Table of Contents
מכונות עובש אוטומטיות של עובש עומד הליבה של בקבוק פלסטיק מודרני ייצור מיכל.עם הביקוש העולמי של סחורות לצרכנים ארוזים, תרופות, ונוזלים תעשייתיים עולה בהתמדה, יצרנים להתמודד עם לחץ בלתי פוסק להגדיל את התפוקה תוך שמירה על סטנדרטים איכותיים מחמירים ושליטה עלויות.מערכות עובש אוטומטית מפוצץ מערכות התפתחה ממכונות הפעלה פשוטות כדי לשלב תאים ייצור המשולבים, בקרה רובוטית, בדיקה, ניתוח אמיתי של שנים, בדיקות נתונים מתקדמים, , החידושים התפעוליים על פני צורות מתקדמות של מכונות אוטומטיות של ייצור אוטומטיות, החידושים התפעוליים, , החידושים התפעוליים, החידושים הטכנולוגיים, , , , החידושים האחרונים החידושים האחרונים , החידושים האחרונים החידושים האחרונים החידושים האחרונים החידושים האחרונים החידושים האחרונים החידושים האחרונים , , החידושים האחרונים החידושים האחרונים החידושים האחרונים החידושים האחרונים החידושים מתקדמים החידושים מתקדמים החידושים מתקדמים , החידושים מתקדמים החידושים , , , , , החידושים האחרונים , החידושים מתקדמים , , , , החידושים האחרונים החידושים האחרונים החידושים האחרונים החידושים התפעוליים , החידושים מתקדמים , החידושים מתקדמים החידושים מתקדמים החידושים האחרונים החידושים מתקדמים החידושים התפעוליים החידושים האחרונים החידושים האחרונים החידושים האחרונים
תפקידה של אוטומציה ב High-Volume Blow מולידינג
עובש גבוה בנפח גבוה דורש מכונות המסוגלות לרוץ כל הזמן סביב השעון עם התערבות מינימלית המפעילה.אוטומציה מטפל צורך זה על ידי החלפת משימות ידניות כגון טיפול קישור, סגירה, חלק הסרת, פיזור, בדיקות דליפות, ואריזות.מערכות מודרניות להשיג תקופות מחזור קצר כמו 3 שניות עבור מיכלים קטנים ו-15-20 שניות לתוף תעשייתי גדול, בהתאם לחומר, עובי, מורכבות.
אוטומציה גם מפחיתה את השגיאה האנושית, משפרת את בטיחות מקום העבודה על ידי הסרת מפעילי מאזורי עובש חמים, ומאפשרת איכות מוצר עקבית על פני מיליוני חלקים. עבור יצרנים בעלי רמות גבוהות, ההחזר על ההשקעה מעבודה מופחתת, גרוטאות, ופעמים למטה מצדיק לעתים קרובות את הוצאות ההון בתוך 12 עד 18 חודשים.
שילוב תהליכים ואפשרויות אוטומציה
שלושה תהליכים עיקריים של עובש מפוצץ לשלוט בייצור גבוה כרכים: לפוצץ את הצנרת (EBM), הזרקת עובש (IBM), והזרקה של מתח מתח מתח מתח מתח מתח מתח (ISBM) לכל תהליך יש דרישות אוטומציה ייחודיות והטבות.
פיצוץ (EBM)
EBM היא השיטה הנפוצה ביותר לייצור מכולות מפלולות כגון בקבוקים, ג'אגס וטנקים.ב- EBM אוטומטיים, extruder מתמשכת ברציפות אגן פלסטיק ומאלץ את ההיתוך דרך מוות כדי ליצור נספח. רובים רובוטיים או מערכות servo-take-out המונעות על ידי servo-out לאחר מכן להעביר את התוספת לתבנית, שבו אוויר מנפח אותו נגד קירות הצלעות.
תכונות אוטומציה מפתח במכונות EBM מודרניות כוללות:
- (FLT:0) ,Automatic parison תכנות: 1 (ראו: התאמות מות מבוקרות סרבו, אשר משתנות פרופיל עובי לקיר כדי לייעל את ההפצה החומרית ולהקטין את המשקל.
- (ב) ⁇ :0) ,Robotic Deflashing:1 (ב) - רובוטים מהירים מחלחלים מהצוואר והזנב של המכולה, לעתים קרובות משלבים תחנות טרימונים.
- (ב) ⁇ :0) בלייבלים (IML)BuildFLT:1) - רובוטים מניחים תוויות מודפסות לתוך התבנית, אשר ממזגים את פני השטח של מיכל במהלך הפיצוץ.
