי לכלול שריטות אגרוף משניות, CNC routing, או ניקוי ידני.

סיום

סיום משפר את איכות פני השטח, עמידות קורוזיה, ללבוש חיים, ואת המראה האסתטי. טכניקות נפוצות כוללות deburring (mechanical, תרמית, אלקטרוכימי), לוטש, פיצוץ חרוזים, ציור, הדפסה.כל שיטה מטילה מגבלות על גיאומטריה חלקית ובחירת חומרים.

המונחים: drill

קידוח הוא ניתוח חיתוך מהיר שמייצר חום, שבבים וכוחות מאוחרים יותר. עיצוב תכונות המפחיתות את ההשפעות האלה לשפר את חיי הכלי, הדיוק, ואת הכוח חלק.

בחירה חומרית ומחומאין

חומרים שונים במינויות.גומי מלא ותרכובות פחמן-פיבר גורמים ללבוש כלי מהיר; תרמופלסטים רכים כמו פוליאתילן יכולים להמיס או ל-Smeer. Metals כגון מגנזיום וסגסוגת אבץ לקדוח באופן נקי, בעוד אלומיניום דורש ג'מסטרים פורצי שבבים (FLT:0 תמיד לציין את החומרי וממלא תוכן 1FLT:1 אם הוא ידוע על תכונות מתכתיות, כגון חומר טרה-F2 מטרדומטיות, 000)

קיר תותבות ושחיתות Proximity

עובי קיר דקינג סביב חור מונע סדק, דף מלחמה, פריצת דרך.עבור thermoplastics, עובי קיר מינימלי של 1.5 פעמים קוטר החור הוא אופייני.עבור מתכות, 1.0 פעמים קוטר לעתים קרובות מספיק, אבל יישומים בלחץ גבוה דורשים 1.5 עד 2x.FLT:0Edge מרחק (מרכז לחוד) צריך להיות לפחות 2.0×FLT 1 לשבר אותם, לעומת כמה מטרים, מאשר להזיז אותם.

חור גאומטריה וסובלנות

קוטרים סטנדרטיים של עיצוב שבו ניתן; metric או אינץ 'תרגילים להימנע עלויות כלי מותאם אישית. עבור חורים מעוטים, ציין אם החוט נוצר (עדיף מפלסטיק) או לחתוך (עבור מתכות) חורים עיוורים דורשים ניקוי עומק בתחתית - לפחות 1.5× קצה קצה קצה קצה אורך.

כלי גישה ו- Chip Evacuation

כלים מתקדמים זקוקים לגישה ישירה אל ציר הבור.זווית או חורים מעוקלים דורשים EDM או תיקונים מיוחדים, הוספת עלות חלקי עיצוב כדי שהחורים מכוונים למשטח שטוח אם אפשרי.אם ציר הקידוח הוא אובד, לספק צ'יפס chamfer או משטח שטוח בשלב הכניסה כדי למנוע את הנדוד (מעמיק 3) כולל kuckt-Tacking עבור שבבים ריקים ו-Tacktkt 2.

אסטרטגיות עיצוב עבור Trimming

יעילות טריינג תלויה במידה רבה בשאלה כיצד החלק משאיר את התבנית או למות.עיצוב נכון של קווים, השערים, ונוסחאות זוויות מפשטות את הסרת ולהפחית עבודה משנית.

קו ושער עיצוב

קווי השתתפות שונים לאורך מטוס שבו פלאש קל להסיר - באופן רטיפין הפנים שטוח הגדול ביותר. להימנע קווים מורכבים 3D חלקים שיוצרים פלאש באזורים מעוקלים או מוצפנים:0Gate שרידים צריך להיות ממוקם על משטח מוסתר משטח FLT 1 או אחד רואה trimming בכל מקרה. עבור כלים רב-כבדות, חללים כך כי מכווץ יכול למנוע משטח מבודד או שטח של 0 מ"מ לפחות כדי לשמור על משטח מ"מ קצר; היא מאפשרת חסימת שטח מנהרה.

