קבלה בתעשיית הים: הבטחת יכולת חיים

קבלה בתעשיית הים: קרן עבור שינויים חומריים

קבלה של הדגימה היא טכניקה בקרת איכות סטטיסטית שממלאת תפקיד חיוני בתעשייה הימית.על ידי בדיקת תת-קבוצה שנבחרה באופן אקראי של חומרים מהרבה גדול יותר, מפתחי אוניות, חצרות תיקון, וספקים חומריים יכולים לקבל החלטות מונעות נתונים על האיכות הכוללת והבטיחות של רכיבים קריטיים כגון צלחות פלדה, סגסוגת אלומיניום, חיתוך אלקטרודות, ציפויי מגן זה מצמצם את הסיכון של כישלונות ים קטסטרופליות, ומאובטחות, ומאובטחות, מבטיחות ביצועים גבוהים יותר, בדיקות ביצועים, ושינויים מחסומים בינלאומיים, ושינויים, ושינויים, ושינויים.

מה זה קבלה?

קבלת הדגימה היא שיטת אבטחת איכות שבה דגימה אקראית נלקחת מקבוצה של חומרים ונבדקת כנגד קריטריונים שנקבעו מראש. בהתבסס על שיעור הפגם של הדגימה, כל העניין מתקבל או נדחה.גישה זו מוצפת בתיאוריה ההסתברותית וההקצאות סטטיסטית, ומאפשרת ליצרנים ומפקחים להסיק מסקנות על אוכלוסיות גדולות ללא בדיקה של כל יחידה.

שני סוגי תוכניות קבלה הם:

(ב) ⁇ :0) , ⁇ ⁇ : כל פריט מסווג כקונפורציה או לא-conforming (למשל, צלחת פלדה עוברת או נכשלת במבחן כוח רב-קרקעי).
(ב) ,0) ,Variables samplingFirLT:1 ; מאפיינים למדידה (למשל, כוח מניב, עובי) תועדו ולעומת מגבלות ספציפיות.

רוב היישומים הימיים מסתמכים על תכונות דגימה עקב הפשטות וההיערכות שלה עם כללי החברה הסיווגים.

מושגים סטטיסטיים מרכזיים

כדי להבין את הדגימה המלאה, אנשי מקצוע ימיים חייבים להכיר כמה פרמטרים סטטיסטיים בסיסיים:

רמה באיכות גבוהה (AQL)

AQL הוא אחוז מקסימלי של פריטים פגומים שנחשב מקובל על תהליך נתון.לדוגמה, ספק פלדה עשוי לפעול עם AQL של 1.0%, כלומר כי אצווה עם שיעור פגם של 1% או פחות נחשבים משביע רצון. AQL ערכים מוגדרים בדרך כלל בסטנדרטים בתעשייה כגון ISO 2859-1 או ANSI / AS ZQ1.4.

לוט סובלנות Percent Defective (LTPD)

LTPD מייצג את הרמה הגרועה ביותר של הצרכן (חצר) מוכן לסבול הרבה.אם אצווה יש שיעור פגם או מעל LTPD, יש לדחות אותו עם הסתברות גבוהה. עבור רכיבים ימיים קריטיים כמו פלדה מבנית, ערכי LTPD לעתים קרובות להגדיר נמוך מאוד - לפעמים מתחת 0.5%.

הסיכון של היצרן והסיכון של הצרכן

(FLT:0) הסיכון של פרופודור (α)EveFLT:1: ההסתברות כי הרבה (שיעור ⁇ AQL) נדחה עקב מדגם אקראי בלתי נסבל שנקבע בדרך כלל ב-5%.
הסיכון של β (β)cioFLT:1: ההסתברות כי הרבה רע (קצב LTPD) מתקבל בדרך כלל 10% או נמוך יותר עבור חומרים ימיים.

סיכונים אלה מאוזנים באמצעות עיצוב תוכנית הדגימה, כולל גודל הדגימה ומספרי קבלה/הזרקה.

מדוע קבלת החלטות בנוגע לפעולות ימיות

הסביבה הימית הקשה נושא חומרים לקורוזיון ללא הרף, טעינה מחזורית, וטמפרטורות קיצוניות. צלחת פלדה סטנדרטית אחת ב girder או aפגום weld can להוביל לסדקים, דליפות, או אפילו התמוטטות מבנית.קבלת sampling פועל כמו שומר שער, להבטיח כי רק חומרים לעמוד בסטנדרטים עמידים מחמירים להגיע לרצפה החרסנית.