- (FLT:0) בדיקות דליפות משולבות של דליפה 1 (FLT:1) - דעיכה בלחץ או חיידקי הספקטרום ההמוני בודקים כל מיכל לפני הזרקת.
יצרנים מובילים כמו FLT:0KautexFLT:1ua ו-FLT:2Graham EngineeringFLT 3 מציעים הסעות ו- EBM רוטארי עם 6 עד 24 חללים, השגת תפוקה של 5,000 עד 20 אלף מכולות לשעה עבור יישומי בקבוק סטנדרטיים.
הצצה ל-IBM
IBM משלבת את עובש ההזרקה לייצור preform עם עובש לצורה הסופית.התהליך אידיאלי עבור בקבוקים קטנים, דיוקים בתעשיית התרופות, קוסמטית ותעשיות המזון.אוטומציה במרכזי IBM על העברת preforms בין הזריקה לתחנות המכה.
מערכות IBM מודרניות משתמשות בדחפים סרבו-אלקטריים במקום הידראולים, ומספקות שליטה מדויקת של לחץ הזריקה, כוח קלפי, ותזמון מכות. למערכות חזון משולבות בודקות preforms עבור פגמים לפני הפיצוץ, צמצום של גרדוץ מפורצים פגומים להיכנס למשטח המכה. חלק מהמכונות גם משלבות רובוטים אוטומטיים לטיפול טרום-forms המונעים ממכונת דפוס הזרקת הזרקתית במעלה הזרם ישירות לתוך ממכונת הטעימה, מניעת טיפול.
לפרטים טכניים נוספים, ראה את החברה של מהנדסי פלסטיק נייר טכני (FLT:0on הזרקת טפטוף סוללת אוטומציה של 1 ).
מתיחה מתפתלת (ISBM)
ISBM היא הטכנולוגיה המועדפת עבור בקבוקי PET המשמשים במים, סודה, ואריזות מזון.התהליך משתמש preform מחומם, אשר מתוחה על ידי מוטה ונפח רדיוally. ISBM מכונות מגיעות בשתי תצורה עיקריים: שלב אחד (כל השלבים במכונה אחת) ושני שלבים (הפרופורציות המיוצרות בנפרד ולאחר מכן מכוערות ונית).
אוטומציה ב- ISBM כוללת:
- (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
- (FLT:0) ,Automatic preformation חימום preformal 1 (בקיצור: תנורים עם אזורי בקרה עצמאיים להתאים פרופילי טמפרטורה ל preform כדי לפצות על וריאציות.
- (FLT:0) Stretch מוטה servo controlFirLT:1) - שליטה על מהירות מתיחה ומיקום מבטיח חלוקת חומה אחידה וכיוון חומרי אופטימלי.
- (ב) ,0) ,Base כוס התאספות FLT:1 - רובוטים יכולים לשלב מיקום בסיס כוס עבור צנצ'נדרים או מיכלים רחבים.
מכונות ISBM במהירות גבוהה מ-FLT:0 (SidelischeFLT) 1:1 ו- (FLT:2KronescioFLT 3: 3) לייצר עד 80,000 בקבוקים לשעה עבור מיכלים סטנדרטיים של 0.5 ליטר יחיד.
התקדמות טכנולוגית מרכזית ב-Moding Machinery
התקדמות רובוטיקה, מערכות בקרה, קירור ואוטומציה פנימית השתפרו באופן דרמטי ביצועי מכונה, יעילות ואמינות.
רובוטיקה וחומרי יד
רובוטים תעשייתיים הפכו לסטנדרט בשחיקה של תאים. שישה צירים רובוטים מטפלים ב- parisons, מעבירים preforms, להסיר מכולות גמורות ולבצע פעולות משניות. רובוטים קולאביים (cobots) עובדים לצד מפעילי אנוש למשימות כגון אריזה או בדיקה, צמצום דרישות שטח הרצפה.
כלי כלי נשק (EOAT) מתוכנן באופן מותאם אישית ליישומים של עובש מכות.Vcuum כוסות, מוליכים pneumatic ואצבעות רך מונעות נזק פני השטח תוך הבטחת טיפול מאובטח. חלק מהמערכות משתמשות בו (FLT:0dual-armischesFLT:1 כדי לטפל בו זמנית בשני חלקים במחזור, ביעילות להכפיל באמצעות עומס ללא טביעת רגל מוגברת.
שילוב רובוטי מאפשר גם להקות טט:0 (הרכבות משניות מסולפות) 1 (הדברים המחודשים, הסגירה, להקות tamper-evident, או שרוולי תוויות מיד לאחר הפיצוץ.