Draft אנג'לס ו-Raduse Edges

סטיות ( ° עד 3° בצד) מאפשרות לחלק לשחרר מן התבנית באופן נקי, להפחית את הפלאש ולהפוך את השורות חדות. Generous Radii בפינות פנימיות להפיץ מתח ולעזור לטריקים כלים להחליק.FLT:0Sharp פינות להתרכז וליצור נקודות חלשות כי לפרוץ במהלך פעילות משולשת.FLT:1) מינימום בתוך רדיוס של 0.5 מ"מ (רצוי 1 מ"מ) מומלץ ל-1.5 מעלות ליקוות.

להימנע מסעיפים דקים ותכונות חלשות

צלעות דקות, קירות גבוהים ללא תמיכה, ופינות חדות נוטות לפרוץ במהלך טרייגה ידנית או אוטומטית.FLT:0Ensure מינימום עובי הוא לפחות 1.5 מ"מ עבור thermoplastics, 1.0 מ"מ עבור אלומיניום למות ליהוק.FLT 1 אם תכונות דקות הן בלתי נמנעות, להוסיף גוסים או צלעות כדי לחזק אותם.

אוטומציה - Friendly Layouts

If trimming is done by robot or press, part geometry must allow consistent orientation. Design flat base surfaces that work as datum planes for nest fixtures. Avoid overhangs that complicate pick-and-place. Feature symmetry helps; asymmetric parts need secondary orientation sensors. For progressive die trimming, the part must index predictably—use pilot holes or edge locators. A well-designed "runner scrap" area can be trimmed in one press stroke.

השלמת טכניקות ושילוב עיצוב

השלמת השלבים לשפר את התפקוד ואת המראה, אבל להוסיף עלויות וזמן מחזור. עיצוב פרטים הפחתת העבודה או להפוך אותו עקבי יותר עלות כללית נמוכה יותר.

מכונות נגמרות

(ב) , ⁇ , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

כימיקלים ואלקטרוכימיים מסיימים

תחריט כימי, אלקטרו-פוליטיזציה, וחיתוך כימי להסיר שכבות דקות כדי לשפר את פני השטח ולסלק micro-burrs. תהליכים אלה דורשים שהחלק יהיה שקוע לחלוטין; כיסים אוויריים לכודים או חללים סגורים למנוע טיפול אחיד.FLT:0Design חלקים עם חורים ניקוז ולהימנע חללים פנימיים מתים FLT:1 עבור אלקטרו-פול של חלקי מתכת, להבטיח את החלק החלק החלק החלק החלק החלק החלק החלק החלק חלק הוא (R) כלומר, 3.2 מ"מ"מ"מ) להיות חסום, לפחות, כדי להסיר את התכונות החיצוני, כדי להסיר את המשתנים, כדי להסיר את המשתנים, כדי להסיר את המשתנים, לפחות, כדי להסיר את המשתנים, כדי להסיר את התכונות החיצוני, כדי להסיר את המרחץ 2.

כללי עיצוב ותיקון

(ב) ציור, ציפוי אבקה, אנטינג, אלקטרו-פלינג, ו- PVD כל דורשים שיקול טוב ועובי אחיד.FLT:0Aרִיק grooves חדה, חריצים עמוקים, וחורים עיוורים שמלכודת נוזל או מעכבת זרם זרם זרם זרם זרם זרם זרם זרם 3:1 עבור אידויים פנימיים צריך לעתים קרובות לחתוך לאחר ציפוי, כמו שכבת תחמוצת עבה ולהפחית סובלנות.

