הבנת כלי רכב ב CNC Lathes

כלי Carbide הפכו לסטנדרט עבור CNC לסובב פעולות בתעשיות החל ממכונית אל חלל.שילוב של קשיחות, ללבוש התנגדות, ויציבות תרמית עושה tungsten carbide כלי חיתוך אידיאלי עבור מאצ'ינג מהיר במהירות גבוהה. בניגוד שיטות ניקוי מהירות גבוהה (HSS), carbide שומרת על קצה חיתוך שלה בטמפרטורות גבוהות יותר, ומאפשר מהירויות גבוהות יותר ויותר לאורך זמן, עם זאת, חוסר יכולת טיפול יעיל של כלי רכב יעיל, כדי למנוע קיצוץ יעיל יותר, כדי למנוע קיצוץ יעיל יותר, כדי למנוע חיתוך יעיל יותר, כדי למנוע תקלות מהירה יותר, הפעלת כלי רכב יעיל, הפעלת לחץ יעיל יותר, ובכך למנוע חיפוי, הפעלת כלי רכב יעיל יותר, ובכך למנוע חיפוי יעיל יותר, ובכך למנוע קומפקטי, ובכך למנוע קומפקטית יעיל יותר, 000 יעיל יותר, 000 יעיל יותר, 000 יעיל יותר, 000 יעיל יותר, 000 יעיל יותר, 000 יעיל, 000 יעיל, 000 יעיל, 000 יעיל, 000 יעיל, 000 יעיל, 000 יעיל, 000 יעיל, 000 יעיל, 000 יעיל יותר, 000 יעיל יותר, 000 יעיל יותר, 000 יעיל, 000, 000 יעיל, 000, 000, 000, 000, 000, 000 יעיל יותר, 000 יעיל יותר, 000, 000 יעיל יותר, 000, 000,

בחירת כלי וגיאומטריה

בחירת הכלי המתאים עבור יישום מסוים הוא הבסיס של גיאומטריה מוצלחת של כלי, ציפוי, כיתה, ולהוסיף צורה כל לשחק תפקיד קריטי איך הכלי אינטראקציה עם חומר העבודה. A כלי שעובד טוב עבור פלדה מחוספס יכול להיות לגמרי לא מתאים עבור השלמת אלומיניום או מאצ'ינג על superoys עמיד חום.

המונחים: ccyph control

הוספת Carbide זמינים בטווח רחב של גיאוגרפיה, כל אחד מיועד פעולות ספציפיות.זוויות גרף להפחית כוחות חיתוך והם אידיאליים עבור חומרים רכים יותר וסיום עובר.זוויות גרף שלילי לספק כוח קצה גדול יותר והם מתאימים יותר עבור חומרים מחוספסים וחומרים יותר. ChipBreaker גיאומטריה הוא חשוב באותה מידה. a תוכנן שבבים לפרוץ לתוך יכולת ניהולית, מניעת השבבים חיוני, ניקוי שבב מתאים עבור שבב מתאים עבור שבב מתאים עבור שבב מתאים חיתוך שבב מתאים.

טכנולוגיות מתקפלות

כלים מודרניים הם כמעט תמיד מצופים כדי לשפר את הביצועים. ציפויים נפוצים כוללים titanium nitride (TiN), titanium Carbonitride (TiCN), titanium אלומיניום nitride (TiAlN), ואלומיניום oxide (Al2O3), כל ציפוי כולל תכונות שונות. TiAl, למשל, מספק התנגדות חמצון מעולה וכבדות, מה שהופך אותו מתאים עבור ציפוי חום או חום.

בחירת כיתה

ציוני Carbide נעים מאוד ו- Wear-resistant כדי קשוח והשפעה-resistant.Harder ציונים עם תוכן קובלט גבוה יותר לעמוד מול ללבוש abrasive אבל הם יותר שופעים. ⁇ עם תוכן cobalt נמוך יכול לעמוד חתכים ורטטים מופחתים אבל יכול ללבוש מהר יותר. התאמת הציונים לחומר ותפעול הוא קריטי.

הגדרה ופעולות

כלי נכון ההתקנה על CNC lathe ישירות משפיע על דיוק, חיי כלי, ואת פני השטח לסיים.אפילו טעות קטנה יכול לגרום לא אחיד ללבוש, צ'אט ושגיאות ממדיות.

מרכז Alignment

קצה חיתוך של כלי Carbide חייב להיות מוגדר בדיוק בגובה מרכז של העבודה. A כלי להגדיר מתחת מרכז יכול לגרום את העבודה לטפס על התוספת, המוביל אל מעבר משטח גרוע ואת כלי פוטנציאלי לשבור. A כלי להגדיר מעל מרכז יכול ליצור לחץ מופרז על קצה הכניסה, accelerating ללבוש באופן משמעותי.