מערכות בקרה חכמות ותעשייה 4.0
מכונות עובש מכות מודרניות מצוידות עם בקרים לוגיים הניתנים לתוכנה (PLCs) וממשקים אנושיים-מכונה (HMIs) המציעים נתונים נרחבים וגישה מרחוק.אינטרנט של דברים (IoT) לעקוב אחר טמפרטורה, לחץ, מהירות וטטוט בנקודות קריטיות ברחבי המכונה.הנתונים מזינים במערכות ייצור (MES) או פלטפורמות ניתוח מבוססות ענן.
יכולות מפתח של מערכות בקרה חכמות:
- (FLT:0) בזמן אמת ניטור תהליך ניטור FLT:1 - מפעילי רואים פרמטרים מחזוריים חיים על לוחות המחוונים.
- (FLT:0) תחזוקת קדם-מניעה (Predictive MaintenanceFLT:1) - אלגוריתמי למידת מכונות מנתחים מגמות חיישן לחזות כשלים רכיב לפני שהם גורמים לעיכובים.לדוגמה, סטייה בדפוסי כוח קלאמפ עשויים להצביע על שיחים של עניבה, מה שגורם להחלפה פעילה במהלך חלונות תחזוקה מתוכננים.
- (FLT:0) ניהול ניהול Recipe 1:1 - מתכונים דיגיטליים לאחסן כל הגדרת מכונה עבור מוצר ספציפי. Changeover בין גודל הבקבוק או צורות מתרחשת תוך דקות על ידי טעינה של מתכון חדש, התאמת עובש ונקודות מכה באופן אוטומטי.
- (FLT:0)Remoteאבחון אבחנות (FLT:1) - מהנדסי שירות ניגשים למכונה באמצעות VPN מאובטח לפתרון בעיות, עדכון קושחה, או אופטימיזציה פרמטרים ללא נסיעה לאתר.
הקישוריות תומכת גם ב- 0.000 (OEEVERPLT) 1 מעקב אחר מנהלי המערכת יכול להציג בזמן אמת OEE על פני צי של מכונות, זיהוי צווארי בקבוק וייצור תזמון בצורה אופטימלית.
טכנולוגיות מגניבות מתקדמות
זמן קירור בדרך כלל מהווה 50-70% מסך המכה הכולל.הפחתת זמן קירור באופן ישיר עולה דרך חישוב.חידושים אחרונים בקירור כוללים:
- (FLT:0) מבולזזון קירור FLT:1 - ערוצי מים שעוצבו עם דינמיקת נוזל חישובית (CFD) אופטימיזציה של מיצוי חום.
- (FLT:0) ערוצי קירור מתקדמים (FLT:1) – המיוצרים באמצעות הדפסה מתכת תלת-ממדית או מאצ'ינג מתקדם, ערוצים אלה עוקבים אחר המסלול המדויק של חלל עובש, צמצום כתמים חמים וקיצור זמן קירור עד 30%.
- (FLT:0) מערכות סיוע ישנות (FLT:1) - אוויר או חנקן ב -40 מעלות C עד 60 מעלות C מוזרק לתוך מיכל לאחר הפיצוץ.הקירה הפנימית הזו מבססת במהירות את פני השטח הפנימי, ומאפשרת פתח עובש מוקדם יותר וזריקת חלק.
- (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
שילוב טכנולוגיות אלה יכול לקצץ זמן קירור ב-40% על מוצרים מסוימים, שיפור ישיר של זמן מחזור ושימוש במכונה.
Inline Inspection and Quality Control
ייצור בנפח גבוה דורש 100% בדיקה כדי למנוע משלוח מכולות פגומים.תחנות בדיקה אוטומטיות משולבות ישירות לתוך מכונת עובש המכה לבדוק תכונות קריטיות:
- (FLT:0)Wall עובי מדידת משנהFLT:1 - חיישנים קפיבוליביים או קול חיישנים לבדוק נקודות מרובות על הקיר של מיכל.אם עובי deviates מעבר לspec, המכונה מפעילה דחייה ויכולה להתאים את תכנות קישור באופן אוטומטי.
- (FLT:0Leak TestingveFLT:1) - ניקוי לחץ או מבחנים של ריקבון לזהות פיתולים או סדקים. Helium דליפות זיהוי משיגה רגישות עד 10-6 mbar L /s עבור מיכלים רפואיים או אווירוסול.
- (FLT:0Weight ו- DimensionshowsFLT:1) - תאי טעינה שוקלים כל מיכל; לייזר או מערכות מצלמה מודדים גובה, קוטר, ovality, וצוואר לסיים את המימדים.
