Table of Contents

תכנון פריסת צמח יעילה הוא אחד ההחלטות ה ⁇ ביותר עבור כל מתקן ייצור או הפצה מטפל הן מוצרים גדולים וחבילה.הסידור הפיזי של קבלת מחסנים, אזורי אחסון, קווי עיבוד, אזורי משלוח ישירות על ידיput, כוח עבודה, דיוק מלאי, ובטיחות מקום העבודה. a Thoughted הפריסה מצמצם את מרחקי הנסיעה החומריים, מצמצם את צווארי הבקבוק, ומאפשרת פעולות מדרגיות מספק מאמר מקיף זה, טיפול באסטרטגיות מורכבות, עיצוב.

הבנת הטבע של בוץ וחבילה

לפני קו אחד נמשך על תוכנית הרצפה, מנהלי המבצעים חייבים לנתח ביסודיות את המוצרים שיזרימו דרך המתקן. סחורות בולק ומוצרים ארוזים מציגים אתגרים שונים מבחינה יסודית, ופריסה שעובדת טוב עבור אחד יכול להיות תת-אופטימי עבור השני.

דמויות של בולק גודס

מוצרי בולק הם בדרך כלל חומרי גלם, ביניים, או סחורות מטופלים בכמויות גדולות, לא מבולדות. דוגמאות נפוצות כוללות גרגרי, אבקות, נוזלים, מצטברים, כימיקלים, וחלבונים מתכת.חומרים אלה מקבלים לעתים קרובות באמצעות מסילות רכבת, משאיות מכליות, או מיכלים גדולים ומאוחסנים במכלים, במכלים, או באזורי אחסון.

דמויות של טובות ארוזות

מוצרים ארוזים הם גמורים או מוצרים עתירי למחצה שהונחו לתוך מיכלים ראשוניים (בולטים, קנסות, שקיות, קופסאות) ולעתים קרובות לתוך אריזה משנית כגון מקרים, טוטס, או משטחים. אלה עוברים דרך המתקן כמו יחידות דיסקרטיות או עומסי חתנים.אחסון הוא בדרך כלל על מדפים, או במערכות אחסון אוטומטיות ורטיבות (Samtvaling) עבור ציוד מהיר, איסוף, איסוף ציוד מהיר.

עקרונות עיצוב צמחיים

ללא קשר לתערובת של המוצר, העקרונות הבאים מהווים את הבסיס של כל פריסת צמח יעילה עבור טיפול בסחורות גדולות וחבילה.

המונחים: Efficiency

הפריסה צריכה לקדם זרם ישר של חומרים מקבלת אחסון, באמצעות עיבוד (אם רלוונטי), כדי למנוע מעקב, מעבר-טרף ונתיבי נסיעות ארוכים. השתמש בגישה של תכנון פריסה שיטתית (SLP) לכמת מרחקי תנועה חומריים וזיהוי מיקום אופטימלי של המחלקה.

גמישות ו Scalability

שוקים משתנים, קווי המוצר מתפתחים, וספירות פלוגות עיצוב עם מודולריות בראש. השתמש בracking, קירות נשללים או מחיצות, ומערכות שידור גמישות שניתן לשחזר ללא שינויים מבניים גדולים.תוכנית להתרחבות עתידית על ידי השארת שטח ייעודי לאחסון או עיבוד מודולים נוספים. פריסה כי הוא נוקשות מדי תהפוך במהירות.

בטיחות וכלכלה

בטיחות היא לא ניתנת להשגה.להבטיח כיאות רחבות עבור עומס ותנועה להולכי רגל.פריד כלי רכב והולכי רגל מסלולים שבהם ניתן.עיצוב ארגונומיה עבור אריזה ובחירת להפחית פציעות.עבור טיפול רב, כולל אוורור הולם, מערכות איסוף אבק, וציוד חשמלי מוכח של התפוצצות שבו חומרים עמידים הם נוכחים.

מרחב Utilization

מקסימיזציה של מרחב אנכי באמצעות מטמון גבוה, mezzanines, אחסון רב-דרגי. עבור סחורות גדולות, לשקול silos אנכי או ערימה של חומרים ממותקים. להימנע מאזורים מתים כגון מסדרונות ארוכים המשמשים רק לגישה.עם זאת, לא להקריב נגישות לצפיפות - מתקן מכווץ מאט את הפעילות ומגדיל את שיעורי השגיאה.