(ב) [15] , אגודות ייצוגיות כגון הרישום של לויד, DNV GL, ABS, ו- Bureau Veritas דורשות דגימת קבלה מתועדות עבור חומרים מרכזיים.
(ב) ,0) שליטה ב-[[1924]]: דחייתו של דבר קשה לפני שהביאה מונעת עבודה, עיכובים ותביעות אחריות יקרות.
(FLT:0) ניהול איכות של ניהול איכות גבוהה יותר (Sampling) 1: קבלת קבלה רגילה בונה תיעוד מסלול המאפשר למזומנים לדרג ולסלק ספקים אמינים.
(ב) ,0) הבטחת בטיחותית: איכות חומרית עקבית מפחיתה את ההסתברות של כשלים בשירות מאיים על צוות, מטען והסביבה.

חומרים נפוצים בכפוף להסכמה

בעוד כמעט כל רכיב על כלי שיט כפוף לסוג מסוים של בדיקה, דגימת הקבלה היא לעתים קרובות מוחל על חומרים גדולים וניתן להשגה:

פלדה פלדה

פלדה סטרקטיבית (למשל, EH36, AH32) נבדקת עבור כוח רבייה, כוח מניב, אורך, ו צ'רפי V-notch השפעה התנגדות.

אלומיניום Alloys

אלומיניום המשמש מבני סופר ורכיבים קלים הוא מדגם עבור התנגדות קורוזיה, גילידות, ונכסים מכניים לסטנדרטים כמו ASTM B221 או EN 485.

עקבו אחרי Consumables

אלקטרודות, חוטי מילוי ופלוקס עוברים בדיקות עבור הרכב הכימי, כימיה הפיקדון וביצועים מכניים.קבלה דגימה עוקב אחר הנחיות של האגודה האמריקאית Welding (AWS) או שווה ערך.

ציירים וציורים

ציפויים מוגנים הם דגימה עבור מתח, גמישות, ומלח ריסוס התנגדות. אצווה פגומה אחת יכול להוביל קורוזיה מוקדמת של טנקים כדוריים או hulls חיצוני.

חומרים מהירים וחומרים לא-מיטליים

בולטס, אגוזים, גזים, וחותמות נכללים גם בתוכניות דגימה, במיוחד כאשר הם מסופקים בכמויות גדולות.

תהליך קבלת ההסכמה: צעד אחר צעד

יישום תוכנית הדגימה של קבלה חזקה בסביבה ימית כרוך בגישה המובנה הבאה:

(FLT:0) תקני איכות וקריטריונים של איכות וקריטריונים 1FLT) - כללי סיווג החלים, מפרטים חומריים, דרישות הלקוח.לדוגמה, בית סירה עשוי לדרוש כי כל לוחות הפלדה תואמות ל- ASTM A131 EH36 עם תשואה מינימלית של 355 MPa.
(FLT:0) לקבוע את תוכנית הדגימה 1 (למשל, ISO 2859-1, ANSI/ASQ Z1.4, ASTM E122) וקביעת גודל הדגימה, AQL ורמת בדיקה (רגיל, מוכודק, או מופחת).
(ב) ,0 ,Randomly בחירה דגימות 1FLT - להבטיח דגימות לייצג את כל השפע.עבור פלדה, זה עשוי להיות מדגימה ממיקומים שונים בתוך צלחת או מהצלחות מרובות בחום.
(FLT:0) בדיקות מבחנים מתקדמים (FLT:1) - לבצע בדיקות מכניות, כימיות או שאינן הרסניות על פי שיטות רלוונטיות (למשל, ASTM E8 למתח, ASTM E23 להשפעה).
(ב) [ה]התוצאה הסופית של הקריטריונים של קבלה: [ה] – מספר הפריטים שאינם מקובעים, אם ספירת הפגם פחות או שווה לסעיף קבלה (ג), השפע מתקבל; אחרת, הוא נדחה.
(ב) ,0) לנקוט בפעולה נכונה אם יש צורך ב- 1 בינואר – ניתן להעלות על הדעת הרבה 100%, חזרה לספק, או להשפיל ליישומים פחות קריטיים.

תוכניות של סאפלינג בשימוש בים

תוכניות רווקות

הדגימה הפשוטה והנפוצה ביותר. מדגם יחיד בגודל n נמשך.אם מספר פגמים ⁇ c, לקבל; אחרת לדחות.זה יעיל אימות שגרתי של פלדה וניתן ליישב.

תוכניות כפולות

בשימוש כאשר יש אי ודאות.דגימה ראשונה נבדקת.אם פגמים מעטים מאוד, לקבל מיד; אם רבים, לדחות.אם אין ספור, מדגם שני נלקח.זה מקטין את המאמץ הממוצע לבדיקה עבור הרבה גבול.