- (FLT:0) בדיקת פני השטח של ויסקיאל (Valsual Surface CheckFLT:1) - מצלמות ברזולוציה גבוהה ללכוד תמונות ולהשתמש באלגוריתמים ראיית מכונה כדי לזהות פגמים כמו ניקוד, סימני כיור, סינון, זיהום או תוויות חסרות.
בדיקה אוטומטית מפחיתה את הצורך בבדיקות איכות ידניות ומבטיחה שרק מפרטי מפגש מכולות ארוזים.הנתונים מתחנות בדיקה מזינים בחזרה לתוך לולאה בקרת המכונה, המאפשרת תיקון תהליך סגור-loop.לדוגמה, אם עובי הקיר נסחף מתחת ליעד באזור חום ספציפי, הטמפרטורה או לחץ מפוצץ מתוקנת מתוקנת אוטומטית לפני חלקים מחוץ לספקטרום מיוצרים.
יתרונות של מכונות כביסה אוטומטיות מודרנית
השקעה בציוד בצורת אגרוף אוטומטי המדינה-of-the-art מספקת שיפורים ניכרים על פני מדדי ביצועים מרובים.
מהירות הייצור
אוטומציה מבטלת צווארי בקבוק הנגרמים על ידי טיפול ידני ומפעיל עייפות.מערכות טק רובוטיות במהירות גבוהה להסיר מכולות בתוך שנייה אחת, בעוד העברת קישור חכם מפחיתה את זמני עובש פתוח.זמני מחזור ירדו ב-20-30% בעשור האחרון עבור עיצובים של מיכל שווה ערך, הודות לתנועות קלאמפ מהירות יותר, קירור מותאם אישית, ולסיים.
איכות המוצר והיציבות
מערכות אוטומטיות שומרות על בקרת תהליכים הדוקה, ומייצרות מכולות עם פחות וריאציות במשקל, ממדים ונכסים מכניים.תוכנת שיתוק קידוד סטרטגון מבטיחה אפילו הפצה חומרית, צמצום נקודות חלשות.לחץ מפוצץ עקבי ותנועת מוטה למתוח לייצר אוריינטציה אחידה, שיפור כוח עומס העליון והתנגדות התפוצצות. יצרנים רבים בעלי רמות גבוהות מדווחים ירידה מתחת ל-0.5% לאחר שדרוג תאים אוטומטיים לחלוטין.
עלויות תפעול
עלויות העבודה נמוכות משמעותית מכיוון שמכשיר אחד יכול נוטה למכונות מרובות – לעתים קרובות ארבע עד שש מכונות ריקות קטנות יותר או שתי מערכות מעבורות גדולות.במקרים רבים, מפעילי התחבורה נדרשים רק לשינוי ולפתור בעיות במהלך היום; המכונות לרוץ אורות ללא אורות במהלך לילות וסופי שבוע.צמצם את הגרדות ועבודות מחדש גם לקצץ בעלויות חומריות.
פסולת נמוכה וחומרי
תכנות פריזון ועיצוב מדויק מראש מאפשר ליצרנים להשתמש פחות חומר תוך שמירה על ביצועים. ירידה במשקל של 10-20% נפוצים כאשר נודדים ממכונות ישנות יותר. מערכות רפלקציה אוטומטית שריטות, רצים, פלאש, ודחיית חלקים והזנת אותם בחזרה לתוך extruder.עם מחזור סגור של כישרונות, ניצול חומרי יכול לגשת 98%.
שיפור בטיחות העבודה
אוטומציה מסירת אנשי צוות מאזורים מסוכנים: תבניות אוויריות גבוהות (לעתים קרובות מעל 150 מעלות צלזיוס), הצלחות נעות עם כוחות clamping עד 1,000 טון, ואוויר מפוצץ בלחץ גבוה (30-40 בר) רובוטים מבצעים משימות שדרשו בעבר עובדים להגיע לאזור עובש, צמצום פציעות ארגונומיה.
מגמות עתידיות ב Blowding אוטומטיים לייצור גבוה-ווליום
כמה טכנולוגיות מתפתחות ידחפו עוד יותר את הגבולות של מה שמעצבי מכות אוטומטיים יכולים להשיג.