שילוב של אוטומציה

פריסות צמח מודרניות צריכות להיות מיועדות לאוטומציה מלכתחילה, גם אם תהליכים ידניים משמשים בתחילה.תוכנית לקווי חשמל ונתונים, שטח הרצפה ברור עבור AGVs או רובוטים, וקיבולת עומס מבנית עבור מערכות אחסון אוטומטיות.אוטומציה יכולה לגשר על הפער בין טיפול בסחורות גדולות וחבילה, במיוחד במתקנים מעורבים.

המונחים: Bulk Goods Handling

טיפול יעיל בחומרים גדולים דורש פריסה המתייחסת לדפוסי זרימה ייחודיים וצרכים של ציוד זה.

אזורים ייעודיים ופירוק

קבלת בקובק צריכה להיות מופרדת ממוצרים ארוזים המקבלים כדי להימנע מעומס וחיתוך-contamination. לתכנן מפרץ ספציפי עם רצפות בטון גבוהה, ניקוז נאותה, וניקוי עבור כלי רכב גדולים.עבור מתקני רכבת, להתקין מצעים רכבת עם משדרים או pneumatic unloading זרועות. אזור קבלת צריך להיות מחובר ישירות לאחסון ראשוני באמצעות או צינורות סגורים כדי למזער את הרכיבים החומריים.

פתרונות אחסון ב-Bolk Solutions

בחר אחסון מבוסס על מאפיינים חומריים:

  • (FLT:0Silos ו-BsFLT:103) עבור אבקות, גרגרי ואגן.הם מציעים יעילות בנפח גבוה וניתן לשלב עם מערכות מילוי אוטומטיות ושחרור.
  • (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (ב) ⁇ :0 (Pile) או ריצוף אחסון (Credit StorageFLT:1) עבור חומרים כבדים, שאינם ניתנים לזרימה כמו מתכת או ליהוק גדול. השתמש בעומסים גלגלים או מעל פני ערניים עבור ריבור.
  • (ב) ,0) ,Racked אחסון גדול אחסון גדול יותר (FLT:1 עבור פריטים מטבוליים או מקוטבים (למשל, תופים, IBC totes) באמצעות מיכל כבד או מזחלות.

מיקום האחסון צריך להיות קרוב ככל האפשר לאזור העיבוד או המיזוג שבו החומר הגדול משמש לראשונה.

ציוד שימושי עבור Bulk Goods

בחירת ציוד טיפול גדול הוא קריטי. Conveyors (בל, בורג, רוטט) להעביר חומרים על נתיבים קבועים. מערכות העברה Pneumatic הם אידיאלי עבור אבקות וגרורות על פני מרחקים ארוכים. overhead cranes ו hoists להתמודד עם סלילים כבדים, bales, או מכונות. Forklifts מתאים לטיפול נרחב יש לעתים קרובות החזקות מיוחדות כמו מטפל או קלפי תוכנית תחזוקה עבור חלקים גדולים.

המונחים: processing and danceing

בצמחים רבים, סחורות גדולות מעובדות למוצרים ארוזים.לדוגמה, צמח מזון עשוי לקבל קמח גדול וסוכר, מרכיבים תערובת ולאחר מכן לארוז את המוצר הסופי.הפריסה צריכה להציב אחסון גדול מיד ליד חדר העיבוד, עם משיכה או העברה של משלוח.זה מצמצם תחבורה ומפחית את הסיכון של זיהום.

בקרת אבק ובית

חומרים בולקים לעתים קרובות לייצר אבק.מערכות ואקום מרכזי, מסננים של בייג'ר, ותחנות כביסה צריך להשתלב בתוך הפריסה. En Close Transfer transfer נקודות ולהשתמש במיכלים חתומות. צמח נקי בטוח ויעיל יותר; להקצות מקום לניקוי ציוד ופסולת פסולת.

פתרונות ל-Plaout אסטרטגיות ל-packed Goods Handling

פריסות סחורות ארוזות להתמקד על מהירות מילוי ההזמנה, דיוק מלאי ושימוש יעיל של שטח הרצפה.

« « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « אזהרותדהימים « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « «

בחר שיטת אחסון היישר עם פרופיל המוצר:

  • (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • (FLT:0) מערכות אחסון ושיקום (AS/RS)FIRLT:1 עבור בעלות גבוהה, פעולות בעלות גבוהה.
  • (ב) ⁇ (ב) ⁇ (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

Zoning by Speed הוא חיוני: לאתר את המעבורות המהירות ליד אזורי משלוח ובחירת; מעבורות איטיות ברמות מרוחקות או גבוהות יותר. השתמש במערכת ניהול מחסנים (WMS) כדי להנחות את ה-w-away ובחירת.

Picking, Packing ו-מיין אזורים

לקבוע מרחב מתפתל עבור איסוף חלקי אחסון מרובים. עבור איסוף ידני, השתמש בחרקט-לאור, מכוון קול, או סריקה ברקוד כדי לשפר את הדיוק.ספק תחנות אריזה עם משטח עבודה בשפע, מתפזרי קלט, מדפסת תוויות, וקשקשים. לתכנן את זרימת כך ארוז הזמנות ישירות קדימה כדי לייצב או להעביר.

תוויות: Identification Systems

התווית ברורה חיונית למעקב. Install Label applicators inline on גבי מקהלות או בתחנות אריזה. השתמש בתוכנות ברקוד סטנדרטיות או תגי RFID.הפריסה צריכה לאפשר סריקה קלה בקבלת, למקם, לאסוף, לארוז, ולעבורת מחסומים.Integrate tags ליד נקודת השימוש כדי למנוע שגיאות.

ציוד שימושי עבור מוצרים ארוזים

מערכות קונוויור (בל, רולר, שרשרת) יוצרות את עמוד השדרה של מתקנים רבים ארוזים.Forklifts להישאר נפוץ עבור מהלכים של מלט. AGVs ורובוטים ניידים אוטונומיים (AMRs) משמשים יותר ויותר עבור תחבורה למרחקים ארוכים. for e-commerce, לשקול סחורות-to-person שבו הסעות רובוטיות מביאות מלאי כדי לבחור תחנות קבועות ורמות עבור כלי רכב אוטומטיים.

Integrating Bulk וחבילת Goods Handling in One Facility

צמחים רבים חייבים להתמודד הן על עיבוד חלקי הזרם והן על האריזה במורד הזרם.המפתח הוא ליצור זרימה הגיונית, לא מופרעת תוך שמירה על הדרישות השונות של כל סוג חומרי.

זוחלים והפרדה

הקמת אזורים נפרדים: קבלת/ריצה חלקית, עיבוד (אם רלוונטי), אחסון בוץ (המפוזר), אריזה / צילום, וסיים משלוח סחורות. השתמש במחסומים פיזיים, קירות אש, או מנעולים בין אזורי אבק ואזורים נקיים ארוזים.חלק גישה בין אזורים כדי להימנע מעיצוב חוצה-טרף.

אזורי Buffer ו- Decoupling

השתמש אחסון buffer כדי להפחית את שיעורי הטיפול השונים.לדוגמה, קו מיזוג גדול עשוי לפעול 24/7 בעוד האריזה פועל רק שתי משמרות. a Day-tank או gge bin מחזיק את המוצר המשולב, ולאחר מכן להאכיל מכונת אריזה בעת הצורך. בדומה, במיקומים מטבוליים בין קו האריזה לבין מחסן הסחורות המוגמר לאפשר הצטברות.

אפשרויות ל-Cros-Docking Possbilities

בחלק מהמתקנים, חומרים גדולים מתקבלים ומעובדים באופן מיידי או מארזים ללא אחסון לטווח ארוך.ליוט צריך לתמוך בריצה על ידי הצבת חפיסות קבלה ישירות ליד קווי אריזה או חפיסות משלוח.זה מקטין את השלבים והמלאי.

מערכות בקרה ושילוב WMS

מערכת בקרה מודרנית של צמחים (PCS) ו- WMS יכולים לזמר את זרימתם של מוצרים גדולים וארזים.חיישנים לפקח על רמות בינאריות ומעבירים; המערכת גורמת לשיפוץ מאחסון רב לאחסון לתוך האריזה.בינתיים, WMS מקצה מיקומים שם עבור משטחים גמורים.הפריסה חייבת לספק מרחב עבור חדרי בקרה, שרת, צריפים, רשתות.