תוכניות ל-Seampling

שימושי במיוחד עבור בדיקות יקרות או הרסניות. פריטים נבדקים אחד בכל פעם, ואת ההחלטה לקבל, לדחות או להמשיך דגימה נעשה לאחר כל תצפית.זה משמש לעתים רחוקות קבלה חומרית רבת מימדי, אך עשוי להיות מיושם על ערך גבוה עבור זיוף או ליהוק.

תוכניות לחיקוי לעומת בדיקות לא הרסניות

בדיקות חומרים ימיות רבות הן הרסניות (למשל, Tenile, השפעה) עבור בדיקות כאלה, גדלים מדגם חייב להיות מצמצם את הפסולת. תוכניות דגימה של קבלה נועדו לספק ביטחון נאות עם הדגימה הקטנה ביותר שניתן לבחון באופן הרסני.עבור בדיקות לא הרסניות כגון גינון עובי או פיקוח חלקיקים מגנטי של צלחות, דגימות גדולות יותר או אפילו 100% בדיקה עשוי להיות אפשרי מבחינה כלכלית.

זה תרגול נפוץ לשלב הן: מדגם הרסני סטטיסטית תקף עבור תכונות מכניות יחד עם מדגם NDT גבוה יותר עבור פני השטח פגמים פנימיים.

תפקיד חברות סיווג וסטנדרטים

קבלת ימית לא מתרחשת בוואקום.היא נשלטת על ידי כללים מחברות סיווג וגופים בסטנדרטים בינלאומיים.

(ב) ,0) ,"הרש" של ה'"מ"ל" (ב) דורש כי "כל החומרים יימסרו בהתאם לסטנדרט המוכר, ויהיו כפופים לבדיקות קבלה כפי שצוין בחוקים".
(ב) פרסמו פרוצדורות מפורטות לדגימות פלדה, כולל מספר הדגימות של בדיקות עבור קבוצה של תוקים ועובי.
[01:0] ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
(FLT:0) ISO 2859-1FLT:1 מספק תוכניות דגימה גנריות, לעתים קרובות מאומצות על ידי חניונים עבור חומרים שאינם ברמה.
(FLT:0ASTM A131/A6FLT:1) מגדיר שיטות דגימה סטנדרטיות עבור פלדה מבנית עבור ספינות.

סטנדרטים אלה להבטיח אחידות על פני בתי מרקחת להקל על סחר בינלאומי של חומרים ימיים.הם גם להגדיר מה מהווה "לוט" (למשל, חום פלדה, אצווה של אלקטרודות) וכמה דגימות יש צורך.

היתרונות של קבלת אישור בים

קבלת הדגימה מספקת יתרונות מוחשיים מעבר לציות בלבד:

עלויות ניכוי

בדיקת 100% של חומרים נכנסים היא לעתים קרובות יקר ללא הגבלה, במיוחד עבור כמויות גדולות של פלדה או conumables. Sampling להפחית עלויות בדיקה (מעבדה, ציוד, תאימות) על ידי 50-90% ועדיין לספק אבטחה סטטיסטית בתוקף.

זמן יעילות

בדיקות מדגם מהיר מאפשרות לשיווק חומרים מהר יותר, הימנעות מצוואר בקבוק בשרשרת האספקה.מבחן פריים טיפוסי לוקח כמה שעות, בעוד ש-100% בדיקה עשויה לקחת ימים.

סיכון ל-Miigation

על ידי זיהוי פגמים מוקדם, עגבת ספינות למנוע חומרים פגומים להיכנס לתהליך הבנייה.זה מקטין את ההסתברות של כשלים בשירות ואת האחריות הקשורה.

שיפור מתמשך

נתונים טרנדים של קבלת אישורים מאפשרים לחניכים לעקוב אחר ביצועי הספק לאורך זמן.ספקים עם שיעורי פגם נמוכים באופן עקבי עשויים להיות מוענקים תדירות בדיקה מופחתת, בעוד מבצעים עניים משוטים לפעולה מתקן.

שלום נפשי

סקרים של החברה בכיתה סוקרים באופן שגרתי קבלה של רשומות דגימה.תוכנית דגימה היטב מדגימה דיאליגנטיות ויכולה להאיץ את הסמכה כלי שיט.