אינטליגנציה מלאכותית ולמידה של מכונות
אלגוריתמים AI יייעלו את תהליכי עובש בדרכים מעבר ל- PID המסורתי או PLC שליטה.לדוגמה, רשת עצבית יכולה לחזות את פרופיל עובי קישור הדרוש עבור צורה של מיכל נתון וציון חומרים, ולאחר מכן להתאים את פער המוות servo בזמן אמת.מודלים למידה מכונה אימון על נתוני ייצור היסטוריים יכולים לצפות פגמים כגון ze או משטח wrinkling והתאמה פרמטרים לפני ביצוע פעולות OEM הם לפתח "עצמי" הוא לזהות באופן אוטומטי תבנית תחזוקה" כדי לשנות את התבנית או לשנות את התבנית או לשחית על גבי מכשיר תחזוקה יכול לשחזר באופן אוטומטי.
AI גם משפר תחזוקה חיזוי.על ידי ניתוח דפוסי רטט, זרמי מנוע ו ⁇ טמפרטורה, מודלים יכולים להעריך את החיים שימושיים של רכיבים כגון תנורים, שסתום, ונושאות.זה מאפשר ליצרנים לקבוע תחזוקה בזמן המתוכנן ולא להגיב להתמוטטות בלתי צפויה.
תאומים דיגיטליים וועדת וירטואלית
תאום דיגיטלי הוא העתק וירטואלי של מכונת עובש המכה ואת התהליך שלה. מהנדסים יכולים לדמות מילוי עובש, קירור וניתוח הלחץ לפני בניית תבניות פיזיות. וירטואלית עמלה מאפשר להם לבחון את לוגיקה בקרה ותוכניות רובוטיות באופן לא מקוון, להפחית את זמן הגיוס בשבועות. במהלך הייצור, המראה התאומה הדיגיטלי מראה נתונים של מכונות אמיתיות, המאפשר למפעילים להפעיל תרחישים "אם" מבלי להפריע לקו בפועל זה מהירויות אופטימיזציה ואימון.
חומרים בר קיימא ומערכות אנרגיה - יעילות
תקנות סביבתיות ומחויבות לבעלי המותג מניעות שימוש מוגבר בתוכן ממוחזר.מכונות עובש אוטומטית צריכות לעבד חומרים עם תכונות זרימת ההיתוך משתנה, כגון לאחר-consumer ממוחזר (PCR) PET או HDPE. Advances בעיצוב ברג ובקרת טמפרטורה להבטיח עיבוד עקבי למרות זמינות ההזנה.In ISBM, preforms שבוצעו מ-100% ממוחזר PET יכול כעת להיות מעובד במהירויות דומות לחומרים.
שיפורים של יעילות אנרגיה ממשיכים.S.S.A.S.A.S.A.S.FVM מונעים על ידי סרבו-האנרגיה להחליף מנועים מהירים קבועים על מכונות הידראוליות, צמצום צריכת האנרגיה של idle Energy. חלק מקווי EBM יעילים גבוה משלבים את ה-FLT:0 Energy Recovery Systems Reph3:1 (מתקני התחממות) של פחמן או אוויר מאנרגיה תומכת במתקנים לייצור פחמן.
עיצובים מודולריים וגמישות
כדי להתאים את השינויים תכופים של המוצר בהקשרים גבוהים, יצרנים מפתחים מכונות עובש מודולריות.תחנות עובש משתנות, גלימות מהירות שינוי, ומודולים אוטומציה Plug-and-play מאפשרים מעבר בין גודל הבקבוק וצורות בתוך דקות. מכונות רוטארי עם 12, או 30 תחנות ניתן להגדיר עבור ספירות שונות של השקעות על ידי הוספת יחידות clamp.
מסקנה
מכונות עובש אוטומטיות הפך חיוני לייצור גבוה של מיכלים פלסטיק.באמצעות שילוב של רובוטים מתקדמים, מערכות בקרה חכמות, טכניקות קירור חדשניות, ובדיקה פנימית, קווי תפירה מודרניים להשיג מהירויות גבוהות יותר, איכות טובה יותר, עלויות נמוכות יותר, ושיפור קיימות.האבולוציה לקראת אופטימיזציה המונעת על ידי AI, תאומים דיגיטליים, ועיצובים מודולריים גמישים מבטיח להמשיך לפוצץ את החוד החנית של ייצור יעיל, עבור מהנדסים תעשייתיים, לא רק כדי להבטיח סטנדרטים סביבתיים.
התעשייה ממשיכה לדחוף גבולות, ולהישאר מעודכן לגבי ההתפתחויות האחרונות הוא קריטי.לעבור משאבים מארגונים כמו FLT:0Plastics Industry AssociationFLT:1 ו-FLT:2ASTM InternationalFLT 3 לתקנים ושיטות הטובות ביותר בשחיקה אוטומציה.