טקסט ומארקינג

(המשטחים המסתתרים סימני עובש וטביעות אצבע אבל יכול ללכוד פסולת במהלך סיום.אם משטח מרוקנת מלוטש מאוחר יותר, עומק הטקסטורה חייב להיות שמור - תוכנן עם עומק מרקם מינימלי של 0.025 מ"מ הדפסה וסימון לייזר דורש אזורים שטוחים או מעוקלים בעדינות לפחות 5 מ"מ רחב יותר.עבור סימון לייזר, לציין את העפרצוף; משטחים מבריקים משקפים אנרגיה לייזר ועלולים לדרוש טיפול טרום-מפס: 0.

הנחיות ספציפיות-המימון

כללי עיצוב שונים באופן משמעותי בין פלסטיק למתכות.הבנת התנהגות חומרית מונעת כישלונות לאחר גיל המעבר.

פלסטיק

(ABS, PC, PA, PP) הם יותר דוקטרי מאשר thermosets (phenolic, epoxy) , מטבוליזם דורש כלים חדים וקירור מספיק כדי למנוע התכה; להשתמש ב -1,18 מעלות עד 135 מעלות זווית נקודה.FLT:0Glass-מלאי חומרים מפלסטיק (מתאים) ממריצים את כלי מתכת; כלי רכב מומלץ.

מתכת

ליצי אלומיניום למות דורשים trimming בעיתונות (טרימיום חם) כדי להימנע מעבודת קשה. ⁇ Zinc (Zamak) קל יותר למכונה ולסיים - חוטי פש יכול להיות לחתוך ללא קושי. Magnesium הוא נוטה לשחיקה שבב; להשתמש במגנזיום גבוה, תרגיל מהיר במהירות נמוכה ועובי מבול.

בקרת איכות ושיקולים

תהליכים של לאחר-מחדש מציגים תכונות תלת-ממדיות ומשטחיות. עיצוב שניתן למדוד בקלות ולמוד את בדיקה באמצעות חישוב.

המונחים: Dimensional Verification

ציין גו / No-Go מדמונים עבור חורים קריטיים וחוטפים.ספק מערכת התייחסות datum (datums A, B, C) על הציור תואמים את הקישוטים של הטריקים והמקדחונים.FLT:0Use פונקציונלי gauging ולא CMM עבור חלקים גבוהים של 3FLT:1 - זה מהיר יותר ובאופן ישיר עבור התאספות, כולל סימן ל-0 של שטח (p) עבור שטח.

המונחים: Surface Measurement

ר (הגבלה) נפוץ, אך Rz (עומק מגוחות) ו Rmax עשוי להיות נחוץ עבור איטום יישומים. עבור משטחים מלוטשים, מציין את קודי סיומו של פני השטח (A-1 עד D-3) עבור תבניות.לאחר סיום, למדוד את החוספסות בכיוונים מרובים אם המרקם הוא כיוון.

אופטימיזציה של עלויות באמצעות עיצוב

עלויות הפחתת עלויות הסימון לעתים קרובות עולה על שלב עובש עצמו.עיצובים הממזערים עבודה משנית יש עלות מלאה נמוכה יותר.תכונות קונסליינדינד: היכן שניתן, עובש-in חורים במקום לקדוח אותם. השתמש בגדלים סטנדרטיים סטנדרטיים עבור קידוח - קיצור של תרגילים מיוחדים.עיצוב חלקי עיצוב שניתן להזיזו את יכולות הלחץ הספציפיות ולא במספר שלבים.

מסקנה

תכנון לעיבוד שלאחר גיל המעבר אינו לאחרת - זהו שלב קריטי הקובע יעילות ייצור ואיכות המוצר.על ידי יישום העקרונות המפורטים עבור קידוח, שיבוש, וסיום, מהנדסים יכולים להפחית את זמני מחזור, למזער את הגרד, ולהבטיח תוצאות עקביות.קיצות מפתח כוללות שמירה על קיר נאותה ומרחק עבור חורים קידוח, עיצוב קווים נקיים ושערים קלים עבור פיזור, ובחירת שיטות בקרה מוקדם יותר.