המונחים: Multi-product Plant

שקול מילימטר מזון שמקבל גרגרי מזון גדולים ותוספי מזון, מעבד אותם לתוך נוסחאות מזון בעלי חיים שונים, וחבילות להאכיל לתוך 50-lb שקיות ומכלים גדולים.הפריסה כוללת:

  1. רכבת המקבלת בור עם מעבורות חגורה למגדל של סילוס אחסון.
  2. גרינג, ערבוב, וציוד השקוע ממוקם מתחת לשיקו (זרימת הכבידה).
  3. לארוז aisle עם מכונות השקיה, אולמות, ו עטיפה מתיחה ברמה הקרקעית.
  4. משטחים שלמים עברו באמצעות משאית עבורק למחסן rack rack גבוה ליד דוכן המשלוח.
  5. עומס בולק מתבהג למשאיות בצד השני של המתקן.

הפריסה הזו יוצרת זרימה נקייה: אחסון רב-תכליתי של אחסון - אריזה / הסרת פסולת / משלוח, עם מינימום cross-traffic.

הערכת הליקוט: סימלומציה ומכריס

לפני סיום הפריסה, השתמש בכלים סימולציה (למשל, FlexSim, AnyLogic) כדי ליצור זרימה חומרית מודל, לזהות צווארי בקבוק, ובדיקת תצורה חלופית של ביצועים מרכזיים כדי להעריך כוללים:

  • (ב) ויקרא י"ד: "ה' (ביום)" (ביום)
  • (ב) בכל שלב (ב) בכל שלב.
  • (ב) ,0) ניצולי חלל (FLT:1) (הרחבת הרצפה או שטח מעוקב המשמש).
  • (ב) ויקרא י"א (ב)
  • (ב) [15] , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

החל על הפריסה עד שמטרות הביצוע יפתרו.

יישום ושיפור מתמשך

הרולינג החוצה פריסת צמח חדשה דורש ניהול פרויקט זהיר.הבניה של הפרויקט כדי למזער את השיבוש התפעולי: להעביר ציוד גדול קודם, ואז לחבר מערכות משדרות, ולבסוף להתקין מפצח פיננסי גבוה. מפעילי רכבת על נתיבי זרימה חדשים.לאחר לחיות, להשתמש בכלים רזים (מיפוי ערכי, 5S, kaizen) כדי לייעל באופן רציף.ה היא לא באמת גמורה; זה צריך להתפתח עם העסק.

לקבלת הדרכה נוספת, ייעוץ משאבים מן המכון הימי (MHI) , ®Material Handling Institute (MHI)cioFLT:1, אשר מפרסם סטנדרטים ומחקרי מקרה על פריסת הצמח.בנוסף, FLT:2Georgia Tech chain & לוגיסטיקה InstituteFLT 3: מציע מחקר על עיצוב.

מסקנה

תכנון פריסת צמח אשר מטפל ביעילות הן בתוכן גדול וארז הוא אתגר מורכב אך מתגמל.זה דורש הבנה עמוקה של תכונות חומריות, מחויבות לעקרונות הפריסה יסודיים, ונכונות להשקיע בתשתיות גמישות, אוטומציה-קריאתיות. על ידי טיפול בסחורות גדולות וחבילה כמו זרמים נפרדים אך מקושרים, מתקנים יכולים להשיג גבוה באמצעות חישוב, עלויות הפעלה נמוכות, וסביבת עבודה בטוחה הם אלה כי הם אלה שיש להם צורך ייחודי של ציוד תחבורה, תוך כדי מענה ישיר, תוך כדי מענה לשינויים קבועים, תוך כדי קבלת שינויים תפעוליים, תוך כדי שיפור קבוע, תוך כדי שיפור קבוע, תוך כדי שיפור, תוך כדי שיפור מתמיד, תוך כדי שיפור, תוך כדי שיפור מתמיד, תוך כדי שיפור של ציוד תחבורה, תוך כדי שיפור, תוך כדי שיפור קבוע, תוך כדי שיפור, תוך כדי שיפור קבוע, תוך כדי שיפור, עם שינויים תפעולי, עם שינויים תפעולי, עם שינויים תפעולי, עם שינויים תפעולי, תוך כדי שיפור מתמיד, עם שינויים תפעוליים, עם שינויים תפעוליים, תוך כדי שיפור מתמיד, עם שינויים תפעוליים, עם שינויים תפעוליים, עם שינויים תפעוליים, תוך כדי שיפור מתמיד, תוך כדי שיפור יעיל של ציוד תפעולי, תוך כדי שיפור מתמיד, תוך כדי שיפור יעיל של ציוד תחבורה מהירה, תוך כדי שיפור יעיל של