כלי Overhang & Rigidity

כלי Carbide הם brittle ורגישים ל- Deversion. minimizing כלי overhang משפר את הנוקשות ומפחית את הסיכון של רטט ו-Break השבב. ככלל, העודף לא צריך לעלות על גובה הגילוח על ידי יותר מ-1.5 עד 2 פעמים. לדוגמה, ריבוע 20 מ"מ לא צריך להרחיב יותר מ -30-40 מ"מ מהבעל הכלים.

המונחים: Clamping and Seating

יש צורך בשקיקה בטוחה ויושב כראוי במחזיק הכלים. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .הכנסות יושבות באופן לא תקין יכול להשתנות לפני ההתקנה. השתמש ב wirque willa כדי ליישם את כוח הדגימה המומלצת או להתקף.

« קיצוץ פרדוקסים

חיתוך מהירות, קצב האכלה ועומק של חיתוך השפעה ישירה חיי כלי, סיימת פני השטח ויעילות מאצ'ינג. עבור כלי carbide, פרמטרים אלה יש לבחור בקפידה בהתבסס על חומר העבודה, כיתה כלי, ציפוי, קשיחות מכונה.

חיתוך מהירות

כלי Carbide יכולים לפעול במהירות גבוהה משמעותית מהירויות חיתוך מאשר כלי HSS, בדרך כלל בטווח של 100-300 מ"מ /מין עבור פלדה, 150-400 מ"מ /מין עבור נירוסטה, 300-800 מ"מ עבור אלומיניום. עם זאת, המהירות האופטימלית תלויה ציון ספציפי וציפוי. ריצה במהירות גבוהה מדי מייצרת חום מופרז, מאיץ את הנגיף וללבוש.

הזנת Rate

קצב האכלה משפיע על עובי השבבים, חיתוך כוחות, וקצה פני השטח.עבור carbide להוסיף, נקודת התחלה נפוצה היא 0.1-0.4 מ"מ / חזרה עבור מחוספס ו 0.05-0.15 מ"מ / חזרה עבור השלמת שיעורי הזנה האור להפחית את כוחות חיתוך ולשפר את פני השטח אבל יכול לגרום לשפשף מספיק כדי להפחית את השבב נופל מתחת לרדאר hone.

המונחים: Cut

עומק של חיתוך צריך להיות מתאים לגיאומטריה של הוספת וכוח המכונה זמין.עבור מעברים מחוספס, עומק של 1-5 מ"מ נפוצים, בהתאם לגודל התוספת והחומר.עבור מעברים, עומק של 0.2-0.5 מ"מ לייצר מסימני פני השטח טובים. עומק מופרז של חיתוך יתר על פני השטח של הוספת וגורם פירוק קצה, במיוחד בחומרים קשים.

מגניב ו Lubrication

ניהול חום הוא אחד הגורמים החשובים ביותר בביצוע כלי קרבד. חום מופרז מאיץ ללבוש, מפחית את חיי הכלי, ויכול לגרום סדקים תרמיים של הכנס. קירור תקין ו סיכה להפחית את הבעיות האלה.

שיטות יישום מגניבות

קירור מבול הוא השיטה הנפוצה ביותר, המספק זרם מתמשך של קירור לאזור חיתוך.עבור כלים, מערכות קירור בלחץ גבוה (40-100 בר) לספק חדירה טובה יותר ופינוי השבבים.באמצעות קירור רטוב, שבו קריר מועבר דרך מחזיק הכלים לחוד החנית, יעיל במיוחד עבור עששות עמוקות וכבדות חומרים כי הם נוטים לעבוד קשה, כגון פלדת אלטר ומנע מחוזק, שמירה על משטח חום עקבי.

המונחים: mitining

התכשיט יבש הוא לעתים קרובות אפשרי עם כלים מצופה פחמימות, במיוחד כאשר משתמשים TiAlN או Al2O3 ציפויים המספקים הגנה תרמית. יבש machining מבטל עלויות לרשות קרירות ודאגות סביבתיות. עם זאת, זה דורש שליטה זהירה של פרמטרים כדי למנוע התחממות יתר.עבור פעולות יבש, להשתמש מהירויות חיתוך גבוהות יותר עם שיעורי מזון נמוכים יותר ולהבטיח פינוי נאות.

ריכוז מגניב ואיכות

ריכוז של קירור מים סולמות צריך להיות נשמר בטווח המומלצת של היצרן, בדרך כלל 5-10%. ריכוז נמוך להפחית את ביצועי קירור ו סיכה, בעוד ריכוז גבוה יכול לגרום קצף גירוי העור. באופן קבוע לפקח על pH קריר וחיידקים כדי למנוע השפלה.שימוש במים מחוסנים או רכך מופחת מים מקטין את הגדלים ומרחיב חיים קרירים.