אתגרים ועיסוקים טובים

בעוד ש הדגימה החזקה, קבלה אינה ללא תקלות.אנשי מקצוע ימיים צריכים להיות מודעים לאתגרים הבאים:

(ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
(ב) אם יש הרבה חום או ריצות ייצור, ייתכן שיהיה צורך לטבול לתוך תת-לוט, כל אחד מהם מדגמן בנפרד.
(FLT:0) הסיכון של קונסורמר 1: מספר קבלה נמוך (c=0) מקטין את הסיכון של הצרכן, אך מגביר את הסיכון של היצרן.
(ב) [15] גורמים אנושיים: על המפקחים להיות מאומנים כראוי ומצמציינים טיפול בדגימות, ביצוע בדיקות ותיעוד נתונים משפיעים על האמינות.
(FLT:0) בתנאי הספקיות של ספקיות (FLT:1): ספק שפעם שמר על איכות גבוהה עשוי לסחף. ניטור רגיל הוא חיוני; לעבור כדי להדק את הבדיקות אם המגמות הפגומות יעלו.

שיטות הטובות ביותר כוללות שימוש בתוכנה לבחירת תכנית sampling ושמירת רשומות, ביצוע ביקורת תקופתית של מעבדות בדיקה, ושילוב של קבלת קבלה עם מערכות ניהול איכות הכוללות כגון ISO 9001 או ISO 14001.

השוואה עם 100% Inspection

יש כאלה שיכולים לטעון כי 100% בדיקה (מבחן כל פריט) מספקת ביטחון מוחלט.עם זאת, עבור חומרים ימיים, 100% בדיקה היא לעתים קרובות לא מעשית או בלתי אפשרית:

(ב) ,0) בדיקות הרסניות: אי אפשר לבדוק כל צלחת פלדה מבלי להרוס אותה.קבלת הדגימה היא האפשרות היחידה לאימות רכוש מכני.
(ב) [ה]הטעות של האדם: 100% בדיקה של מפקחים אנושיים נוטה לעייפות ולפספס.
(ב) ⁇ : 100% NDT של כל חתלתול או צלחת הוא בלתי-מיושב מבחינה כלכלית עבור כלי שיט גדולים.

קבלת הדגימה אינה פשרה - היא שיטה מדעית חזקה לאיזון סיכונים ועלויות. עבור חומרים קריטיים שבהם 100% בדיקות הוא אפשרי (למשל, ברגים ביקורתיים בטיחותיים), חוננים עשויים לבחור בדיקה מלאה, אבל עבור חומרים גדולים שגרתיים, דגימה היא תקן.

דוגמה אמיתית לעולם: קבלת נאמנות של בניית ספינות

שקול בית סירה שמקבל משלוח של 200 צלחות פלדה (Grade AH36) מ- מילימטר.חוק החברה הסיווג דורש אחד עשרות ודגימה השפעה אחת ל 50 טון או ל 25 מ"מ שינוי עובי.הההחלק מחולק לחמש תת-לוט של 40 הצלחות כל אחד.מ- ⁇ , אחד הוא ללא ספק נבחר באופן אקראי, ושני דגימות בדיקה חותכות ל-i2 קיבולת של 2.

גישה שיטתית זו מבטיחה שכל חלק מההילה בנוי מחומר מאומת, בעוד שרק חלק קטן (2.5%) מההצלחות נבדקות באופן הרסני.

מגמות עתידיות: Digitalization and Data Analytics

התעשייה הימית מאמצת יותר ויותר כלים דיגיטליים לשיפור מערכות ניהול איכות מבוססות ענן מאפשרות כעת מעקב בזמן אמת של מספר דגימה, תוצאות בדיקה, ואלגוריתמים של ידע מכונות יכולים לחזות את הסיכון של כשל הרבה על בסיס נתונים היסטוריים ופרמטרים של תהליכים. כמה חברות סיווג להתנסות עם "דגימה על הביקוש" שבו גודל דגימות מותאם דינמי באמצעות הסטטיסטיקה של Bayesian.

מסקנה

קבלת הדגימה נותרה אבן הפינה של אבטחת איכות בתעשייה הימית.על ידי מתן אימות יעיל, סטטיסטית בתוקף של תכונות חומריות, היא מגנה על בתי המחוקקים, בעלי הצוות מההשלכות של רכיבים תת-סטנדרטיים. כאשר מיושם בהתאם לכללים של החברה סיווג וסטנדרטים בינלאומיים, קבלת אישור מבטיח כי כל כלי שיט בנוי עם חומרים שהוכחו לעמוד בפני הסביבה הבלתי סלחנית כמו אינטגרציה דיגיטלית, אך ימשיך את עקרונות קבלה גבוהה יותר של תעשיית הבטיחות, אך ימשיך לפתח את עקרונות.

(ב) ב[[1924]], [[1924]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]]]]]], [[1924]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[1924]], [[1924]]]]]], [[[[1924]]]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[[[1924]]]], [[[[1924]]]], [[[[1924]]]]]], [[[[1924]]]]]]]] [[[[1924]]]]]]