בקרת עבודה ושיקום

Vibration היא גורם נפוץ של כשל כלי מוקדם, משטח גרוע לסיים, ואת אי דיוקים ממדיים CNC lathe פעולות. carbide כלים, להיות ערש, הם רגישים במיוחד לנפיחות מושרה רטט.

תיקון עבודה

שמירה על עבודה בטוחה ונוקשות ממזערת את הרטטים במהלך הפעלתו.עבור עבודות פיר, להשתמש במנוחה קבועה או מרכז זנב כדי לתמוך את העבודה. עבור עבודה chuck, להבטיח כי הלסתות הן מתואמים כראוי ומחומצקות.כוח מאחז יתר יכול לעוות חלקים דקים, בעוד כוח לא מספיק מאפשר את העבודה לשנות.

תגית: Damping

מחזיקי כלי מודגם מתועדים להפחית צ'אט ולשפר את פני השטח.ישים אלה משתמשים לחבית המונית מכוונן או שכבת מולקולסטיק לספוג אנרגיה רטט.הם שימושיים במיוחד עבור יישומים ארוכים, כגון תפנית משעממת ופנימית.כאשר משתמשים בבעלים סטנדרטיים סטנדרטיים, להבטיח כי המחזיק מואץ כראוי על הטורט וכי הגילוח נתמך באופן מלא.

המונחים: noise

מצב של CNC lathe עצמו משפיע על ביצועי כלי. Worn ספינדל נושאים, turrets מעוות, ודרכים רופפת כולם לתרום רטט ו incuracy. תחזוקה מכונה רגילה, כולל בדיקות ספין-אאוט, אימות היערכות טורקיט, והדרך סיכה, מבטיח תנאי חיתוך יציב.

שיקולים חומריים-המוניים

חומרים שונים של עבודה לכפות דרישות שונות על כלי רכב.התאמה של בחירת כלי, גיאומטריה ופרמטרים לחומר הוא חיוני לתוצאות אופטימליות.

פלדה וכלוי סטיל

פלדות פחמן, פלדה סגסוגת, וכלי פלדה הם חומרים נפוצים עבור CNC לסובב.עבור כללי פלדה מאצ'ינג, תוספת carbide מכוסה עם כיתה קשיח בינוני מתאים.עבור פלדה קשיח מעל 45 HRC, להשתמש כיתה קשה יותר עם T-עמודה 0 0 0 או CBN-tiped להוסיף, או ציון carbide המיועד במיוחד עבור הפעלת ג 'או חיובי סגסוגת חיתוך כוח, 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 כדי להפחית את רוחב, 000 000 000 000 000 000 000 000 מומלץ חיתוך קיבולת גבוהה.

פלדה ללא ספק

פלדה ללא ספק, במיוחד ציוני אוסטנטי (304, 316), נוטה לעבוד קשה ונבנה קצה. כלי Carbide עם קצוות חדים וזווית צלקת חיובית לעזור להפחית כוחות חיתוך ולהפחית עבודה קשה. השתמש בכיתה עם קשיחות גבוהה ציפוי המספקת כיור טוב, כגון TiCN או ציפוי גבוה לחץ גבוה הוא מומלץ להפחית את קצב חיתוך קלף, כמו חיתוך קלף או ירידה של 15.

אלומיניום ומתכת לא-פרגרית

יתרונות אלומיניום ממהירויות חיתוך גבוהות כי כלי קרביד מאפשרים.עבור אלומיניום, להשתמש פחמימות ללא דחוס או יהלום מוטבע להוסיף עם משטח מלוטש למנוע זוויתיות של קידוד גבוה חיובי ונקודות חד לייצר חתכים נקיים ונקודות חדות מצוינות לסיים את פני השטח מעולה. קיצוץ מהירויות של 300-800 / מ"מ נפוצים, עם שיעורי של 0.1 / מילימטר / עבור שימוש קלפי מגנזיום, אבל זה יכול להיות נמוך יותר, אבל זה יכול להיות קל יותר.

Superalloys וחומרים אקזוטיים

Superalloys מבוסס ניקל (Inconel, Hastelloy) ו ⁇ טיטניום הם בין החומרים המאתגרים ביותר עבור כלי carbide.חומרים אלה לשמור על כוח גבוה בטמפרטורות גבוהות והם abrasive כדי חיתוך הקצוות. השתמש בכיתה עם קשיחות גבוהה וציפוי המספק תכונות מחסום תרמי, כגון TiAlN או Al2O3 להפחית את המהירות ל 20-50 / mmin עבור רמות לחץ דם נמוך יותר.

ניהול חיים ולבוש

חיי כלי ממקסימים תוך שמירה על איכות דורש ניטור שיטתי של כלי נגינה.כלי Carbide בדרך כלל נכשלים על ידי ללבוש flank, מכתש ללבוש, או צ'ק.כל מצב כשל יש סיבות ופתרונות שונים.

« « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « « «

ללבוש פלמנק מתרחש על פני ההקלה של הוספת והוא מצב הלבוש הנפוץ ביותר.זה נגרם על ידי שחיקה והשפלה תרמית. ללבוש flank מקובל הוא בדרך כלל 0.2-0.4 מ"מ עבור השלמת ו 0.4-0.8 מ"מ עבור מחוספס. כאשר flank ללבוש עולה על הגבולות האלה, פני השטח מידרדר וחיתוך כוחות.

Crater Wear

Crater ללבוש טפסים על הפנים של הגרף בשל דיפוזיה כימית וטמפרטורות גבוהות. זה מחליש את קצה חיתוך ויכול להוביל לשבר. כי ללבוש Crater נפוץ יותר במבוך מהיר של פלדה. כדי להפחית את מכתש, להוריד את המהירות חיתוך, להשתמש ציפוי עם יציבות תרמית טובה יותר, או לעבור כיתה עם קשיחות גבוהה יותר.

תגית: Dress

ללבוש Notch מתרחשת בעומק קו חיתוך, לעתים קרובות בשל שכבת משטח קשיח או קנה מידה על העבודה.זה נפוץ ב machining superalloys ו הליהוק. כדי להפחית את לאיש ללבוש, לשנות את העומק של לחתוך כדי להפיץ ללבוש, להשתמש בצריבה עגול המציג זווית אירוסין משתנה, או ליישם ציפוי כי מתנגד חמצון.

צ'יפס ושבר

צ'יפינג ושבר נגרמים בדרך כלל על ידי השפעה מוגזמת, רטט, או הלם תרמי.כדי למנוע שבבים, להשתמש בכיתה קשוחה יותר, להפחית את קצב ההזנה, להבטיח גובה מרכז תקין, ולשמור על זרימה נאותה קרירה. להימנע מלהתעסק עם קצה מוביש או בפינה חדה של העבודה. כאשר החל לחתוך, השתמש בגישה עדינה כדי כך כדי להפחית את ההשפעה.

טעויות נפוצות וכיצד להימנע מהן

אפילו מקניינים מנוסים יכולים לעשות טעויות עם כלי קרבי.מודעות למכשולים נפוצים עוזרת למנוע טעויות יקרות.

  • (FLT:0) הגדלת קשיחות כלי:FreaLT:1) Carbide הוא קשה אבל בולט. overhang, clamping רופפת, או רכיבי מכונה עונדים יכולים להוביל לתנודתיות ולקביש.
  • (FLT:0) גובה מרכז לא נכון: 1FLT: כלי להגדיר גבוה מדי או נמוך מדי משנה את זווית הגרף האפקטיבית ומגדיל את הלחץ על הכנס. השתמש בנקודת ההתחלה של כלי וגובה מרכז בדיקה באופן קבוע.
  • (ב) ,0) שימוש בציון הלא נכון של החומר: ⁇ 1 (A Hard Class) עשוי לצרף בחתכים קשים, בעוד שציון קשוח עשוי ללבוש במהירות בחתכים רצופים.
  • (ב) ,0) ,העברת משלוח מגניב: ⁇ 1 (אינטרול קירור מאיץ את הבלבש ויכול לגרום לסדקים תרמיים.
  • (FLT:0) ריצה במהירויות לא הולמות או להאכיל: ההרחבה 1 גבוהה מדי מהירות גורמת נזק תרמי, בעוד נמוך מדי מהירות גורמת יתרון מובנה.עקוב אחר המלצות היצרן ולהתאים בהתאם לכלי הנצפה.
  • (FLT:0) אבחון של שבב שליטה: 1FLT:1 Long, שבבי מיתר יכול להזיק את העבודה ואת הכלי. בחר להוסיף עם שובר השבבים הנכון ולהתאים את קצב הזנה כדי להפעיל השבבים.
  • (ב) ⁇ :0) , ⁇ : ⁇ =ב"ה', ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

מסקנה

כלים Carbide מציעים יתרונות משמעותיים ב CNC lathe המבצעים, כולל מהירויות חיתוך גבוהות יותר, חיי כלי ארוכים יותר, ואת פני השטח העליון להשלים את זה. היתרונות האלה הם הבינו רק כאשר שיטות הטובות ביותר מתבצעות לאורך תהליך הסימון הנכון, בחירת כלי מתאים בהתבסס על גיאומטריה, ציפוי וציון מבטיח כי הכלי מתאים את דרישות של חומר זמני החזרה ספציפי עבודה ומבצע.